【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风刀，具体为一种圆形密闭风刀装置。
技术介绍
1、风刀是一种能够在工业领域大量吹风除水、吹风除尘的应用，其采用压缩氮气或压缩空气进行驱动，通过风量调节与风刀配合，可及时把焊带上多余的锡液吹落，圆形焊带通常与圆形风刀配合使用。
2、现有的圆形风刀装置，在使用时，圆形焊带吹风距锡面位置锡灰产生过多，平均每五分钟需要人工刮一次，员工操作环境恶劣，操作频次高，存在安全隐患，速度越快，刮锡灰的频次越高，因此迫切的需要一种圆形密闭风刀装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种圆形密闭风刀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的圆形风刀装置，在使用时，圆形焊带吹风距锡面位置锡灰产生过多，平均每五分钟需要人工刮一次，员工操作环境恶劣，操作频次高，存在安全隐患，速度越快，刮锡灰的频次越高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种圆形密闭风刀装置，包括圆形风刀主体，所述圆形风刀主体的左右两端均安装有进气管，所述圆形风刀主体的底部设置有多个出风嘴，多个所述圆形风刀主体呈环形等间距设置在圆形风刀主体的底部，所述圆形风刀主体的底部外侧壁上套接有密闭风刀防护罩，所述密闭风刀防护罩上开设有六个小孔。
4、作为本技术的一种优选技术方案，六个所述小孔呈等间距环形设置在密闭风刀防护罩上。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述小孔的直径为5mm。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述密闭风
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述密闭风刀防护罩的内径为60mm，高度为40mm。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述密闭风刀防护罩与圆形风刀主体之间设置有密封环。
9、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
10、1、本技术的圆形风刀主体采用密闭防护保护，保护锡面和圆形风刀主体不进空气，或者减少空气，避免锡面氧化产生锡灰，在圆形风刀主体底部增加密闭风刀防护罩，耐高温的同时可以看清内部锡面情况。
11、2、本技术将密闭风刀防护罩插入锡面风刀与锡面的空间处于密闭状态，由于圆形风刀主体的供气需要排出，在密闭风刀防护罩外壁开六个小孔，与近期压力保持一致，达到空气无法进入内部空间的效果，对比原先无罩风刀，可以将原先五分钟刮一次锡灰延长到六小时刮一次，大大增加了使用效果，减少了劳动强度。
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1.一种圆形密闭风刀装置，包括圆形风刀主体(1)，其特征在于：所述圆形风刀主体(1)的左右两端均安装有进气管(2)，所述圆形风刀主体(1)的底部设置有多个出风嘴(3)，多个所述圆形风刀主体(1)呈环形等间距设置在圆形风刀主体(1)的底部，所述圆形风刀主体(1)的底部外侧壁上套接有密闭风刀防护罩(4)，所述密闭风刀防护罩(4)上开设有六个小孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种圆形密闭风刀装置，其特征在于：六个所述小孔(5)呈等间距环形设置在密闭风刀防护罩(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种圆形密闭风刀装置，其特征在于：所述小孔(5)的直径为5mm。
4.根据权利要求1所述的一种圆形密闭风刀装置，其特征在于：所述密闭风刀防护罩(4)的材质为透明石英材料。
5.根据权利要求1所述的一种圆形密闭风刀装置，其特征在于：所述密闭风刀防护罩(4)的内径为60mm，高度为40mm。
6.根据权利要求1所述的一种圆形密闭风刀装置，其特征在于：所述密闭风刀防护罩(4)与圆形风刀主体(1)之间设置有密封环。
【技术特征摘要】
1.一种圆形密闭风刀装置，包括圆形风刀主体(1)，其特征在于：所述圆形风刀主体(1)的左右两端均安装有进气管(2)，所述圆形风刀主体(1)的底部设置有多个出风嘴(3)，多个所述圆形风刀主体(1)呈环形等间距设置在圆形风刀主体(1)的底部，所述圆形风刀主体(1)的底部外侧壁上套接有密闭风刀防护罩(4)，所述密闭风刀防护罩(4)上开设有六个小孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种圆形密闭风刀装置，其特征在于：六个所述小孔(5)呈等间距环形设置在密闭风刀防护罩(4)上。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，
申请(专利权)人：南通德晋昌光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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