一种便于收集废屑的轴承加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于收集废屑的轴承加工装置，涉及轴承加工技术领域，包括底板，所述底板的上端中心设有支撑柱，所述支撑柱的上端设有卡盘，所述底板的上端边缘设有圆孔工作台，所述圆孔工作台的右端下部设有排水管，所述圆孔工作台的内表面和所述支撑柱的外表面均形成有倾斜面，所述圆孔工作台与所述支撑柱之间放置有过滤篮，所述圆孔工作台的上端三角均设有竖杆，所述竖杆的外侧之间活动连接有圆孔方筒，所述圆孔方筒的下表面开设有环槽，本实用新型专利技术通过圆孔方筒和遮挡圆筒从侧面遮挡以避免加工过程中产生的碎屑的冷却水飞溅到装置外侧，加工设备能够相对圆孔方筒移动，以满足加工设备移动加工的需求

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集废屑的轴承加工装置


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体涉及一种便于收集废屑的轴承加工装置
。

技术介绍

[0002]在轴承的加工过程中，通常使用加工设备对轴承套圈等部件进行加工，先将轴承固定住，再通过数控系统使加工设备移动，带动刀具转动和移动对轴承套圈进行钻铣等加工，加工过程中会喷出冷却水以降低因高速摩擦而产生的热量，产生碎屑和水花容易飞溅到外部环境中，影响工作环境
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于收集废屑的轴承加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于收集废屑的轴承加工装置，包括底板，所述底板的上端中心设有支撑柱，所述支撑柱的上端设有卡盘，所述底板的上端边缘设有圆孔工作台，所述圆孔工作台的右端下部设有排水管，所述圆孔工作台的内表面和所述支撑柱的外表面均形成有倾斜面，所述圆孔工作台与所述支撑柱之间放置有过滤篮，所述圆孔工作台的上端三角均设有竖杆，所述竖杆的外侧之间活动连接有圆孔方筒，所述圆孔方筒的下表面开设有环槽，所述圆孔方筒的四个外侧面均开设有与所述环槽连通的竖条孔，所述环槽中活动连接有遮挡圆筒，所述遮挡圆筒的外侧壁上部设有限位杆，所述限位杆贯穿所述竖条孔，所述圆孔方筒的上部中心对称开设有横条孔，所述横条孔中活动连接有横圆杆，所述横圆杆之间设有加工设备
。
[0005]优选的，所述过滤篮包括与所述支撑柱相互吻合的内环板和与所述圆孔工作台相互吻合的外环板，所述内环板与所述外环板的上端之间中心对称设有把手杆，所述内环板与所述外环板的下端之间设有过滤环网
。
[0006]优选的，所述圆孔工作台的上表面边缘设有垫环，所述遮挡圆筒的下表面开设有与所述垫环相互适配的台面
。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：加工设备能够带动圆孔方筒上下移动，通过圆孔方筒和遮挡圆筒从侧面遮挡以避免加工过程中产生的碎屑的冷却水飞溅到装置外侧，碎屑和冷却水下落的过滤篮中，碎屑被过滤篮拦截，冷却水穿过过滤篮从排水管排出装置，以分离碎屑和冷却水，加工设备上的横圆杆与圆孔方筒上的横条孔使加工设备能够相对圆孔方筒平移，遮挡圆筒能够伸缩于圆孔方筒，在保持圆孔方筒和遮挡圆筒进行遮挡的情况使加工设备能够相对圆孔方筒移动，以满足加工设备移动加工的需求
。
附图说明
[0008]图1为本技术的整体结构示意图
。
[0009]图2为本技术加工设备在下时的主视剖面结构示意图
。
[0010]图3为本技术加工设备在上时的主视剖面结构示意图
。
[0011]图4为本技术过滤篮处的俯视剖面结构示意图
。
[0012]图5为本技术限位杆处的俯视剖面结构示意图
。
[0013]图6为本技术横圆杆处的俯视剖面结构示意图
。
[0014]图中：
1、
底板；
2、
支撑柱；
3、
卡盘；
4、
圆孔工作台；
5、
排水管；
6、
过滤篮；
7、
竖杆；
8、
圆孔方筒；
9、
环槽；
10、
竖条孔；
11、
遮挡圆筒；
12、
限位杆；
13、
横条孔；
14、
横圆杆；
15、
加工设备；
601、
内环板；
602、
外环板；
603、
把手杆；
604、
过滤环网；
16、
垫环
。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0016]请参阅图1‑6，本技术提供一种技术方案：一种便于收集废屑的轴承加工装置，包括底板1，所述底板1的上端中心设有支撑柱2，所述支撑柱2的上端设有卡盘3，底板1为方形板，支撑柱2固定在底板1上，卡盘3固定在支撑柱2上，卡盘3可采用现有技术中的三爪卡盘3用于固定待加工的轴承部件，所述底板1的上端边缘设有圆孔工作台4，圆孔工作台4内圆外方中心形成有上下贯通的圆孔，圆孔工作台4固定在底板1上，所述圆孔工作台4的右端下部设有排水管5，排水管5固定在圆孔工作台4上，与圆孔工作台4内侧的圆孔连通，用于排出圆孔工作台4内侧的液体，所述圆孔工作台4的内表面和所述支撑柱2的外表面均形成有倾斜面，圆孔工作台4的口径上大下小中间部分过渡形成倾斜，支撑柱2上细下粗中间部分过渡形成倾斜，所述圆孔工作台4与所述支撑柱2之间放置有过滤篮6，过滤篮6放置在圆孔工作台4内侧，被圆孔工作台4和支撑柱2的倾斜部分所承接，通过过滤篮6将与水一同流下的金属碎屑进行拦截，使金属碎屑留在过滤篮6中，所述圆孔工作台4的上端三角均设有竖杆7，三个竖杆7固定在圆孔工作台4上端四角其中三个角点上，三个竖杆7相比与四个竖杆7能够更方便在圆孔工作台4上进行操作，所述竖杆7的外侧之间活动连接有圆孔方筒8，圆孔方筒8上形成有三个与竖杆7相互对应的竖圆孔，圆孔方筒8能够在三个竖杆7上上下移动，圆孔方筒8内圆外方中心形成有上下贯通的圆孔，所述圆孔方筒8的下表面开设有环槽9，所述圆孔方筒8的四个外侧面均开设有与所述环槽连通的竖条孔
10
，所述环槽9中活动连接有遮挡圆筒
11
，所述遮挡圆筒
11
的外侧壁上部设有限位杆
12
，所述限位杆
12
贯穿所述竖条孔
10
，环槽9开设在圆筒方筒下表面，竖条孔
10
开设在圆筒方筒外表与环槽9连通，遮挡圆筒
11
插入到环槽9中能够在环槽9中上下移动，限位杆
12
固定在遮挡圆筒
11
上贯穿竖条孔
10
，遮挡圆筒
11
会自然下落，通过竖条孔
10
限制限位杆
12
的活动范围以避免遮挡圆筒
11
从环槽9中脱出，通过圆孔方筒8和遮挡圆筒
11
从侧面进行遮挡以避免加工过程中水花和碎屑飞溅出去，所述圆孔方筒8的上部中心对称开设有横条孔
13
，所述横条孔
13
中活动连接有横圆杆
14
，所述横圆杆
14
之间设有加工设备
15
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于收集废屑的轴承加工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端中心设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上端设有卡盘（3），所述底板（1）的上端边缘设有圆孔工作台（4），所述圆孔工作台（4）的右端下部设有排水管（5），所述圆孔工作台（4）的内表面和所述支撑柱（2）的外表面均形成有倾斜面，所述圆孔工作台（4）与所述支撑柱（2）之间放置有过滤篮（6），所述圆孔工作台（4）的上端三角均设有竖杆（7），所述竖杆（7）的外侧之间活动连接有圆孔方筒（8），所述圆孔方筒（8）的下表面开设有环槽（9），所述圆孔方筒（8）的四个外侧面均开设有与所述环槽连通的竖条孔（
10
），所述环槽（9）中活动连接有遮挡圆筒（
11
），所述遮挡圆筒（
11
）的外侧壁上部设有限位杆（
12
），所述限位杆（
12
）贯穿所述竖条孔（
10
），所述圆孔方筒（8）的上部中心对称开设有横条孔（
13
），所述横条孔（
13
）中活动连接有横圆杆（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海宏，
申请(专利权)人：长治市孚斯特轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：