一种钢条格板焊接定位装置制造方法及图纸

技术编号:39850400 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-30 12:52
本实用新型专利技术公开了一种钢条格板焊接定位装置,具体涉及定位装置技术领域,包括第一安装板,第一安装板顶部设置有两个液压杆,两个所述液压杆以第一安装板顶部中心线对称分布,两个所述液压杆顶部共同设置有第二安装板,所述第二安装板底部均匀设置有多个第一螺栓,多个所述第一螺栓一端均一侧贯穿第二安装板并延伸至第二安装板外部,所述第一安装板底部均匀设置有多个限位机构

【技术实现步骤摘要】
一种钢条格板焊接定位装置


[0001]本技术涉及定位装置
,更具体地说,本技术涉及一种钢条格板焊接定位装置


技术介绍

[0002]网格栅又名钢格板,网格栅是用扁钢按照一定的间距和横杆
(
扭绞方钢

方钢

圆钢

扁钢等
)
进行交叉排列,并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,钢格板主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等,横杆一般采用经过扭绞的方钢,钢格板一般采用碳钢制作,外表热镀锌,可以起到防止氧化的作用,也可以采用不锈钢制作,钢格板具有通风,采光,散热,防滑,防爆等性能,在钢格板生产过程中一般会通过焊接装置进行焊接

[0003]但是现有的大部分钢格板在通过焊接装置进行焊接时钢格板的位置不能够得到限制,从而导致钢格板在通过焊接装置进行焊接的过程中极易出现位置出现偏差,导致焊接位置出现误差而导致最终完成生产的钢格板质量不合格的现象发生


技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种钢条格板焊接定位装置,通过限位机构的设置,使得钢格板在进行焊接时可以得到定位,以解决上述
技术介绍
中提出的问题

[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢条格板焊接定位装置,包括第一安装板,第一安装板顶部设置有两个液压杆,两个所述液压杆以第一安装板顶部中心线对称分布,两个所述液压杆顶部共同设置有第二安装板,所述第二安装板底部均匀设置有多个第一螺栓,多个所述第一螺栓一端均一侧贯穿第二安装板并延伸至第二安装板外部,所述第一安装板底部均匀设置有多个限位机构

[0006]在一个优选地实施方式中,所述限位机构包括固定板,所述固定板内部开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内部设置有螺杆

[0007]在一个优选地实施方式中,所述螺杆一端设置有转块,所述螺杆另一端设置有轴承,所述轴承一侧设置有连接板

[0008]在一个优选地实施方式中,所述连接板横截面形状设置为
U
形,所述连接板一侧设置有放置板,所述放置板一侧开设有放置槽

[0009]在一个优选地实施方式中,所述放置槽内部均匀设置有多个固定杆,多个所述固定杆上均设置有导向辊筒

[0010]在一个优选地实施方式中,所述连接板另一侧均匀设置有多个第二螺栓,多个所述第二螺栓一端均依次贯穿连接板与放置板并延伸至放置板内部

[0011]在一个优选地实施方式中,所述第二螺栓另一端设置有导向杆,所述导向杆一端贯穿固定板并延伸至固定板外部,所述导向杆一端开设有工具槽

[0012]在一个优选地实施方式中,所述第一安装板底部均匀设置有多个定位块,多个所述定位块均由橡胶材料制成,所述定位块顶部开设有卡槽,所述卡槽内部设置有卡块,所述卡块顶部与第一安装板底部相连接

[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]通过设置限位机构,使得钢格板在通过焊接装置进行焊接时钢格板的位置可以通过限位机构得到定位,因此使得钢格板在通过焊接装置进行焊接的过程中不会出现焊接位置出现偏差的现象,从而能够避免出现焊接位置出现误差而导致最终完成生产的钢格板质量不合格的现象发生,且限位机构合理的设置,不仅使得限位机构可以实现对钢格板的位置进行定位,而且还能够对钢格板进行导向移动,避免钢格板在移动时出现偏移现象,并且还使得位于导向的导向辊筒在磨损严重时操作人员可以轻松的将其取下进更换,且通过卡块安装定位块的设置,使得定位块可以轻松的实现安装与拆卸

附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图

[0016]图2为本技术的剖视结构示意图

[0017]图3为本技术的图2中
A
处放大结构示意图

[0018]图4为本技术的图2中
B
处放大结构示意图

[0019]附图标记为:
1、
第一安装板;
2、
液压杆;
3、
第二安装板;
4、
第一螺栓;
5、
固定板;
6、
螺杆;
7、
转块;
8、
轴承;
9、
连接板;
10、
放置板;
11、
固定杆;
12、
导向辊筒;
13、
第二螺栓;
14、
导向杆;
15、
定位块;
16、
卡块

具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围

[0021]如附图1‑4所示的一种钢条格板焊接定位装置,包括第一安装板1,第一安装板1顶部设置有两个液压杆2,两个液压杆2以第一安装板1顶部中心线对称分布,两个液压杆2顶部共同设置有第二安装板3,第二安装板3底部均匀设置有多个第一螺栓4,多个第一螺栓4一端均一侧贯穿第二安装板3并延伸至第二安装板3外部,第一安装板1底部均匀设置有多个限位机构,以便于通过液压杆2带动第一安装板1进行移动

[0022]如附图
1、2、3、4
所示,限位机构包括固定板5,固定板5内部开设有螺纹通孔,螺纹通孔内部设置有螺杆6,螺杆6一端设置有转块7,螺杆6另一端设置有轴承8,轴承8一侧设置有连接板9,连接板9横截面形状设置为
U
形,连接板9一侧设置有放置板
10
,放置板
10
一侧开设有放置槽,放置槽内部均匀设置有多个固定杆
11
,多个固定杆
11
上均设置有导向辊筒
12
,连接板9另一侧均匀设置有多个第二螺栓
13
,多个第二螺栓
13
一端均依次贯穿连接板9与放置板
10
并延伸至放置板
10
内部,第二螺栓
13
另一端设置有导向杆
14
,导向杆
14
一端贯穿固定板5并延伸至固定板5外部,导向杆
14
一端开设有工具槽,以便于通过限位机构对钢格板的位置进行定位

[0023]如附图
1、2
所示,第一安装板1底部均匀设置有多个定位块
15...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢条格板焊接定位装置,包括第一安装板
(1)
,其特征在于:第一安装板
(1)
顶部设置有两个液压杆
(2)
,两个所述液压杆
(2)
以第一安装板
(1)
顶部中心线对称分布,两个所述液压杆
(2)
顶部共同设置有第二安装板
(3)
,所述第二安装板
(3)
底部均匀设置有多个第一螺栓
(4)
,多个所述第一螺栓
(4)
一端均一侧贯穿第二安装板
(3)
并延伸至第二安装板
(3)
外部,所述第一安装板
(1)
底部均匀设置有多个限位机构
。2.
根据权利要求1所述的一种钢条格板焊接定位装置,其特征在于:所述限位机构包括固定板
(5)
,所述固定板
(5)
内部开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内部设置有螺杆
(6)。3.
根据权利要求2所述的一种钢条格板焊接定位装置,其特征在于:所述螺杆
(6)
一端设置有转块
(7)
,所述螺杆
(6)
另一端设置有轴承
(8)
,所述轴承
(8)
一侧设置有连接板
(9)。4.
根据权利要求3所述的一种钢条格板焊接定位装置,其特征在于:所述连接板
(9)
横截面形状设置为
U
形,所述连接板
(9)
一侧设置有放置板
(10)
...

【专利技术属性】
技术研发人员:王民梁广海王瑞麟王泽宇
申请(专利权)人:山东盛业能源发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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