卧式拉力机移动横梁的自动插销机构制造技术

本实用新型专利技术涉及卧式拉力机技术领域，且公开了卧式拉力机移动横梁的自动插销机构，包括拉力框架，拉力框架的两侧相向内壁处均设有沿长度方向的内条形槽，两个内条形槽之间设有相匹配的移动梁，移动梁与内条形槽之间安装有滚轮导向组件，拉力框架远离内条形槽的一侧开设有外条形槽，外条形槽与内条形槽之间安装有若干个均匀分布的固定套，移动梁内开设有腔体，腔体的两侧活动安装有可延伸至固定套内的插销，且腔体内安装有用于控制插销伸缩的驱动组件。本实用新型专利技术采用液压系统自动控制插销伸缩定位，可有效减轻了劳动强度，而且插销间隙小，有利于提高移动梁的定位精度。有利于提高移动梁的定位精度。有利于提高移动梁的定位精度。

【技术实现步骤摘要】
卧式拉力机移动横梁的自动插销机构


[0001]本技术涉及卧式拉力机
，尤其涉及卧式拉力机移动横梁的自动插销机构。

技术介绍

[0002]卧式拉力试验机不同于立式试验机，卧式拉力试验机是一种适用于较长试样的拉伸性能检测的试验设备。是一种由拉伸油缸，拉伸框架，用于夹持试样的两个横梁组成受力框架。油缸连接前横梁移动实现拉伸，由于试样长短不一，后移动梁必须能前后调整，然后再与框架连接固定进行拉伸试样。
[0003]后移动梁前后调整合适位置后需要利用插销进行位置固定，传统的固定方法大多采用手动的方式进行，不仅效率低、不安全，且由于应用手工插销，要求插销与孔的间隙必须大，从而导致后移动梁的定位精度差，在对试样进行破断试验时会对设备产生很大的冲击力，影响设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题，而提出的卧式拉力机移动横梁的自动插销机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]卧式拉力机移动横梁的自动插销机构，包括拉力框架，所述拉力框架的两侧相向内壁处均设有沿长度方向的内条形槽，两个所述内条形槽之间设有相匹配的移动梁，所述移动梁与内条形槽之间安装有滚轮导向组件，所述拉力框架远离内条形槽的一侧开设有外条形槽，所述外条形槽与内条形槽之间安装有若干个均匀分布的固定套，所述移动梁内开设有腔体，所述腔体的两侧活动安装有可延伸至固定套内的插销，且腔体内安装有用于控制插销伸缩的驱动组件。
[0007]优选的，所述驱动组件包括安装在腔体内的液压做动器，所述插销远离固定套的一端与液压做动器的输出端之间安装有铰接器。
[0008]优选的，所述滚轮导向组件包括安装在内条形槽底端侧壁处的导轨，所述移动梁的底部转动安装有沿导轨滚动的行走轮。
[0009]优选的，所述腔体的侧壁处镶嵌安装有供插销穿过的导向套，所述插销靠近导向套的一端为倾斜倒角设置。
[0010]优选的，所述行走轮的外圈为内凹形结构，所述导轨的顶部安装有截面为弧形的凸起。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了卧式拉力机移动横梁的自动插销机构，具备以下有益效果：
[0012]1、该卧式拉力机移动横梁的自动插销机构，通过滚轮导向组件不仅便于移动梁沿着拉力框架的内条形槽进行移动，而且方便保证移动梁移动的稳定性，使其在移动过程中
不易发生晃动。
[0013]2、该卧式拉力机移动横梁的自动插销机构，通过驱动组件方便控制插销进行伸缩，便于移动梁移动到指定位置后使插销插入对应的固定套内，实现移动梁与拉力框架的固定，由于不用人工操作，从而减轻了劳动强度，导向套及固定套与插销的配合间隙小，可解决移动梁的定位精度问题。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术采用液压系统自动控制插销伸缩定位，可有效减轻了劳动强度，而且插销间隙小，有利于提高移动梁的定位精度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的卧式拉力机移动横梁的自动插销机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术中插销的立体图；
[0017]图3为图1中A部分的放大图。
[0018]图中：1、拉力框架；2、内条形槽；3、移动梁；4、外条形槽；5、固定套；6、插销；7、液压做动器；8、铰接器；9、导轨；10、行走轮；11、导向套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1和图3，卧式拉力机移动横梁的自动插销机构，包括拉力框架1，拉力框架1的两侧相向内壁处均设有沿长度方向的内条形槽2，两个内条形槽2之间设有相匹配的移动梁3，移动梁3与内条形槽2之间安装有滚轮导向组件，滚轮导向组件包括安装在内条形槽2底端侧壁处的导轨9，移动梁3的底部转动安装有沿导轨9滚动的行走轮10，行走轮10的外圈为内凹形结构，导轨9的顶部安装有截面为弧形的凸起，起到限位导向的作用，使得移动梁3移动过程中不易晃动。
[0022]参照图1
‑
2，拉力框架1远离内条形槽2的一侧开设有外条形槽4，外条形槽4与内条形槽2之间安装有若干个均匀分布的固定套5，移动梁3内开设有腔体，腔体的两侧活动安装有可延伸至固定套5内的插销6，腔体的侧壁处镶嵌安装有供插销6穿过的导向套11，固定套5和导向套11的内径相等，且与插销6的外径相等，有利于提高移动梁3的定位精度，插销6靠近导向套11的一端为倾斜倒角设置，方便插销6顺利插入固定套5内。
[0023]参照图1，腔体内安装有用于控制插销6伸缩的驱动组件，驱动组件包括安装在腔体内的液压做动器7，液压做动器7由液压控制系统（图中未标出）控制，液压控制系统控制液压做动器7动作，此为现有技术在此不多作赘述，插销6远离固定套5的一端与液压做动器7的输出端之间安装有铰接器8，避免因插销6与液压做动器7硬性连接而导致定位过程中插
销6发生损坏。
[0024]工作原理：移动梁3底部安装的行走轮10可沿着导轨9滚动，从而使移动梁3沿着拉力框架1的长度方向进行稳定移动，当移动梁3移动到指定位置后，发出信号，配合液压控制系统控制液压做动器7动作，通过铰接器8推动插销6沿着导向套11移动，即可使插销6插入对应的固定套5内，实现移动梁3与拉力框架1的固定，由于固定套5和导向套11的内径相等，且与插销6的外径相等，使得导向套及固定套5与插销6的配合间隙小，保证移动梁3定位后不易发生晃动，从而解决了移动梁3的定位精度问题。试验结束后，如果想再移动移动梁3，可发出信号，使液压控制系统控制液压做动器7回缩，通过铰接器8拉动插销6移动，将插销6拔出固定套5，实现移动梁3与拉力框架1的分离。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卧式拉力机移动横梁的自动插销机构，其特征在于，包括拉力框架，所述拉力框架的两侧相向内壁处均设有沿长度方向的内条形槽，两个所述内条形槽之间设有相匹配的移动梁，所述移动梁与内条形槽之间安装有滚轮导向组件，所述拉力框架远离内条形槽的一侧开设有外条形槽，所述外条形槽与内条形槽之间安装有若干个均匀分布的固定套，所述移动梁内开设有腔体，所述腔体的两侧活动安装有可延伸至固定套内的插销，且腔体内安装有用于控制插销伸缩的驱动组件。2.根据权利要求1所述的卧式拉力机移动横梁的自动插销机构，其特征在于，所述驱动组件包括安装在腔体内的液压做动器，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：解得钦，解艳艳，郭太明，郭平杰，
申请(专利权)人：济南永明设备仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：