一种用于电缆加工的双层共挤式挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于电缆加工的双层共挤式挤出装置，涉及电缆加工技术领域，包括：底板，所述底板上表面固定连接有第一挤出机，所述第一挤出机外表面设置有第一出料管，所述底板上表面固定连接有第二挤出机，所述第二挤出机外表面设置有第二出料管；支撑组件，所述支撑组件固定连接在底板上表面靠近第一挤出机左侧位置

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆加工的双层共挤式挤出装置


[0001]本技术涉及电缆加工
，尤其涉及一种用于电缆加工的双层共挤式挤出装置
。

技术介绍

[0002]双层共挤式挤出装置是一种专门用于电缆加工的设备，主要用于制造各种电缆和线材，挤出机可进行连续生产，生产效率高，适用于大规模生产
。
[0003]现有技术中，如中国专利
CN211879135U
中一种用于电缆加工的双层共挤式挤出机，它包括底座，所述底座顶部外壁与水平挤出机固定连接，所述底座顶部外壁与倾斜挤出机固定连接，所述水平挤出机左端设置有双层共挤治具，所述双层共挤治具右侧外壁与右进料管固定连接，所述右进料管上下两侧外壁均开设有导向槽，所述出料管上下两侧外壁均设置有导向杆，所述导向杆外壁套接有套管，且两组导向槽相互远离的一侧内壁均开设有开槽，且两组套管分别插接在两组开槽的内腔中，装置中向外侧将套管从开槽的内腔中移出，从而方便断开右进料管与出料管的连接，并且通过推动弹簧扩张，将右进料管向左推动，方便将双层共挤治具取下来
。
[0004]上述专利中，虽然该装置可以方便将双层共挤治具取下来，但是在对电缆的挤出加工时，物料在从出料口挤出后温度较高，物料没有完全凝固，在没有完全凝固的状态下出料容易发生弯曲，影响了加工质量
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中虽然该装置可以方便将双层共挤治具取下来，但是在对电缆的挤出加工时，物料在从出料口挤出后温度较高，物料没有完全凝固，在没有完全凝固的状态下出料容易发生弯曲，影响了加工质量的问题，而提出的一种用于电缆加工的双层共挤式挤出装置
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于电缆加工的双层共挤式挤出装置，包括：底板，所述底板上表面固定连接有第一挤出机，所述第一挤出机外表面设置有第一出料管，所述底板上表面固定连接有第二挤出机，所述第二挤出机外表面设置有第二出料管；支撑组件，所述支撑组件固定连接在底板上表面靠近第一挤出机左侧位置，所述支撑组件包括底座，所述底座上表面固定连接有框体
。
[0007]优选的，所述第二出料管端面设置有进料管，所述进料管端面设置有共挤治具，所述共挤治具与第一出料管呈连通设置，所述共挤治具外表面靠近框体一侧设置有出管口
。
[0008]优选的，所述框体四侧内表面均对称固定连接有支撑杆，多组所述支撑杆端面之间均固定连接有支撑板
。
[0009]优选的，多个所述支撑板外表面均开设有多个圆槽，多个所述圆槽内表面均设置有滚珠，所述支撑板外表面呈弧形设置
。
[0010]优选的，所述框体两侧内表面均对称固定连接有安装板，多个所述安装板上表面
配套连接加料装置后，对第一挤出机2与第二挤出机4添加原材料后启动，第一挤出机2与第二挤出机4出料后会通过进料管6将原料利用共挤治具7从出管口8位置挤出，在原料从出管口8位置成型挤出后，原料会在牵引机构的带动下经过框体
902
内侧被拉出，在原料经过框体
902
内侧位置时，原料的外壁会贴合四个支撑板
904
的弧面移动，在移动过程中会与滚珠
905
接触并带动滚珠
905
转动，滚珠
905
的设置可以起到减少摩擦力避免产生损伤的目的，通过支撑板
904
对挤出原料的外壁进行支撑的设置，可以避免原料在挤出时温度过高出现弯曲，提升了加工质量
。
[0024]实施例2，如图1‑
图4所示，框体
902
两侧内表面均对称固定连接有安装板，多个安装板上表面均固定连接有制冷器
906
，多个制冷器
906
外表面均设置有连接管
907
，多个连接管
907
均贯穿框体
902
固定连接有出气罩
908
，出气罩
908
位于框体
902
内侧位置
。
[0025]其整个实施例2达到的效果为，在挤出的原料经过框体
902
内侧进行输送时，启动制冷器
906
可以通过连接管
907
的连接从出气罩
908
位置吹出冷风，出气罩
908
安装在支撑板
904
的空隙之间，出气罩
908
吹出的冷风可以作用在挤出原料的外表面上，可以起到辅助降温的作用，从而可以帮助原料更快的冷却成型，进一步提升了加工质量
。
[0026]工作原理：在电缆加工生产时，将第一挤出机2与第二挤出机4配套连接加料装置后，对第一挤出机2与第二挤出机4添加原材料后启动，第一挤出机2与第二挤出机4出料后会通过进料管6将原料利用共挤治具7从出管口8位置挤出，在原料从出管口8位置成型挤出后，原料会在牵引机构的带动下经过框体
902
内侧被拉出，在原料经过框体
902
内侧位置时，原料的外壁会贴合四个支撑板
904
的弧面移动，在移动过程中会与滚珠
905
接触并带动滚珠
905
转动，滚珠
905
的设置可以起到减少摩擦力避免产生损伤的目的，通过支撑板
904
对挤出原料的外壁进行支撑的设置，可以避免原料在挤出时温度过高出现弯曲，提升了加工质量，在挤出的原料经过框体
902
内侧进行输送时，启动制冷器
906
可以通过连接管
907
的连接从出气罩
908
位置吹出冷风，出气罩
908
安装在支撑板
904
的空隙之间，出气罩
908
吹出的冷风可以作用在挤出原料的外表面上，可以起到辅助降温的作用，从而可以帮助原料更快的冷却成型，进一步提升了加工质量
。
[0027]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改
、
等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于电缆加工的双层共挤式挤出装置，其特征在于，包括：底板
(1)
，所述底板
(1)
上表面固定连接有第一挤出机
(2)
，所述第一挤出机
(2)
外表面设置有第一出料管
(3)
，所述底板
(1)
上表面固定连接有第二挤出机
(4)
，所述第二挤出机
(4)
外表面设置有第二出料管
(5)
；支撑组件
(9)
，所述支撑组件
(9)
固定连接在底板
(1)
上表面靠近第一挤出机
(2)
左侧位置，所述支撑组件
(9)
包括底座
(901)
，所述底座
(901)
上表面固定连接有框体
(902)。2.
根据权利要求1所述的用于电缆加工的双层共挤式挤出装置，其特征在于：所述第二出料管
(5)
端面设置有进料管
(6)
，所述进料管
(6)
端面设置有共挤治具
(7)
，所述共挤治具
(7)
与第一出料管
(3)
呈连通设置，所述共挤治具
(7)
外表面靠近框体
(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：金航，马俊杰，黄百立，金世强，蔡彦敏，
申请(专利权)人：河南金水电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：