一种拔刀工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拔刀工具，该拔刀工具包括：工具本体，以及设置于所述工具本体上的刀具夹持机构；通过所述刀具夹持机构对义齿加工刀具施加夹持作用力，从而将义齿加工刀具固定在所述拔刀工具上，有助于将义齿加工刀具从刀库中的拔出；而且，由于义齿加工刀具的刀柄通常为杆状刀柄，因此所述刀具夹持机构可以很方便地对义齿加工刀具的刀柄施加夹持作用力，基于此，不难理解拔刀工具具有结构简单和实用性强的优点

【技术实现步骤摘要】
一种拔刀工具


[0001]本技术涉及加工设备
，尤其涉及的是一种拔刀工具
。

技术介绍

[0002]义齿雕刻机是用于加工义齿的机器（通常适用加工以氧化锆为原材料的义齿），在义齿加工领域具有重要地位
。
其中，义齿雕刻刀作为氧化锆加工的直接刀具，其作用不言而喻
。
[0003]义齿雕刻刀一般放置于刀库中，刀库通过弹簧刀夹对义齿雕刻刀进行固定
。
在需要将义齿雕刻刀从刀库中取出时，由于弹簧刀夹的夹紧作用以及义齿雕刻刀的刀柄比较细比较滑的原因，导致难以将义齿雕刻刀从刀库中拔出
。
[0004]可见，现有技术还有待于改进和发展
。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种拔刀工具，旨在解决现有技术中义齿雕刻刀难以拔出的问题
。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种拔刀工具，包括：工具本体以及设置于所述工具本体上的刀具夹持机构；所述刀具夹持机构包括：与所述工具本体连接的转动部，与所述转动部连接夹持部，以及与所述转动部连接的按压部
。
[0008]上述方案的效果在于：通过所述刀具夹持机构对义齿加工刀具施加夹持作用力，从而将义齿加工刀具固定在所述拔刀工具上，有助于将义齿加工刀具从刀库中的拔出
。
而且，由于义齿加工刀具的刀柄通常为杆状刀柄，因此所述刀具夹持机构可以很方便地对义齿加工刀具的刀柄施加夹持作用力，基于此，不难理解拔刀工具具有结构简单和实用性强的优点
。
所述夹持部和所述按压部可以绕所述转动部进行转动，进而采用对所述按压部施加按压外力的方式，控制夹持部进行转动，从而实现对义齿加工刀具施加夹持作用力
。
可见，通过按压的方式实现对义齿加工刀具进行夹持，有利于用户操作，解决了现有技术中义齿雕刻刀难以拔出的问题
。
[0009]在进一步地优选方案中，所述工具本体上设置有限位孔和凹槽，所述凹槽底部设置有底部开口，所述凹槽通过所述底部开口与所述限位孔连通；
[0010]所述转动部位于所述凹槽中，所述底部开口的面积大于所述夹持部在所述底部开口所在平面上投影的面积，所述按压部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离大于所述凹槽的凹槽口的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离，所述夹持部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离大于所述底部开口的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离
。
[0011]上述方案的效果在于：限位孔用于拔刀过程中对义齿加工刀具的刀柄进行限位，控制义齿加工刀具的刀柄处于预设夹持位置，以便于刀具夹持机构对义齿加工刀具进行夹
持
。
夹持机构位于所述凹槽中，且凹槽的底部设置有底部开口，所述凹槽通过所述底部开口与所述限位孔连通，从而可以实现夹持部通过所述底部开口对位于限位孔内的义齿加工刀具的刀柄进行夹持
。
所述按压部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离大于所述凹槽的凹槽口的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离，可以使所述按压部至少部分伸出所述凹槽口，方便用户从外部对按压部进行按压
。
所述夹持部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离大于所述底部开口的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离，使得所述夹持端可以至少部分伸出所述底部开口，实现对义齿加工刀具的刀柄的夹持
。
[0012]在进一步地优选方案中，所述刀具夹持机构还包括：与所述转动部连接的限位部；
[0013]所述按压部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离大于所述限位部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离；
[0014]所述限位部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离大于所述按压部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离；
[0015]所述凹槽侧壁包括第一侧壁，所述第一侧壁为凹槽侧壁中与所述限位孔的第一端口几何中心之间的距离最小的侧壁；
[0016]所述转动部的几何中心与所述第一侧壁所在平面之间的距离小于所述限位部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离
。
[0017]上述方案的效果在于：所述转动部的几何中心与所述第一侧壁所在平面之间的距离小于所述限位部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离，可以实现通过限位部与凹槽侧壁配合，对刀具夹持机构的转动进行限制，以保持刀具夹持机构处于预设位置，便于用户操作
。
而且，所述按压部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离大于所述限位部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离；所述限位部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离大于所述按压部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离，也即是按压部距离所述转动部最远，夹持部距离所述转动部最近，从而可以产生较大的加持力
。
所述限位部距离所述转动部不宜过小，避免凹槽的侧壁提供较大的支撑力
。
[0018]在进一步地优选方案中，所述拔刀工具还包括：与所述工具本体和所述刀具夹持机构均连接的弹性件；其中，所述弹性件的一端与所述按压部连接，所述弹性件的另一一端与所述凹槽底部连接
。
[0019]上述方案的效果在于：弹性件可以在所述工具本体和所述刀具夹持机构产生作用力，能够自动将所述刀具夹持机构恢复至初始状态位置，便于用户操作
。
所述弹性件的一端与所述按压部连接，所述弹性件的另一一端与所述凹槽底部连接，能够充分利用按压部具有较长的力臂，有利于使得夹持部转动至初始位置状态
。
[0020]在进一步地优选方案中，所述夹持部与所述转动部形成凸轮结构
。
[0021]上述方案的效果在于：凸轮结构在转动的过程，将义齿加工刀具慢慢夹紧，能够减小对义齿加工刀具造成的伤害
。
[0022]在进一步地优选方案中，所述限位孔贯穿所述工具本体；所述限位孔的第一端口设置有倒角，和
/
或所述限位孔的第二端口设置有倒角
。
[0023]上述方案的效果在于：限位孔贯穿所述工具本体，有利于拔刀工具的维护
。
所述限位孔的第一端口设置有倒角或所述限位孔的第二端口设置有倒角，有利于义齿加工刀具的
刀柄以及其他工具进入限位孔中
。
[0024]在进一步地优选方案中，所述转动部的几何中心与所述限位孔的第一端口几何中心之间的距离小于所述转动部与所述限位孔的第二端口几何中心之间的距离；所述转动部的几何中心与所述底部开口的几何中心之间的距离小于所述转动部与所述凹槽底部的几何中心之间的距离
。
[0025]上述方案的效果在于：所述限位孔的第一端口作为义齿加工刀具的刀柄的进入端口，所述转动部靠近所述限位孔的第一端口，有利于对义齿加工刀具的刀柄进行夹持，减少转动部与所述限位孔的第一端口距离较远不能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种拔刀工具，其特征在于，包括：工具本体以及设置于所述工具本体上的刀具夹持机构；所述刀具夹持机构包括：与所述工具本体连接的转动部，与所述转动部连接夹持部，以及与所述转动部连接的按压部
。2.
根据权利要求1所述的拔刀工具，其特征在于，所述工具本体上设置有限位孔和凹槽，所述凹槽底部设置有底部开口，所述凹槽通过所述底部开口与所述限位孔连通；所述转动部位于所述凹槽中，所述底部开口的面积大于所述夹持部在所述底部开口所在平面上投影的面积，所述按压部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离大于所述凹槽的凹槽口的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离，所述夹持部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离大于所述底部开口的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离
。3.
根据权利要求2所述的拔刀工具，其特征在于，所述刀具夹持机构还包括：与所述转动部连接的限位部；所述按压部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离大于所述限位部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离；所述限位部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离大于所述按压部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离；所述凹槽侧壁包括第一侧壁，所述第一侧壁为凹槽侧壁中与所述限位孔的第一端口几何中心之间的距离最小的侧壁；所述转动部的几何中心与所述第一侧壁所在平面之间的距离小于所述限位部的几何中心与所述转动部的几何中心之间的距离
。4.
根据权利要求2所述的拔刀工具，其特征在于，所述拔刀工具还包括：与所述工具本体和所述刀具夹持机构均连接的弹性件；其中，所述弹性件的一端与所述按压部连接，所述弹性件的另一一端与所述凹槽底部连接
。5.
根据权利要求3所述的拔刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓宏，韩生，
申请(专利权)人：美立得科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：