一种管道加工用弯弧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道加工用弯弧设备，属于管道加工技术领域该弯弧设备包括底板以及设置在底板顶端的压辊，所述底板的顶端面中心位置处开设有滑槽，并通过滑槽对称安装有支撑架，两个所述支撑架的顶端均开设有安装槽，且支撑架的底端固定有吻合插接在滑槽中的滑动部，所述滑槽的底壁等距开设有定位孔，所述滑动部的底端开设有伸缩孔，所述伸缩孔的底端弹性插接有与定位孔卡接的定位杆，所述安装槽的顶端设置有承托辊，且安装槽的底壁设置有拉板，该弯弧设备旨在解决现有技术下便于对承托辊的位置进行调节，并在调节后使承托辊在底板上保持固定，避免了在弯弧加工的过程中出现承托辊松动的情况，提升了弯弧设备的稳定性

【技术实现步骤摘要】
一种管道加工用弯弧设备


[0001]本技术属于管道加工
，具体涉及一种管道加工用弯弧设备
。

技术介绍

[0002]现如今的汽车制造行业中，汽车空调生产行业属于劳动密集型行业，在对于冷凝器的管道进行生产时，需要通过弯弧设备对管道进行弯折操作
。
[0003]申请号为
202122668597.5
的专利公开了一种汽车空调冷凝器管道加工用弯弧设备，涉及冷凝器管道加工
，包括加工箱
、
贯穿设于加工箱顶部的电推缸和设于电推缸伸缩端底部的安装架，安装架下部内设有压辊；滑轨的两端之间均纵向设有滑板，固定架内纵向转动设有承托辊；承载板顶面的前后端均开设有贯穿口，调节腔内设有用于固定架移动的调节组件，控制电机带动双向丝杠进行转动，通过双向丝杠的转动便于使两个螺纹管进行同步向外或者同步向内的横移，进而便于带动连接板顶端的滑板在滑轨上进行移动，从而对两个承托辊的间距进行调节，然而由于电机无法对丝杠进行轴向定位，在液压杆挤压管道和承压辊时，承压辊受到挤压力易导致丝杠出现旋转，并在旋转的过程中导致承托辊出现偏移，从而导致了弯弧设备的稳定性差
。

技术实现思路

[0004](1)
要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种管道加工用弯弧设备，该弯弧设备旨在解决现有技术下液压杆挤压管道和承压辊时，承压辊受到挤压力易导致丝杠出现旋转，并在旋转的过程中导致承托辊出现偏移，从而导致了弯弧设备的稳定性差
。
[0006](2)
技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种管道加工用弯弧设备，该弯弧设备包括底板以及设置在底板顶端的压辊，所述底板的顶端面中心位置处开设有滑槽，并通过滑槽对称安装有支撑架，两个所述支撑架的顶端均开设有安装槽，且支撑架的底端固定有吻合插接在滑槽中的滑动部，所述滑槽的底壁等距开设有定位孔，所述滑动部的底端开设有伸缩孔，所述伸缩孔的底端弹性插接有与定位孔卡接的定位杆，所述安装槽的顶端设置有承托辊，且安装槽的底壁设置有拉板，所述拉板的底端固定有用于带动定位杆升降的拉杆
。
[0008]使用本技术方案的弯弧设备时，通过在底板的顶端开设有滑槽，并通过滑槽对称安装有支撑架，在两个支撑架的底端均固定有吻合插接在滑槽中的滑动部，滑动部底端开设的伸缩孔中内嵌设置有弹簧和定位杆，弹簧推动定位杆吻合插接在滑槽内壁等距开设的定位孔中，从而使支撑架以及承托辊在底板的顶端保持固定，同时在支撑架顶端开设的安装槽中设置有拉板，通过拉板带动拉杆和定位杆向上移动，使定位杆从定位槽中移出并使滑动部在滑槽中移动，通过定位杆插接在滑槽底壁不同位置的定位孔中，从而对安装架的位置进行调节，便于对承托辊的位置进行调节，并在调节后使承托辊在底板上保持固定，避
免了在弯弧加工的过程中出现承托辊松动的情况，提升了弯弧设备的稳定性；通过在承托辊和压辊的两端均滑动套接有定位环，在定位环上开设的凹槽中设置有螺栓，螺栓穿过定位环分别与承托辊和压辊的外壁抵接，从而使定位环保持固定，拧松螺栓后对定位环的位置进行调节，从而使定位环对不同直径的管道进行加工定位，提升了弯弧设备的适用性
。
[0009]优选地，所述底板的顶端固定有安装架，所述安装架的顶端设置有与压辊连接的液压杆
。
[0010]进一步的，所述承托辊与压辊的两端均滑动套接有定位环，所述定位环的侧壁开设有凹槽
。
[0011]更进一步的，所述凹槽中螺纹插接有螺栓，所述螺栓的底端穿过定位环分别与承托辊和压辊的外壁抵接
。
[0012]更进一步的，所述滑动部呈
T
型结构吻合插接在滑槽中，且滑动部的顶端开设有用于安装拉杆的通孔
。
[0013]更进一步的，所述伸缩孔中内嵌设置有弹簧，所述定位杆的顶端与弹簧抵接，且定位杆的底端吻合插接在定位孔中
。
[0014]更进一步的，所述拉杆滑动插接在通孔中，且拉杆的底端穿过弹簧与定位杆固定连接
。
[0015](3)
有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、
本技术通过在底板的顶端开设有滑槽，并通过滑槽对称安装有支撑架，在两个支撑架的底端均固定有吻合插接在滑槽中的滑动部，滑动部底端开设的伸缩孔中内嵌设置有弹簧和定位杆，弹簧推动定位杆吻合插接在滑槽内壁等距开设的定位孔中，从而使支撑架以及承托辊在底板的顶端保持固定，同时在支撑架顶端开设的安装槽中设置有拉板，通过拉板带动拉杆和定位杆向上移动，使定位杆从定位槽中移出并使滑动部在滑槽中移动，通过定位杆插接在滑槽底壁不同位置的定位孔中，从而对安装架的位置进行调节，便于对承托辊的位置进行调节，并在调节后使承托辊在底板上保持固定，避免了在弯弧加工的过程中出现承托辊松动的情况，提升了弯弧设备的稳定性
。
[0018]2、
通过在承托辊和压辊的两端均滑动套接有定位环，在定位环上开设的凹槽中设置有螺栓，螺栓穿过定位环分别与承托辊和压辊的外壁抵接，从而使定位环保持固定，拧松螺栓后对定位环的位置进行调节，从而使定位环对不同直径的管道进行加工定位，提升了弯弧设备的适用性
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的底板结构示意图；
[0022]图3为本技术的支撑架结构示意图；
[0023]图4为本技术的支撑架拆分结构示意图；
[0024]图5为本技术的图3中
A
处结构放大示意图
。
[0025]附图中的标记为：
1、
底板；
2、
承托辊；
3、
压辊；
4、
液压杆；
5、
安装架；
6、
支撑架；
7、
滑槽；
8、
滑动部；
9、
拉板；
10、
安装槽；
11、
定位环；
12、
定位杆；
13、
定位孔；
14、
弹簧；
15、
伸缩孔；
16、
拉杆；
17、
凹槽；
18、
螺栓
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管道加工用弯弧设备，该弯弧设备包括底板
(1)
以及设置在底板
(1)
顶端的压辊
(3)
，其特征在于，所述底板
(1)
的顶端面中心位置处开设有滑槽
(7)
，并通过滑槽
(7)
对称安装有支撑架
(6)
，两个所述支撑架
(6)
的顶端均开设有安装槽
(10)
，且支撑架
(6)
的底端固定有吻合插接在滑槽
(7)
中的滑动部
(8)
，所述滑槽
(7)
的底壁等距开设有定位孔
(13)
，所述滑动部
(8)
的底端开设有伸缩孔
(15)
，所述伸缩孔
(15)
的底端弹性插接有与定位孔
(13)
卡接的定位杆
(12)
，所述安装槽
(10)
的顶端设置有承托辊
(2)
，且安装槽
(10)
的底壁设置有拉板
(9)
，所述拉板
(9)
的底端固定有用于带动定位杆
(12)
升降的拉杆
(16)。2.
根据权利要求1所述的一种管道加工用弯弧设备，其特征在于，所述底板
(1)
的顶端固定有安装架
(5)
，所述安装架
(5)
的顶端设置有与压辊
(3)
连接的液压杆
(4)。3.
根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹均，杨德厚，
申请(专利权)人：重庆三永机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：