遮阳窗生产线及其生产装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种遮阳窗生产线，包括机架，所述机架上按照生产顺序依次设置有切割工序

【技术实现步骤摘要】
遮阳窗生产线及其生产装配方法


[0001]本专利技术涉及遮阳窗领域，特别是涉及一种遮阳窗生产线及其生产装配方法
。

技术介绍

[0002]随着建筑节能的不断发展，现在中空玻璃窗由于其具有良好的隔热
、
隔音
、
防凝霜等已经被普遍使用
。
同时为了私密性和遮光性，人们都需要给玻璃窗配合窗帘
。
传统的窗帘都存在空间占用和后期清洁问题
。
为了解决这一问题，人们在中空玻璃内设计了百叶窗
、
风琴帘等具有遮阳窗帘
。
[0003]目前遮阳窗采用的是粗放式的生产方式，加工效率很低，而且对产品的质量把握不好，影响了产品的良率
。
[0004]为了改善上述情况，技术人员做了技术上的改进，也就是本专利中的技术
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种遮阳窗生产线及其生产装配方法，解决了
技术介绍
提出的缺陷
。
[0006]本专利技术提供了一种遮阳窗生产线，包括机架，所述机架上按照生产顺序依次设置有切割工序
、U
型框架装配工序
、
內帘组装工序
、
內帘检测工序
、
玻璃合片工序
、
上架组装工序
、
气密检测工序
、
外滑道装配工序和入库工序；所切割工序包括切割支架，所述切割支架上安装有两条进料输送装置，每一条所述进料输送装置上安装有切割设备；所述
U
型框架装配工序包括装配支架；所述装配支架上设有多个料盘；所述装配支架上设有工具支架；所述內帘组装工序包括內帘组装输送带机构，所述內帘组装输送带机构的侧边分别设有穿绳料盘
、
卷轴和端盖料盘
、
封条料盘；所述內帘检测工序包括內帘检测工位，所述內帘检测工位上设有检测组件；所述玻璃合片工序包括玻璃支架，以及对应玻璃支架的吸盘组件；所述上架组装工序包括上架支架，所述上架支架上安装有转运机械手，以及对应转运机械手的修角装置；所述气密检测工序包括安装在机架上的气密检测仪器
。
[0007]在一实施例中，所述进料输送装置包括安装在所述切割支架上的输送轨道，所述输送轨道上安装有多个平行排列的输送轴；所有的所述输送轴上绕设有输送带；所述输送带的外表面上摩擦垫
。
[0008]在一实施例中，所述切割设备包括安装在所述切割支架两侧的竖轨道；所述两竖轨道上安装有横梁，所述横梁与所述两竖轨道之间设有前后移动机构；所述横梁的上部滑动安装有移动座；所述移动座上安装有左右移动机构；所述移动座上安装有升降气缸，且所述升降气缸竖向向下设置；所述升降气缸的活塞杆的下端部安装有切割刀具
。
[0009]在一实施例中，所述前后移动机构包括设于所述横梁下部且对称设置的两个
U
型座，每一个
U
型座的下部套设在竖轨道的上部；所述
U
型座的内部设有前后移动电机以及与所述前后移动电机传动连接的前后移动轮，所述前后移动轮在所述竖轨道上进行移动；所述左右移动机构包括套设于所述横梁上的滑套；所述滑套的上部固定连接所述移动座的侧
部；所述移动座上安装有左右移动电机以及与所述左右移动电机传动连接的左右移动轮；所述左右移动轮在所述横梁的上部进行移动
。
[0010]在一实施例中，所述工具支架包括安装在装配支架上的工具座，所述工具座的中心位置安装有旋转件；所述旋转件上安装有竖向杆；所述竖向杆的上部安装有环形工具架；所述环形工具架的外侧安装有多个挂架；所述挂架上安装有盘形挂钩或者倒刺状挂钩
。
[0011]在一实施例中，所述內帘组装输送带机构包括安装在机架上的内帘轨道，所述内帘轨道上安装有多个内帘输送轴，所述内帘输送轴上套设有内帘输送带；所述内帘轨道的一侧安装有内帘电机，所述内帘电机传动连接其中一根内帘输送轴
。
[0012]在一实施例中，所述检测组件包括检测台面，所述检测台面上设有横向直杆和竖向直杆，所述横向直杆的内部为中空设计，且横向直杆上安装有螺纹座，所述螺纹座上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的内侧端部安装有伸缩横杆；所述横向直杆的内侧设有贯穿的凹槽，所述伸缩横杆的底部在凹槽内滑动；所述伸缩横杆的底面在移动过程中与所述伸缩横杆的底面在同一平面上；所述竖向直杆的底部设有滑板，所述滑板上安装有竖向滑动的辅助定位板
。
[0013]在一实施例中，所述修角装置包括安装在上料支架上的修角平台，所述修角平台的侧面安装有工业电脑和修角机械臂，所述修角机械臂的端部设有吸盘
。
[0014]在一实施例中，所述气密检测仪器采用的是气密性检测用露点仪
。
[0015]本专利技术还提供了遮阳窗生产装配方法，使用前述的遮阳窗生产线，装配方法的步骤是：
[0016]1)、
对原材料进行切割，分别制成：卷轴
、
底梁
、
间隔条
、F
条
、
侧框
、
外滑道；对面料进行切割，并将面料卷成卷，用料带在面料两端绕2‑3卷扎好，并标记规格；
[0017]2)、
对间隔条与侧框进行组装成
U
型框架；
[0018]3)、
利用卷轴
、
底梁和面料进行组装，制成内帘，并装配在
U
型框架的上部；
[0019]4)、
利用检测台面对
U
型框架进行相对位置的检测；检测完毕后利用全自动分子筛灌装设备进行灌装分子筛；
[0020]5)、
工作人员对玻璃进行清洗，将
U
型框架放在合片机上进行玻璃的合片；
[0021]6)、
将
F
条
、
外滑道和内磁铁进行组装，最后进行上架；
[0022]7)、
对遮阳窗进行封胶
、
下片和修角，最后打包
。
[0023]由于采用了上述技术，本专利中的有益效果是：
[0024]本专利技术采用合理并科学的步骤，保证装配的可靠性，同时，生产线上采用大量的机械化设备和自动化设备，减少了工作量，提升了效率，也可以提升遮阳窗的良率
。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0026]图1为本专利技术中的下进料输送装置的结构示意图
。
[0027]图2为本专利技术中的切割设备的结构示意图
。
[0028]图3为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
遮阳窗生产线，其特征在于，包括机架，所述机架上按照生产顺序依次设置有切割工序
、U
型框架装配工序
、
內帘组装工序
、
內帘检测工序
、
玻璃合片工序
、
上架组装工序
、
气密检测工序
、
外滑道装配工序和入库工序；所切割工序包括切割支架，所述切割支架上安装有两条进料输送装置，每一条所述进料输送装置上安装有切割设备；所述
U
型框架装配工序包括装配支架；所述装配支架上设有多个料盘；所述装配支架上设有工具支架；所述內帘组装工序包括內帘组装输送带机构，所述內帘组装输送带机构的侧边分别设有穿绳料盘
、
卷轴和端盖料盘
、
封条料盘；所述內帘检测工序包括內帘检测工位，所述內帘检测工位上设有检测组件；所述玻璃合片工序包括玻璃支架，以及对应玻璃支架的吸盘组件；所述上架组装工序包括上架支架，所述上架支架上安装有转运机械手，以及对应转运机械手的修角装置；所述气密检测工序包括安装在机架上的气密检测仪器
。2.
如权利要求1所述的遮阳窗生产线，其特征在于，所述进料输送装置包括安装在所述切割支架上的输送轨道，所述输送轨道上安装有多个平行排列的输送轴；所有的所述输送轴上绕设有输送带；所述输送带的外表面上摩擦垫
。3.
如权利要求2所述的遮阳窗生产线，其特征在于，所述切割设备包括安装在所述切割支架两侧的竖轨道；所述两竖轨道上安装有横梁，所述横梁与所述两竖轨道之间设有前后移动机构；所述横梁的上部滑动安装有移动座；所述移动座上安装有左右移动机构；所述移动座上安装有升降气缸，且所述升降气缸竖向向下设置；所述升降气缸的活塞杆的下端部安装有切割刀具
。4.
如权利要求3所述的遮阳窗生产线，其特征在于，所述前后移动机构包括设于所述横梁下部且对称设置的两个
U
型座，每一个
U
型座的下部套设在竖轨道的上部；所述
U
型座的内部设有前后移动电机以及与所述前后移动电机传动连接的前后移动轮，所述前后移动轮在所述竖轨道上进行移动；所述左右移动机构包括套设于所述横梁上的滑套；所述滑套的上部固定连接所述移动座的侧部；所述移动座上安装有左右移动电机以及与所述左右移动电机传动连接的左右移动轮；所述左右移动轮在所述横梁的上部进行移动
。5.
如权利要求4所述的遮阳窗生产线，其特征在于，所述工具支架包括安装在装配支架上的工具座，所述工具座的中心位置安装有旋转件；所述旋转件上安装有竖向杆；所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广松，鞠亚娟，
申请(专利权)人：常州腾翌节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：