一种带旋钮的GG结构液晶显示屏制造技术

技术编号:39848995 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-30 12:51
本实用新型专利技术公开了一种带旋钮的GG结构液晶显示屏,其包括盖板、光学胶、电容触控感应玻璃和电容感应旋钮,所述盖板的上表面向下开设有旋钮通孔,所述盖板的上表面覆盖有抗反射镀膜和抗指纹镀膜;所述光学胶设置于所述盖板的下表面;所述电容触控感应玻璃设于所述光学胶的下表面,所述盖板与所述电容触控感应玻璃之间通过光学胶贴合,所述电容触控感应玻璃的下表面设置有电容感应层和与所述电容感应层电连接的触控柔性线路板;所述电容感应旋钮穿过所述旋钮通孔并与所述电容触控感应玻璃的上表面抵接。使得电容感应旋钮可以贴附在电容触控感应玻璃的上表面,无需采用保护膜来避免电容感应旋钮在电容触控感应玻璃上的粘贴不良而导致脱落的问题。而导致脱落的问题。而导致脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带旋钮的GG结构液晶显示屏


[0001]本技术涉及一种液晶显示
,更具体地说,涉及一种带旋钮的GG结构液晶显示屏。

技术介绍

[0002]GG结构液晶显示屏通常包括由上到下依次顺序叠加设置的盖板、电容触控感应玻璃和液晶显示模组,在现有的GG结构的液晶显示屏的设计中,通常需要在盖板的正面固定一个电容感应旋钮,电容感应旋钮一般通过固定胶水固定,当用户转动电容感应旋钮时,通过检测电容感应旋钮跟与电容触控感应玻璃上的电容感应层的容值变化来触发控制指令。
[0003]而盖板的上表面一般会镀有抗反射镀膜和抗指纹镀膜,而抗反射镀膜和抗指纹镀膜会提高盖板表面水接触角,提高该区域的疏水性能,使得固定胶水无法很好地固定电容感应旋钮,容易造成电容感应旋钮脱落等不良。
[0004]为了能够将电容感应旋钮牢固的贴在盖板表面,在盖板表面镀抗反射镀膜和抗指纹镀膜时,一般需要在电容感应旋钮的贴合位置先贴上保护膜,不让抗反射镀膜和抗指纹镀膜镀在此位置,这种工艺对保护膜的选材和粘贴精度以及精密性有较高要求,良率也不是太高,因此生产制作成本也较高,使得该结构的产品不具备充分的竞争力。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是如何在降低生产难度的同时避免电容感应旋钮脱落。
[0006]具体工作时可以先在盖板的上表面覆盖有抗反射镀膜和抗指纹镀膜,然后再在盖板的上表面向下开设有旋钮通孔,而电容感应旋钮穿过旋钮通孔并与电容触控感应玻璃的上表面抵接,使得电容感应旋钮可以贴附在电容触控感应玻璃的上表面,无需采用保护膜来避免电容感应旋钮在电容触控感应玻璃上的粘贴不良而导致脱落的问题,也无需考虑保护膜的选材和粘贴精度问题,使得液晶显示屏的生产良率可以得到提高,液晶显示屏的生产制程减少,因此液晶显示屏的生产制作成本可以大幅度降低,使得该结构的液晶显示屏具备充分的竞争力,同时电容感应层设置在电容触控感应玻璃的下表面,可以有效避免电容感应旋钮划伤电容感应层。
[0007]本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
[0008]为解决上述技术问题,本技术提供了一种带旋钮的GG结构液晶显示屏,其包括盖板、光学胶、电容触控感应玻璃和电容感应旋钮,所述盖板的上表面向下开设有旋钮通孔,所述盖板的上表面覆盖有抗反射镀膜和抗指纹镀膜,所述旋钮通孔穿过所述抗反射镀膜和抗指纹镀膜;所述光学胶设置于所述盖板的下表面;所述电容触控感应玻璃设于所述光学胶的下表面,所述盖板与所述电容触控感应玻璃之间通过光学胶贴合,所述电容触控感应玻璃的下表面设置有电容感应层和与所述电容感应层电连接的触控柔性线路板;所述电容感应旋钮穿过所述旋钮通孔并与所述电容触控感应玻璃的上表面抵接。
[0009]作为本技术提供的所述带旋钮的GG结构液晶显示屏的一种优选实施方式,还包括设置于电容触控感应玻璃下方的液晶显示模组,所述液晶显示模组包括由上到下依次顺序叠加设置的上偏光片、彩膜基板、阵列基板和下偏光片,所述阵列基板长于所述彩膜基板并向外伸出,向外伸出的所述阵列基板的上表面的边缘设置有凸起,所述阵列基板的上表面于所述凸起与所述彩膜基板之间设置有缓冲胶,所述缓冲胶与所述盖板抵接。
[0010]作为本技术提供的所述带旋钮的GG结构液晶显示屏的一种优选实施方式,所述凸起的上表面与所述彩膜基板的上表面平齐。
[0011]作为本技术提供的所述带旋钮的GG结构液晶显示屏的一种优选实施方式,所述缓冲胶为硅酮胶。
[0012]作为本技术提供的所述带旋钮的GG结构液晶显示屏的一种优选实施方式,所述凸起与所述阵列基板之间设置有倒圆角。
[0013]作为本技术提供的所述带旋钮的GG结构液晶显示屏的一种优选实施方式,所述阵列基板的上表面和所述凸起的侧面为粗糙表面。
[0014]作为本技术提供的所述带旋钮的GG结构液晶显示屏的一种优选实施方式,所述粗糙表面为磨砂面或菱形滚花。
[0015]作为本技术提供的所述带旋钮的GG结构液晶显示屏的一种优选实施方式,所述触控柔性线路板的上表面设置有二维码镭射区,位于所述二维码镭射区上的触控柔性线路板的上表面设有黑油墨层和设于所述黑油墨层上的白油墨层,所述白油墨层通过镭射形成有二维码。
[0016]作为本技术提供的所述带旋钮的GG结构液晶显示屏的一种优选实施方式,所述黑油墨层的厚度为30μm

40μm。
[0017]作为本技术提供的所述带旋钮的GG结构液晶显示屏的一种优选实施方式,所述白油墨层的厚度为10μm

20μm。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]具体工作时可以先在盖板的上表面覆盖有抗反射镀膜和抗指纹镀膜,然后再在盖板的上表面向下开设有旋钮通孔,而电容感应旋钮穿过旋钮通孔并与电容触控感应玻璃的上表面抵接,使得电容感应旋钮可以贴附在电容触控感应玻璃的上表面,无需采用保护膜来避免电容感应旋钮在电容触控感应玻璃上的粘贴不良而导致脱落的问题,也无需考虑保护膜的选材和粘贴精度问题,使得液晶显示屏的生产良率可以得到提高,液晶显示屏的生产制程减少,因此液晶显示屏的生产制作成本可以大幅度降低,使得该结构的液晶显示屏具备充分的竞争力,同时电容感应层设置在电容触控感应玻璃的下表面,可以有效避免电容感应旋钮划伤电容感应层。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的一种带旋钮的GG结构液晶显示屏结构示意图。
[0022]图2为图1中的A

A处的剖视图。
[0023]图3为实施例2的结构示意图。
[0024]图4为实施例3的结构示意图。
[0025]附图标号说明:
[0026]盖板1;光学胶2;电容触控感应玻璃3;电容感应旋钮4;触控柔性线路板5;
[0027]上偏光片6;彩膜基板7;阵列基板8;下偏光片9;凸起81;缓冲胶82;
[0028]黑油墨层51;白油墨层52。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带旋钮的GG结构液晶显示屏,其特征在于,其包括:盖板(1),其上表面向下开设有旋钮通孔,所述盖板(1)的上表面覆盖有抗反射镀膜和抗指纹镀膜,所述旋钮通孔穿过所述抗反射镀膜和抗指纹镀膜;光学胶(2),其设置于所述盖板(1)的下表面;电容触控感应玻璃(3),其设于所述光学胶(2)的下表面,所述盖板(1)与所述电容触控感应玻璃(3)之间通过光学胶(2)贴合,所述电容触控感应玻璃(3)的下表面设置有电容感应层和与所述电容感应层电连接的触控柔性线路板(5);电容感应旋钮(4),其穿过所述旋钮通孔并与所述电容触控感应玻璃(3)的上表面抵接。2.根据权利要求1所述的带旋钮的GG结构液晶显示屏,其特征在于,还包括设置于电容触控感应玻璃(3)下方的液晶显示模组,所述液晶显示模组包括由上到下依次顺序叠加设置的上偏光片(6)、彩膜基板(7)、阵列基板(8)和下偏光片(9),所述阵列基板(8)长于所述彩膜基板(7)并向外伸出,向外伸出的所述阵列基板(8)的上表面的边缘设置有凸起(81),所述阵列基板(8)的上表面于所述凸起(81)与所述彩膜基板(7)之间设置有缓冲胶(82),所述缓冲胶(82)与所述盖板(1)抵接。3.根据权利要求2所述的带旋钮的GG结构液晶显示屏,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄焕
申请(专利权)人:信利光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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