【技术实现步骤摘要】
一种百叶帘叶片自动穿带机
[0001]本技术涉及百叶帘生产机械
，尤其是涉及一种百叶帘叶片自动穿带机。
技术介绍
[0002]百叶帘是由多个叶片并列组成，为了维持该多个长条形叶片的顺序整齐排列，以及进行叶片角度同步调整与升降收放的运作，需要根据百叶帘的宽度，由适当数量的梯带予以串接。传统的百叶帘生产加工过程中，其中将叶片进行整理穿带（梯带），这是一个必不可少，又耗时耗力的过程，它在很大程度上影响着百叶帘成品的质量。目前，在百叶帘生产加工领域中，这一过程主要通过手工操作去完成，这不仅制约了生产效率的提高，产品的质量也很难控制；同时大量的利用人工生产，也将很大程度的提高产品的生产成本。
[0003]随后出现有百叶帘的叶片自动穿带机，实现机械代替手工将百叶帘叶片进行整理穿带，提升生产效率和质量。如图1所示，现有百叶帘的叶片自动穿带机中主要包括有分料进给单元801、送料机头803及穿带单元804，该送料机头设置在分料进给单元和穿带单元之间；如图2所示，分料进给单元801将叶片802逐一送给送料机头803，送料机头803...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种百叶帘叶片自动穿带机，其特征在于，包括有：分料进给单元（1），该分料进给单元（1）具有长条状的分料机座（11）及设置在该分料机座（11）上的推片机构（12），推片机构（12）将分料机座（11）存放的叶片逐一推出；送料机头（2），该送料机头（2）衔接在分料进给单元（1）的出料端，送料机头（2）接收推片机构（12）推出的叶片并通过送料滚轮（21）驱动送出；所述送料机头（2）的出料侧设有防回弹组件（22），该防回弹组件（22）引导叶片的出料末端偏离送料机头的出料口（23）；穿带单元（3），该穿带单元（3）衔接在送料机头（2）的出料端，穿带单元（3）具有长条状的穿带机座（31）及设置在该穿带机座（31）上并顺沿穿带机座的长度方向间隔布置的多个穿片工作模组（32），该穿片工作模组（32）用于将送料机头（2）送出的叶片精准穿置于梯带的格框内并将穿带后的叶片往上撑起堆栈以及适时将绳梯剪断；所述穿片工作模组（32）包括有安装座（321）及设置在该安装座（321）上的导向器（322）、分线器（323）、储存架（324）及剪切机构（325），导向器（322）引导叶片穿过梯带（4）上对应的格框（41），分线器（323）设置在导向器（322）的下游，分线器（323）引导梯带（4）输出并张开格框（41）；以及包括有梯带分涨架（326），该梯带分涨架（326）安装在该安装座（321）上，并在梯带分涨架（326）上设有第一分涨轮（327）和第二分涨轮（328），该第一分涨轮（327）和第二分涨轮（328）依照梯带（4）输送先后次序布置，且第一分涨轮（327）定位在梯带分涨架（326）上并绕轴旋转，第二分涨轮（328）按可转动的设置在梯带分涨架（326）上并在梯带分涨架提供的导向部（3261）引导下浮动，梯带（4）从第二分涨轮（328）输出后进入分线器（323）；所述第一分涨轮（327）和第二分涨轮（328）协作来为梯带（4）建立输出状态，该输出状态是梯带（4）依照格框（41）的大小逐格输出；所述储存架（324）用于将穿带后的叶片往上撑起并堆栈，剪切机构（325）用于适时将梯带（4）剪断，以便穿带后的叶片成组式移出。2.根据权利要求1所述的一种百叶帘叶片自动穿带机，其特征在于，还包括有搬运机构（5），该搬运机构（5）用于将储存架（324）上堆栈好的叶片组移出；搬运机构（5）具有桁架（51）、设置在桁架（51）上的升降气缸（52）及由升降气缸（52）驱动升降的抓料爪（53），抓料爪（53）抓取储存架（324）上堆栈好的叶片组并跟随升降气缸（52）及桁架（51）做多自由度运动。3.根据权利要求1所述的一种百叶帘叶片自动穿带机，其特征在于，所述防回弹组件（22）是顶升器，从叶片出料方向的下侧向上顶起叶片的出料末端。4.根据权利要求3所述的一种百叶帘叶片自动穿带机，其特征在于，所述防回弹组件（22）至少包括有弹片（221），该弹片（221）上设有斜导面（2211），该斜导面（2211）沿叶片出料方向从下往上倾斜，且斜导面（2211）的斜上末端高于送料机头的出料口（23）。5.根据权利要求4所述...
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