一种数控切削设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于数控加工技术领域，具体为一种数控切削设备，包括座体和设在座体上的主轴箱，所述主轴箱上通过合页转动连接有挡板，且主轴箱上设有进气口，所述主轴箱的一侧开设有与进气口连通用于排气的开口，所述座体上还设有夹持给进机构，且座体正面上滑动设有滑座，所述滑座上设有刀架给进机构，本实用新型专利技术通过在主轴箱上设有挡板，加工时将挡板展开能够起到防护作用，同时通过在主轴箱上开设有开口用于实现排气出风的功能，能够在进行切削加工时，将切削产生的碎屑或夹带的冷却液向挡块方向吹送，避免碎屑和冷却液直接飞溅到挡板上对挡板造成损坏，使得挡板的可见度更好。使得挡板的可见度更好。使得挡板的可见度更好。

【技术实现步骤摘要】
一种数控切削设备


[0001]本技术涉及数控加工
，具体为一种数控切削设备。

技术介绍

[0002]数控切削设备即为数控机床，能够实现对工件的切削加工，现有的卧式数控机床在对工件进行切削加工时，切削产生的碎屑常常会飞溅，例如中国技术专利“CN204470613U”的车床也不具备防护机构，同时在切削过程中时，需要用眼睛去对切削情况进行观察，虽然加工规定需要佩戴护目镜，但是实际操作时，护目镜的材质较差，护目镜随着使用时间能见度也随着下降，导致操作不便，因此工人工作时都不佩戴护目镜，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控切削设备，以解决上述
技术介绍
中提出的切削产生的碎屑常常会飞溅，工人工作时都不佩戴护目镜，存在一定的安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控切削设备，包括座体和设在座体上的主轴箱，所述主轴箱上通过合页转动连接有挡板，且主轴箱上设有进气口，所述主轴箱的一侧开设有与进气口连通用于排气的开口，所述座体上还设有夹持给进机构，且座体正面上滑动设有滑座，所述滑座上设有刀架给进机构。
[0005]优选的，所述座体内纵向开设有通槽，且座体底部设有支撑板，两个所述支撑板相对侧上设有限位块，且限位块与座体之间卡设有收纳盒。
[0006]优选的，所述夹持给进机构由伺服电机、丝杆、螺座、移动座、设在移动座上的挡块和同心锥头，所述通槽内横向架设有丝杆，所述座体内设有伺服电机，且伺服电机的输出轴与丝杆的一端连接，所述丝杆上螺接有螺座，且螺座与移动座底部固定连接。
[0007]优选的，所述主轴箱与夹持给进机构相接近的一侧上还设有夹紧装置，且夹紧装置与主轴箱内部的传动机构连接。
[0008]优选的，所述刀架给进机构由设在滑座内的丝杆调节机构、与丝杆调节机构移动端连接的安装座、设在安装座上的刀具和冷却水管组成。
[0009]优选的，所述挡板为树脂挡板或玻璃挡板，所述主轴箱的另一侧设有控制面板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过在主轴箱上设有挡板，加工时将挡板展开能够起到防护作用，同时通过在主轴箱上开设有开口用于实现排气出风的功能，能够在进行切削加工时，将切削产生的碎屑或夹带的冷却液向挡块方向吹送，避免碎屑和冷却液直接飞溅到挡板上对挡板造成损坏，使得挡板的可见度更好。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术开口结构示意图；
[0014]图3为本技术伺服电机和丝杆结构示意图。
[0015]图中：1、支撑板；2、主轴箱；3、进气口；4、挡板；5、座体；6、滑座；7、安装座；8、刀具；9、冷却水管；10、通槽；11、移动座；12、挡块；13、同心锥头；14、开口；15、夹紧装置；16、收纳盒；17、限位块；18、丝杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种数控切削设备，包括座体5和设在座体5上的主轴箱2，所述主轴箱2上通过合页转动连接有挡板4，挡板4能够起到遮挡的作用，便于人工在切削加工时进行查看，避免切削产生的碎屑和冷却液飞溅出，且主轴箱2上设有进气口3，所述主轴箱2的一侧开设有与进气口3连通用于排气的开口14，能够在进行切削加工时，将切削产生的碎屑或夹带的冷却液向挡块12方向吹送，避免碎屑和冷却液直接飞溅到挡板4上对挡板4造成损坏，使得挡板4的可见度更好，所述座体5上还设有夹持给进机构，且座体5正面上滑动设有滑座6，所述滑座6上设有刀架给进机构。
[0020]所述座体5内纵向开设有通槽10，且座体5底部设有支撑板1，两个所述支撑板1相对侧上设有限位块17，且限位块17与座体5之间卡设有收纳盒16，切削产生的废屑能够穿过通槽10落在收纳盒16中，便于对其进行收纳。
[0021]所述夹持给进机构由伺服电机、丝杆18、螺座、移动座11、设在移动座11上的挡块12和同心锥头13，同心锥头13能够对被夹工件的另一端进行支撑夹紧，保证工件两端的稳定性，所述通槽10内横向架设有丝杆18，所述座体5内设有伺服电机，且伺服电机的输出轴与丝杆18的一端连接，所述丝杆18上螺接有螺座，且螺座与移动座11底部固定连接。
[0022]所述主轴箱2与夹持给进机构相接近的一侧上还设有夹紧装置15，且夹紧装置15与主轴箱2内部的传动机构连接，主轴箱2又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，主轴箱2和内部的传动机构都是成熟技术，现有技术中已被广泛使用，这里不再赘述。
[0023]所述刀架给进机构由设在滑座6内的丝杆调节机构、与丝杆调节机构移动端连接的安装座7、设在安装座7上的刀具8和冷却水管9组成。所述挡板4为树脂挡板或玻璃挡板，所述主轴箱2的另一侧设有控制面板。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控切削设备，包括座体(5)和设在座体(5)上的主轴箱(2)，其特征在于：所述主轴箱(2)上通过合页转动连接有挡板(4)，且主轴箱(2)上设有进气口(3)，所述主轴箱(2)的一侧开设有与进气口(3)连通用于排气的开口(14)，所述座体(5)上还设有夹持给进机构，且座体(5)正面上滑动设有滑座(6)，所述滑座(6)上设有刀架给进机构；所述座体(5)内纵向开设有通槽(10)，且座体(5)底部设有支撑板(1)，两个所述支撑板(1)相对侧上设有限位块(17)，且限位块(17)与座体(5)之间卡设有收纳盒(16)；所述夹持给进机构由伺服电机、丝杆(18)、螺座、移动座(11)、设在移动座(11)上的挡块(12)和同心锥头(13)，所述通槽(10)内横向架设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁本吟，严文芳，颜碧垣，王建，
申请(专利权)人：广西元传科技有限公司，
类型：新型
国别省市：