一种拉线铁塔自稳定倒装拆除装置及倒装拆除铁塔方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种拉线铁塔自稳定倒装拆除装置及倒装拆除铁塔方法，所述拉线铁塔自稳定倒装拆除装置包括底座，所述底座的两端各安装有两个支撑杆，且所述支撑杆上固定有用于同铁塔上的铁架卡合的限位件；所述拉线铁塔自稳定倒装拆除装置还包括：连接板，沿所述底座的长度方向对称活动设有两个，且两个所述连接板与安装在所述底座上的间距调整机构连接，所述连接板的两端分别安装有一组弹性伸缩机构；圆盘，活动设于两组所述弹性伸缩机构之间，且通过导轮结构与所述弹性伸缩机构连接，所述圆盘上设有圆周夹持机构，最终，实现了对拉线铁塔的倒装拆除功能，为高空工作提供便利，能够有效地提升作业人员的工作效率，并减轻工作强度

【技术实现步骤摘要】
一种拉线铁塔自稳定倒装拆除装置及倒装拆除铁塔方法


[0001]本专利技术涉及拆除工具相关
，具体是一种拉线铁塔自稳定倒装拆除装置及倒装拆除铁塔方法
。

技术介绍

[0002]拉线塔是架空输电线路来支持导线和避雷线的支持结构
。
使导线对地面
、
地物满足限距要求
。
并能承受导线
、
避雷线及本身的荷载及外荷载
。
[0003]电力塔架按其形状一般分为：酒杯型
、
猫头型
、
上字型
、
干字型和桶型五种，按用途分有：耐张塔
、
直线塔
、
转角塔
、
换位塔
(
更换导线相位位置塔
)、
终端塔和跨越塔等，它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成，材料一般使用
Q235(A3F)
和
Q345(16Mn)
两种，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接
。
[0004]一些拉线铁塔由于使用时间较长，便需要进行拆除，现如今，在进行这项工作时，通常是由专门的作业人员登高，在铁塔上使用工具将铁架上的螺栓拧下，完成拆除，但现有拆除工具较为简单，且由于在高空作用存在许多不便之处，常规的工具便存在较大的局限性，难以保证工作效率，减轻作业人员的工作强度
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种拉线铁塔自稳定倒装拆除装置及倒装拆除铁塔方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种拉线铁塔自稳定倒装拆除装置，包括底座，所述底座的两端各安装有两个支撑杆，且所述支撑杆上固定有用于同铁塔上的铁架卡合的限位件；
[0008]所述拉线铁塔自稳定倒装拆除装置还包括：
[0009]连接板，沿所述底座的长度方向对称活动设有两个，且两个所述连接板与安装在所述底座上的间距调整机构连接，所述连接板的两端分别安装有一组弹性伸缩机构；
[0010]圆盘，活动设于两组所述弹性伸缩机构之间，且通过导轮结构与所述弹性伸缩机构连接，所述圆盘上设有用于对铁塔上的紧固螺栓执行夹持固定动作的圆周夹持机构；
[0011]当所述弹性伸缩机构储备有弹性势能，且所述圆周夹持机构的夹持固定动作执行完毕后，设于所述弹性伸缩机构上的动力机构运动，并促使所述圆盘转动以及所述弹性伸缩机构释放弹性势能，以使铁塔上的紧固螺栓能够被执行拧出动作
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述底座的两侧各固定有一个导向侧板，所述弹性伸缩机构包括通过滑块与所述连接板的端部固定的导向臂以及同所述导向臂滑动套合的伸缩臂；
[0013]其中，所述滑块与所述导向侧板滑动连接，所述圆盘位于两个相对所述伸缩臂之间，所述伸缩臂与所述导向臂二者之间连接有弹性滑动组件
。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述弹性滑动组件包括固定安装在所述导向臂背离
所述滑块一侧的两根立柱
、
固定在所述伸缩臂的侧部且与两根所述立柱滑动连接的突起块以及分别套设在两根所述立柱外周的两根柱形弹簧；
[0015]其中，所述立柱的底端固定设有凸环，且所述凸环与所述立柱的连接处形成分型面，所述柱形弹簧的一端连接所述突起块，另一端连接所述分型面
。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述导轮结构包括固定安装在所述伸缩臂底端的弧形件，所述弧形件的内壁上开设有凹槽，且所述圆盘上沿圆周等距设有多个同所述凹槽适配的滑轮，所述圆盘与所述弧形件二者的中心轴线重合
。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述圆周夹持机构包括沿圆周等距设于所述圆盘上的多组螺纹组件，所述螺纹组件包括转动安装在所述圆盘上的单向丝杆以及设于所述单向丝杆上且与所述单向丝杆螺纹连接的第二螺纹套筒；
[0018]其中，所述单向丝杆与所述圆盘二者的中心轴线垂直，且所述圆盘上沿其径向开设有条形通槽，所述第二螺纹套筒固定连接有柱体，所述柱体贯穿所述条形通槽并与所述圆盘滑动连接；
[0019]所述圆盘的中心处还转动安装有第二旋钮，所述第二旋钮上固定有第一锥齿轮，所述单向丝杆朝向所述第二旋钮的一端固定有一个与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮
。
[0020]作为本专利技术再进一步的方案：所述动力机构包括同所述圆盘固定的齿环
、
转动安装在所述伸缩臂朝向所述齿环一侧的齿轮以及安装在所述伸缩臂另一侧的驱动马达，所述驱动马达的输出端与所述齿轮的转动轴连接，所述齿轮与所述齿环上的齿牙啮合
。
[0021]作为本专利技术再进一步的方案：所述间距调整机构包括转动安装在所述底座上的双向丝杆以及对称设于所述双向丝杆上且与所述双向丝杆螺纹连接的两个第一螺纹套筒，且两个所述第一螺纹套筒分别同两个所述连接板固定，所述双向丝杆的两端各固定有一个第一旋钮
。
[0022]一种应用所述拉线铁塔自稳定倒装拆除装置对拉线铁塔进行拆除的方法，包括以下步骤：
[0023]步骤一，将所述底座置于待拆除铁架上方，且使所述限位件同下层的铁架卡合；
[0024]步骤二，控制间距调整机构，对两个所述圆盘的位置进行调整；
[0025]步骤三，迫使所述圆盘靠近待拆除的螺栓，所述圆周夹持机构对螺栓执行夹持固定动作；
[0026]步骤四，动力机构工作，通过导轮结构驱使圆盘转动，且配合弹性伸缩机构弹性势能的释放，直至螺栓被拧出；
[0027]步骤五，重复上述步骤，将铁塔由上至下逐一完成拆除
。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计新颖，在使用时，将底座安装于拉线铁塔上合适的位置，随后，控制所述间距调整机构运动，间距调整机构则驱使两个连接板沿所述底座的长度方向进行相互远离或相互靠近的运动，直至两个圆盘分别对应铁架上紧固螺栓的位置，随后，驱使圆盘下降，靠近待拆除的螺栓，此过程，弹性伸缩机构储备有一定的弹性势能，圆周夹持机构运动，对螺栓执行夹持固定动作，最后，动力机构驱动圆盘转动，使得弹性伸缩机构释放弹性势能，使得螺栓从铁架上被拧出，实现了对拉线铁塔的倒装拆除功能，为高空工作提供便利，能够有效地提升作业人员的工作效率，并减轻工作强度
。
附图说明
[0029]图1为拉线铁塔自稳定倒装拆除装置一种实施例的结构示意图
。
[0030]图2为拉线铁塔自稳定倒装拆除装置一种实施例另一角度的结构示意图
。
[0031]图3为拉线铁塔自稳定倒装拆除装置一种实施例又一角度的结构示意图
。
[0032]图4为图2中
A
处的结构放大图
。
[0033]图5为图3中
B
处的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种拉线铁塔自稳定倒装拆除装置，其特征在于，包括底座
(1)
，所述底座
(1)
的两端各安装有两个支撑杆
(8)
，且所述支撑杆
(8)
上固定有用于同铁塔上的铁架卡合的限位件
(9)
；所述拉线铁塔自稳定倒装拆除装置还包括：连接板
(4)
，沿所述底座
(1)
的长度方向对称活动设有两个，且两个所述连接板
(4)
与安装在所述底座
(1)
上的间距调整机构连接，所述连接板
(4)
的两端分别安装有一组弹性伸缩机构；圆盘
(10)
，活动设于两组所述弹性伸缩机构之间，且通过导轮结构与所述弹性伸缩机构连接，所述圆盘
(10)
上设有用于对铁塔上的紧固螺栓执行夹持固定动作的圆周夹持机构；当所述弹性伸缩机构储备有弹性势能，且所述圆周夹持机构的夹持固定动作执行完毕后，设于所述弹性伸缩机构上的动力机构运动，并促使所述圆盘
(10)
转动以及所述弹性伸缩机构释放弹性势能，以使铁塔上的紧固螺栓能够被执行拧出动作
。2.
根据权利要求1所述的一种拉线铁塔自稳定倒装拆除装置，其特征在于，所述底座
(1)
的两侧各固定有一个导向侧板
(2)
，所述弹性伸缩机构包括通过滑块
(3)
与所述连接板
(4)
的端部固定的导向臂
(11)
以及同所述导向臂
(11)
滑动套合的伸缩臂
(12)
；其中，所述滑块
(3)
与所述导向侧板
(2)
滑动连接，所述圆盘
(10)
位于两个相对所述伸缩臂
(12)
之间，所述伸缩臂
(12)
与所述导向臂
(11)
二者之间连接有弹性滑动组件
。3.
根据权利要求2所述的一种拉线铁塔自稳定倒装拆除装置，其特征在于，所述弹性滑动组件包括固定安装在所述导向臂
(11)
背离所述滑块
(3)
一侧的两根立柱
(17)、
固定在所述伸缩臂
(12)
的侧部且与两根所述立柱
(17)
滑动连接的突起块
(16)
以及分别套设在两根所述立柱
(17)
外周的两根柱形弹簧
(19)
；其中，所述立柱
(17)
的底端固定设有凸环
(18)
，且所述凸环
(18)
与所述立柱
(17)
的连接处形成分型面，所述柱形弹簧
(19)
的一端连接所述突起块
(16)
，另一端连接所述分型面
。4.
根据权利要求2所述的一种拉线铁塔自稳定倒装拆除装置，其特征在于，所述导轮结构包括固定安装在所述伸缩臂
(12)
底端的弧形件
(13)
，所述弧形件
(13)
的内壁上开设有凹槽
(14)
，且所述圆盘
(10)
上沿圆周等距设有多个同所述凹槽
(14)
适配的滑轮
(15)
，所述圆盘
(10)
与所述弧形件
...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼敬元，邬昆明，朱李平，
申请(专利权)人：广州安重科技有限公司，
类型：发明
国别省市：