一种改进结构的接线端子制造技术

一种改进结构的接线端子，包括接线端子本体，接线端子本体的一端为线束固定端，其另一端为导电接触端，线束固定端具有紧固底壁和紧固侧壁，紧固侧壁由一对第一箍紧片和一对第二箍紧片构成，第一箍紧片和第二箍紧片前后间隔设于紧固底壁的外端上

【技术实现步骤摘要】
一种改进结构的接线端子


[0001]本技术涉及连接器
，尤其涉及一种改进结构的接线端子
。

技术介绍

[0002]接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在接插件里面的金属片，其中一端与导线连接，另一端用于与导电柱连接，从而实现连通线路，而不必把导线与导电柱焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷
。
目前的接线端子在多次插拔后，其插拔力会明显的降低，使得端子与插件连接时极易发生脱离的现象，具有一定的安全隐患
。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的缺点，本技术的目的是提供一种插拔力稳定
、
不易发生脱离现象
、
使用更安全
、
使用寿命更长的改进结构的接线端子
。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是，一种改进结构的接线端子，包括接线端子本体，所述接线端子本体的一端为线束固定端，所述接线端子本体的另一端为导电接触端，所述线束固定端具有紧固底壁和紧固侧壁，所述紧固侧壁由一对第一箍紧片和一对第二箍紧片构成，所述第一箍紧片和所述第二箍紧片前后间隔设于所述紧固底壁的外端上
、
并均相对弯折设置，所述导电接触端具有与所述紧固底壁呈同步弯曲的接触底壁和接触侧壁，所述接触侧壁由一对限位片和一对夹持片构成，所述限位片相对设于所述接触底壁的外端上
、
且末端合拢以与所述接触底壁组成封闭的限位环体，所述夹持片对称连接于相应所述限位片的后端上，且同步弯曲后的所述夹持片由连接侧至自由侧逐渐靠近所述接线端子本体的轴线
。
[0005]采用上述技术方案的优点：紧固侧壁由第一箍紧片和第二箍紧片的构成，此结构的设置起到了对线束多重限位固定的作用，有效避免因晃动而使得焊接部位与线束固定端的连接处发生脱离现象，同时对紧固底壁
、
接触底壁和接触侧壁采用同步弯曲的结构设计，使其在插入圆形的端子孔内时，与端子孔内壁的接触效果佳，不易发生变形的现象，接触侧壁中一对限位片末端合拢并与接触底壁组成封闭的限位环体，此结构的设置，使得接触侧壁的整体强度高，接线端子本体与插座的安装稳定性更高，也使得夹持片对插件的夹持效果更稳定，不易发生变形，且夹持片由连接侧至自由侧逐渐靠近接线端子本体的轴线，此结构的夹持片设置，使得夹持片形成的夹持通道呈逐渐缩小状，相对于现有技术中采用平直的结构，插件在夹持片自由侧插入时夹持片能产生更大的夹持力同时也具有更强的弹性恢复力，因此接线端子所具有的插拔力会更稳定，也不易与插件发生脱离现象
、
使用更安全
、
使用寿命也更长
。
[0006]进一步的，所述夹持片与所述接线端子本体的轴线间的倾斜角度
A
为2°
，且左侧的所述夹持片与右侧的所述夹持片的相对侧边间距
B
为0～
0.39mm。
[0007]采用上述技术方案的优点：使得夹持片在插接插拔时产生的插拔力适中，操作人员插拔手感佳，结构设计合理
。
[0008]进一步的，所述第一箍紧片的端部设有第一延伸片，所述第二箍紧片的端部设有第二延伸片，所述第一延伸片和所述第二延伸片的横截面形状为外等腰梯形
。
[0009]采用上述技术方案的优点：通过横截面形状为外等腰梯形的第一延伸片和第二延伸片的设置，弯折后的第一箍紧片和第二箍紧片可以有部分嵌入线束的包胶内，对线束固定更加稳固可靠
。
[0010]进一步的，所述第一箍紧片沿径向的宽度大于所述第二箍紧片的宽度，所述第一箍紧片沿轴向的长度小于所述第二箍紧片的长度
。
[0011]采用上述技术方案的优点：由于第一箍紧片主要起到限位作用，辅以紧固作用，因此固定时并不需要对线束形成过度的包紧，固其宽度较宽同时长度较短，而第二箍紧片主要起到限位作用，固其宽度较窄而长度较长，从而弯折后可将线束包紧固定
。
[0012]进一步的，所述限位片的外侧壁上冲压形成有朝向所述夹持片方向倾斜的第一限位弹片板，所述夹持片的外侧壁上冲压形成有朝向所述限位片方向倾斜的第二限位弹片板
。
[0013]采用上述技术方案的优点：第一限位弹片板和第二限位弹片板的形成，可与端子孔内壁面上的相应限位结构分别形成第一限位配合和第二限位配合，从而达到限制接线端子本体安装位置的目的
。
[0014]进一步的，所述第二限位弹片板的自由端向外翻折形成第三限位弹片板
。
[0015]采用上述技术方案的优点：如此，第三限位弹片板相对第二限位弹片板呈向外翻折的外扩形，因此，在稳定实现防拔出作用前提下，第二限位弹片板的倾斜角度无需过大，从而有限避免与夹持片的连接处发生断裂现象，使用更安全
。
[0016]进一步的，所述紧固底壁的正面对应所述第二箍紧片的位置处沿轴向间隔形成有防滑条纹
。
[0017]采用上述技术方案的优点：通过增加防滑条纹，从而增加线束固定端内部的防滑性，便于对线束的有效夹持连接
。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构视图；
[0019]图2为本技术的整体结构另一视图；
[0020]图3为本技术的整体结构剖视图；
[0021]图4为本技术的部分结构剖视图
。
[0022]图中：1‑
接线端子本体
、2
‑
紧固底壁
、3
‑
紧固侧壁
、4
‑
第一箍紧片
、5
‑
第二箍紧片
、6
‑
接触底壁
、7
‑
接触侧壁
、8
‑
限位片
、9
‑
夹持片
、10
‑
第一延伸片
、11
‑
第二延伸片
、12
‑
第一限位弹片板
、13
‑
第二限位弹片板
、14
‑
第三限位弹片板
、15
‑
防滑条纹
。
具体实施方式
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例和
/
或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式
。
另涉及方位的属于仅表示各部件间的
相对位置关系，而不是绝对位置关系
。
[0024]请参阅图1至图4所示，一种改进结构的接线端子，包括接线端子本体1，接线端子本体1的一端为线束固定端，接线端子本体1的另一端为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种改进结构的接线端子，包括接线端子本体（1），所述接线端子本体（1）的一端为线束固定端，所述接线端子本体（1）的另一端为导电接触端，所述线束固定端具有紧固底壁（2）和紧固侧壁（3），所述紧固侧壁（3）由一对第一箍紧片（4）和一对第二箍紧片（5）构成，所述第一箍紧片（4）和所述第二箍紧片（5）前后间隔设于所述紧固底壁（2）的外端上
、
并均相对弯折设置，其特征在于：所述导电接触端具有与所述紧固底壁（2）呈同步弯曲的接触底壁（6）和接触侧壁（7），所述接触侧壁（7）由一对限位片（8）和一对夹持片（9）构成，所述限位片（8）相对设于所述接触底壁（6）的外端上
、
且末端合拢以与所述接触底壁（6）组成封闭的限位环体，所述夹持片（9）对称连接于相应所述限位片（8）的后端上，且同步弯曲后的所述夹持片（9）由连接侧至自由侧逐渐靠近所述接线端子本体（1）的轴线
。2.
根据权利要求1所述的一种改进结构的接线端子，其特征在于：所述夹持片（9）与所述接线端子本体（1）的轴线间的倾斜角度
A
为2°
，且左侧的所述夹持片（9）与右侧的所述夹持片（9）的相对侧边间距
B
为0～
0.39mm。3.
根据权利要求1所述的一种改进结构的接线端子，其特征在于：所述第一箍紧片（4）的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云甫，张济华，
申请(专利权)人：浙江远浦电气有限公司，
类型：新型
国别省市：