一种义齿雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种义齿雕刻机，其包括：防护罩组件、主轴和第一排屑管，主轴用于安装雕刻刀，其中，防护罩组件包括上防护罩和下防护罩，下防护罩由柔性材料制作而成，下防护罩可随主轴同步移动，雕刻刀收容在下防护罩内，下防护罩背离上防护罩一段分割形成有多个瓣体。本实用新型专利技术具有优点：第一、单个瓣体变形所需要的作用力相对而言较小，因此，对氧化锆上被雕刻出来的义齿及义齿雏形反作用力较小；第二、即使义齿或义齿雏形同时阻挡多个瓣体，但各个瓣体对义齿或义齿齿形所施加的反作用力亦是相对独立的；在不改变氧化锆材料的情况下，减少甚至消除了因防护罩变形被损坏的义齿及义齿雏形的数量，提高了氧化锆义齿的成品率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿雕刻机


[0001]本技术涉及氧化锆加工设备，尤其涉及一种义齿雕刻机。

技术介绍

[0002]义齿雕刻机是用于加工义齿的机器(通常适用加工以氧化锆为原材料的义齿)，在义齿加工领域具有重要地位；在雕刻氧化锆时，会产生大量废屑，如果不进行防尘处理，这些废屑会四处飞散，堆积到雕刻机的其他部位，造成通道堵塞或者零部件损坏，因此在如何进行防尘处理一直以来是本领域内比较重视的一个问题。
[0003]比如申请公布号为CN211560443U的技术专利公开了一种用于义齿雕刻机的高效防尘结构，如图3所示，其包括加工仓10及防尘板，加工仓10的顶部开设有供运动箱穿过的第一开口，防尘板的大小可以盖住第一开口，防尘板与加工仓可拆卸连接，防尘板20包括框体21、两根第一滑杆22、两个第一折叠件23、两根第二滑杆24和两个第二折叠件25。
[0004]该防尘结构在清理碎屑时工人需要先将运动箱以及防尘板取下，然后人工清理在腔体内的碎屑，但是在雕刻过程中产生的碎屑较多，而该结构只有在腔体的顶部开设有开口，也因此需要频繁进行碎屑清理，且每次清理碎屑时都需要将运动箱和防尘板取下后才可清理，这无疑增加了操作的复杂性和人工操作的频率。
[0005]申请公布号为CN209649913U的技术专利解决了这一问题，具体地，该技术专利公开了一种用于雕刻机的伸缩式集尘罩，如图2所示，所述集尘罩侧面设置有两个用于收集碎屑的集尘箱，所述集尘箱与集尘罩连通，底部设置有磁铁。
[0006]采用该防尘结构的义齿雕刻机，在工作时可以通过防尘罩防止废屑乱飞，同时在集尘罩两侧设置两个用于收集废屑的集尘箱，并且在防尘罩与集尘箱连接处设置有风机，废屑通过风机吸附到两个集尘箱内，因此也无需频繁的进行人工操作；相对于CN21160443U而言，CN209649913U的技术方案更佳，能够降低操作的复杂性以及大大节省人工操作的频率。
[0007]同时，为了解决现有技术中无法在进行雕刻时全方位防尘的技术问题，CN209649913U采用了一种上窄下宽形的自动伸缩一体防护罩，具体地，所述雕刻刀收容在防护罩内，防护罩的下端口低于雕刻刀的下端部。但可以理解的是，在进行氧化锆雕刻时，为了保证与集尘罩相连的风机能够吸取氧化锆表面的废屑，集尘罩的下端必然需要贴合氧化锆的表面(形成近似封闭的空间，以便产生足够的负压)，在雕刻刀移动时，与氧化锆表面贴合的集尘罩亦会随之移动，但受到氧化锆表面被加工出来的凸起的阻力，集尘罩将发生变形，若凸起强度足够，则集尘罩可在变形后顺利通过，但若是因凸起尺寸较小或形状特异等原因导致强度不足，则集尘罩将在推断凸起后通过，也因此，这种集尘罩结构很容易损坏被雕刻出来的义齿或义齿半成品，导致成品率较低。
[0008]可见，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0009]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种义齿雕刻机，旨在解决现有技术中义齿或义齿半成品容易被集尘罩损坏，导致成品率较低的问题。
[0010]本技术的技术方案如下：
[0011]一种义齿雕刻机，包括：防护罩组件、主轴和第一排屑管，所述主轴用于安装雕刻刀，其中，所述防护罩组件包括上防护罩和下防护罩，所述下防护罩由柔性材料制作而成，并可随主轴同步移动，所述雕刻刀收容在所述下防护罩内；所述下防护罩背离上防护罩一端分割形成有多个瓣体。
[0012]正如上文所述，现有的义齿雕刻机在雕刻氧化锆时，防尘罩的下端必然会与氧化锆的表面贴合，从而发生形变，在雕刻刀移动时，与氧化锆表面贴合的防尘罩亦会随之移动，但受到氧化锆表面被加工出来的凸起的阻力，防尘罩将发生变形，若凸起强度足够，则集尘罩可在变形后顺利通过，但若是因凸起尺寸较小或形状特异等原因导致强度不足，则防尘罩将在推断凸起后通过，也因此，这种防尘罩结构很容易损坏被雕刻出来的义齿或义齿半成品，导致成品率较低。
[0013]在本技术将防护罩下端分割成多个瓣体的情况下，防护罩移动过程与现有技术有所不同，比如：防护罩左侧有一雕刻出来的凸起(义齿雏形、成型的义齿或者二者之上的某个尖角等等)，则在雕刻刀和防护罩随主轴同步向左移动且逐渐靠近并贴合所述凸起时，与所述凸起相贴合的瓣体将因受到阻挡而变形(在瓣体变形所波及高度不超过其本身高度的情况下，彼此之间并不会发生联动)，假设只有一个瓣体与凸起相贴合，则其余瓣体将不受影响(至少不受凸起的阻力影响)，那么，与凸起接触的瓣体变形时无需拉动两侧的罩体变形，变形所需要的作用力较小，根据作用力与反作用力的关系，凸起受到的推力也较小，因此，凸起被损坏的可能性极大程度上得以降低。
[0014]不难理解的是，上述方案的效果在于：第一、单个瓣体变形所需要的作用力相对而言较小，因此，对氧化锆上被雕刻出来的义齿及义齿雏形(乃至于二者之上相对较小的尖角等结构)反作用力较小；第二、即使义齿或义齿雏形同时阻挡多个瓣体，但由于各个瓣体之间相对独立的特性，对义齿或义齿齿形所施加的反作用力亦是相对独立的(多个反作用力方向、大小皆不相同，不会像现有技术一样，形成一个较大的合力)。因此，本技术在不改变氧化锆材料的情况下(刚性及脆性等参数不变)，减少甚至消除了因防护罩变形被损坏的义齿及义齿雏形的数量，提高了氧化锆义齿的成品率，解决了现有技术中义齿雕刻机在进行雕刻时义齿或义齿雏形容易被损坏，导致成品率较低的问题。
[0015]在进一步的优选方案中，所述防护罩组件还包括：由刚性材料制作而成的衔接护罩，所述衔接护罩开设有第一排屑孔，并通过所述第一排屑孔连通所述第一排屑管。
[0016]上述方案的效果在于：第一排屑管优选的材料应当具有一定的柔性(方便管道位置调整及清理维护等等)，若与其对接的零部件同样是柔性材料，则连接稳定性较差，因此，本技术选择增加由刚性材料制作而成的衔接护罩，一则便于提高第一排屑管的固定稳定性，二则在上防护罩及下防护罩皆为柔性材料的情况下，衔接护罩的设置可保证防护罩组件的固定稳定性，三则排屑通道分段设置显然更利于防护罩组件的定期清理、维护、维修及更换等等。
[0017]在进一步的优选方案中，所述防护罩组件还包括固定块，所述衔接护罩与固定块
的下端以及下防护罩的上端固定连接，所述固定块的内壁和主轴间隙配合，且通过Z轴移载机构上的抱夹固定连接于所述主轴。
[0018]上述方案的效果在于：主轴的下端呈圆柱形且相对于衔接护罩、下防护罩而言是同向设置的，与固定块、衔接护罩直接连接并不稳定，本技术采用多个螺纹连接件连接固定块，而后通过固定块与主轴间隙配合，配合固定块与抱夹、抱夹与主轴的连接关系，通过螺钉间接锁紧主轴，从而使上防护罩及固定块的下端、衔接护罩及下防护罩的上端间接与主轴固定连接，一方面上下防护罩由柔性材料制作而成，多处固定的方式使得二者不会发生变形；由此本技术可以通过较为简单的结构保证主轴与防护罩组件之间的有效联动。
[0019]在进一步优选方案中，所述上防护罩设置有多个基体，多个所述基体同心设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种义齿雕刻机，包括：防护罩组件、主轴和第一排屑管，所述主轴用于安装雕刻刀，其特征在于，所述防护罩组件包括上防护罩和下防护罩，所述下防护罩由柔性材料制作而成，并可随主轴同步移动，所述雕刻刀收容在所述下防护罩内；所述下防护罩背离上防护罩一端分割形成有多个瓣体。2.根据权利要求1所述的义齿雕刻机，其特征在于，所述防护罩组件还包括：由刚性材料制作而成的衔接护罩，所述衔接护罩开设有第一排屑孔，并通过所述第一排屑孔连通所述第一排屑管。3.根据权利要求2所述的义齿雕刻机，其特征在于，所述防护罩组件还包括固定块，所述衔接护罩与固定块的下端以及下防护罩的上端固定连接，所述固定块的内壁和主轴间隙配合，且通过Z轴移载机构上的抱夹固定连接于所述主轴。4.根据权利要求3所述的义齿雕刻机，其特征在于，所述上防护罩设置有多个基体，多个所述基体同心设置，且相邻的基体之间通过褶皱相连接；所述上防护罩还开设有固定槽，所述固定槽内有与固定槽内壁相贴合的固定块。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓宏，杨期明，
申请(专利权)人：美立得科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：