耐老化耐腐蚀耐寒型架空绝缘电缆制造技术

本实用新型专利技术提供耐老化耐腐蚀耐寒型架空绝缘电缆，涉及架空绝缘电缆技术领域，包括线芯层

【技术实现步骤摘要】
耐老化耐腐蚀耐寒型架空绝缘电缆


[0001]本技术涉及架空绝缘电缆
，尤其涉及耐老化耐腐蚀耐寒型架空绝缘电缆
。

技术介绍

[0002]架空绝缘电缆是一种电缆，由导体
、
绝缘层和护套组成，通常用于输送高压电力和信号
。
[0003]现有技术中，在高原地区安装的架空绝缘电缆为了确保耐寒性能，通常会在电缆外包覆较厚的保温隔层，较厚的铝箔层虽然可以为电缆提供较好的耐寒保温性能，但是会导致电缆整体重量增大，极大的提升了电缆的生产和运输成本，不利于大面积推广使用
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在高原地区安装的架空绝缘电缆为了确保耐寒性能，通常会在电缆外包覆较厚的保温隔层，较厚的铝箔层虽然可以为电缆提供较好的耐寒保温性能，但是会导致电缆整体重量增大，极大的提升了电缆的生产和运输成本，不利于大面积推广使用的问题，而提出的耐老化耐腐蚀耐寒型架空绝缘电缆
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括线芯层
、
耐腐蚀层和固定架，所述线芯层外表面设置有绝缘层，所述绝缘层外表面设置有内衬层，所述内衬层外表面等距设置有多个内支架，所述内衬层外表面等距固定连接有多个抽气管，多个所述抽气管外表面靠近底部位置均开设有抽气孔，多个所述内支架外表面之间设置有包覆层，所述包覆层外表面设置有铝箔层，所述铝箔层外表面设置有耐磨层，所述包覆层
、
铝箔层和耐磨层外表面均等距开设有多个通孔/>。
[0006]优选的，多个所述抽气管分别位于多个内支架一侧，多个所述抽气管内表面均螺纹连接有密封盖，所述抽气管外表面与通孔内表面贴合
。
[0007]优选的，所述固定架上表面两侧均等距贯穿螺纹连接有多个螺栓，两组所述螺栓端面之间均转动连接有夹板，所述夹板位于固定架内侧位置
。
[0008]优选的，所述耐腐蚀层位于耐磨层外侧位置，所述固定架与耐腐蚀层位置相配合
。
[0009]优选的，所述密封盖上端面固定连接有旋钮，所述旋钮位于耐磨层内侧位置
。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、
本技术中，通过在内衬层与包覆层之间形成多个真空隔层的设置，真空隔层具有较好的保温性能，能够有效地减少热量传递，保持线芯层的稳定温度，同时具备较好的轻量化特性，可以大大减少电缆的生产和运输成本
。
[0012]2、
本技术中，通过固定架
、
夹板和螺栓的配合设置，可以方便快捷的分段对耐腐蚀层进行拆装更换，无需剥离整段耐腐蚀层，减少了电缆的维护成本
。
附图说明
[0013]图1为本技术提出耐老化耐腐蚀耐寒型架空绝缘电缆的立体图；
[0014]图2为本技术提出耐老化耐腐蚀耐寒型架空绝缘电缆的耐腐蚀层结构示意图；
[0015]图3为本技术提出耐老化耐腐蚀耐寒型架空绝缘电缆的耐磨层结构示意图；
[0016]图4为本技术提出耐老化耐腐蚀耐寒型架空绝缘电缆的内支架结构示意图
。
[0017]图例说明：
1、
线芯层；
2、
绝缘层；
3、
内衬层；
4、
内支架；
5、
抽气管；
6、
抽气孔；
7、
密封盖；
8、
包覆层；
9、
铝箔层；
10、
耐磨层；
11、
通孔；
12、
耐腐蚀层；
13、
固定架；
14、
夹板；
15、
螺栓
。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的
、
特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制
。
[0020]实施例1，如图1‑
图4所示，本技术提供了耐老化耐腐蚀耐寒型架空绝缘电缆，包括线芯层
1、
耐腐蚀层
12
和固定架
13
，线芯层1外表面设置有绝缘层2，绝缘层2外表面设置有内衬层3，内衬层3外表面等距设置有多个内支架4，内衬层3外表面等距固定连接有多个抽气管5，多个抽气管5外表面靠近底部位置均开设有抽气孔6，多个内支架4外表面之间设置有包覆层8，包覆层8外表面设置有铝箔层9，铝箔层9外表面设置有耐磨层
10
，包覆层
8、
铝箔层9和耐磨层
10
外表面均等距开设有多个通孔
11
，多个抽气管5分别位于多个内支架4一侧，多个抽气管5内表面均螺纹连接有密封盖7，抽气管5外表面与通孔
11
内表面贴合，密封盖7上端面固定连接有旋钮，旋钮位于耐磨层
10
内侧位置
。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，在电缆使用时，通过在内衬层3外侧多个内支架4的设置，内支架4可以与包覆层8配合将内衬层3与包覆层8之间架空分隔为多个密闭的空间，通过铝箔层9的设置可以起到较好的隔热
、
防火作用，通过耐磨层
10
的设置可以提升电缆的耐磨性能，提升电缆的使用寿命，耐腐蚀层
12
采用了交联聚乙材质，具有优异的耐腐蚀性能
、
机械强度和绝缘性能，可以为电缆提供耐老化耐腐蚀性能，拧动旋钮取出密封盖7后，使用抽真空装置插入抽气管5内，可以通过抽气孔6位置将内支架4分隔的各个密闭空间抽成真空状态，随后拧上密封盖7，通过在内衬层3与包覆层8之间形成多个真空隔层的设置，真空隔层具有较好的保温性能，能够有效地减少热量传递，保持线芯层1的稳定温度，同时具备较好的轻量化特性，可以大大减少电缆的生产和运输成本
。
[0022]实施例2，如图1‑
图4所示，固定架
13
上表面两侧均等距贯穿螺纹连接有多个螺栓
15
，两组螺栓
15
端面之间均转动连接有夹板
14
，夹板
14
位于固定架
13
内侧位置，耐腐蚀层
12
位于耐磨层
10
外侧位置，固定架
13
与耐腐蚀层
12
位置相配合
。
[0023]其整个实施例2达到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
耐老化耐腐蚀耐寒型架空绝缘电缆，包括线芯层
(1)、
耐腐蚀层
(12)
和固定架
(13)
，其特征在于：所述线芯层
(1)
外表面设置有绝缘层
(2)
，所述绝缘层
(2)
外表面设置有内衬层
(3)
，所述内衬层
(3)
外表面等距设置有多个内支架
(4)
，所述内衬层
(3)
外表面等距固定连接有多个抽气管
(5)
，多个所述抽气管
(5)
外表面靠近底部位置均开设有抽气孔
(6)
，多个所述内支架
(4)
外表面之间设置有包覆层
(8)
，所述包覆层
(8)
外表面设置有铝箔层
(9)
，所述铝箔层
(9)
外表面设置有耐磨层
(10)
，所述包覆层
(8)、
铝箔层
(9)
和耐磨层
(10)
外表面均等距开设有多个通孔
(11)。2.
根据权利要求1所述的耐老化耐腐蚀耐寒型架空绝缘电缆，其特征在于：多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金世强，黄百立，黄文贞，金航，蔡彦敏，
申请(专利权)人：河南金水电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：