一种新型焊带冷却风道制造技术

本实用新型专利技术提供有一种新型焊带冷却风道，该新型焊带冷却风道由冷却风道外层主体与冷却风道内层组成，其中冷却风道内层设置于冷却风道外层主体的内部，且冷却风道内层与冷却风道外层主体的两端均安装有圆形端盖，所述冷却风道内层的外表面均匀开设有冷却孔，所述冷却风道外层主体的外表面开设有通气孔。该新型焊带冷却风道，可以均匀在焊带加工过程中对涂锡铜带在浸锡后进行均匀冷却，确保涂锡铜带冷却均匀，使得焊带整体成型更加理想。使得焊带整体成型更加理想。使得焊带整体成型更加理想。

【技术实现步骤摘要】
一种新型焊带冷却风道


[0001]本技术涉及焊带冷却风道
，具体为一种新型焊带冷却风道。

技术介绍

[0002]焊带又称涂锡铜带，是太阳能电池的导电引线带，它将由光能转换在硅片上的电能引出输送到电设备，也起到散热和机械制成的作用，是太阳能电池功能型重要组件之一，主要由铜基材、锡合金涂层和助焊剂经过加工而成，关键作用是传输及汇聚电池片产生的电流。
[0003]焊带在设定规格的铜带表面，涂覆一层二元或三元底熔点合金，在金属带上连续均匀的涂上一层低熔点金属及合金的方法有电镀法、真空沉积法、喷涂法及热浸涂法(Hot Dipping)，所用的铜基材料一般为CD
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110，CD
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102及CD
‑
101。
[0004]而目前焊带加工过程中采用长时间放置冷却以及工业风扇的冷却方式，这种方式会使得焊带表面冷却不均匀，冷却风道外层主体与冷却风道内层没有相互配合改进出风方式，冷却均匀性不理想，为了解决该技术问题，提出一种新型焊带冷却风道。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种新型焊带冷却风道，该新型焊带冷却风道由冷却风道外层主体与冷却风道内层组成，其中冷却风道内层设置于冷却风道外层主体的内部，且冷却风道内层与冷却风道外层主体的两端均安装有圆形端盖，所述冷却风道内层的外表面均匀开设有冷却孔，所述冷却风道外层主体的外表面开设有通气孔。
[0006]优选的，所述圆形端盖的横截面为圆形。
[0007]优选的，所述通气孔的横截面为圆形。
[0008]优选的，所述通气孔共开设有两组八个，其中一组四个设置于新型焊带冷却风道的正面，另一组四个设置于新型焊带冷却风道的背面。
[0009]优选的，所述新型焊带冷却风道的主体为圆柱体结构。
[0010]有益效果：该新型焊带冷却风道，可以均匀在焊带加工过程中对涂锡铜带在浸锡后进行均匀冷却，确保涂锡铜带冷却均匀，使得焊带整体成型更加理想，且该新型焊带冷却风道采用360度冷却，可对焊带全方位冷却，同时使用恒温冷媒(10℃)，冷却效果加强，可以缩减冷却风道长度，且冷却风量减小，降低线材在风刀内的抖动，提高产品镀层稳定，使用透明材质(PMMA)，可实时观察线材在冷却风道内的情况。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术焊带冷却风道的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术焊带冷却风道的截面图；
[0014]图中：1、冷却风道外层主体；2、冷却风道内层；3、冷却孔；4、通气孔；5、圆形端盖。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0016]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0017]请参阅图1
‑
2，一种新型焊带冷却风道，该新型焊带冷却风道由冷却风道外层主体1与冷却风道内层2组成，其中冷却风道内层2设置于冷却风道外层主体1的内部，且冷却风道内层2与冷却风道外层主体1的两端均安装有圆形端盖5，所述冷却风道内层2的外表面均匀开设有冷却孔3，所述冷却风道外层主体1的外表面开设有通气孔4。
[0018]其中，圆形端盖5的横截面为圆形。
[0019]其中，通气孔4的横截面为圆形。
[0020]其中，通气孔4共开设有两组八个，其中一组四个设置于新型焊带冷却风道的正面，另一组四个设置于新型焊带冷却风道的背面。
[0021]其中，新型焊带冷却风道的主体为圆柱体结构。
[0022]需要说明的是，该焊带冷却风道的左侧连接风机并连通至冷却风道内层2，而冷却风道内层2的外表面均匀开设有冷却孔3，该冷却孔3遍布冷却风道内层2上，使得风机内的风量变得柔和均匀，同时冷却风道内层2的风经过冷却风道外层主体1上的通气孔4排出，该新型焊带冷却风道，可以均匀在焊带加工过程中对涂锡铜带在浸锡后进行均匀冷却，确保涂锡铜带冷却均匀，使得焊带整体成型更加理想。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型焊带冷却风道，其特征在于：该新型焊带冷却风道由冷却风道外层主体(1)与冷却风道内层(2)组成，其中冷却风道内层(2)设置于冷却风道外层主体(1)的内部，且冷却风道内层(2)与冷却风道外层主体(1)的两端均安装有圆形端盖(5)，所述冷却风道内层(2)的外表面均匀开设有冷却孔(3)，所述冷却风道外层主体(1)的外表面开设有通气孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型焊带冷却风道，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琨，
申请(专利权)人：南通德晋昌光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：