【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及耐火材料生产
，具体为一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置及其使用方法
。
技术介绍
[0002]耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，
1580℃
并不是绝对的
。
现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料
。
[0003]耐火材料生产过程中需要使用蒸汽发生装置产生的蒸汽进行耐火纤维的加热熬煮，而现有的电蒸汽发生器在使用过程中存在以下问题：随着加热组件的使用，加热组件的外部会附着有水垢，需要人工定期的清理，使用起来较为不便，故而提出了一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置及其使用方法来解决上述问题
。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置及其使用方法，具备自动清理水垢等优点，解决了随着加热组件的使用，加热...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置，包括箱体
(1)
，所述箱体
(1)
的内部中心固定安装有隔板
(2)
，所述隔板
(2)
的右侧固定安装有一端与箱体
(1)
内壁右侧固定连接的电热管
(3)
，所述箱体
(1)
的内部且位于电热管
(3)
的下方固定安装有排污斗
(4)
，所述箱体
(1)
的内部且位于电热管
(3)
的上方固定安装有收集斗
(5)
，所述收集斗
(5)
的顶部连通有一端贯穿并延伸到箱体
(1)
外部的出汽管
(6)
，所述箱体
(1)
的内部且位于隔板
(2)
的左侧固定安装有
U
型管
(7)
，所述
U
型管
(7)
的左端贯穿并延伸到箱体
(1)
左侧，所述
U
型管
(7)
的右端贯穿隔板
(2)
并延伸到收集斗
(5)
下方，所述
U
型管
(7)
的左端连通有三通管
(8)
，所述三通管
(8)
的左侧连通有自来水管
(9)
，所述自来水管
(9)
的外周壁设置有自来水阀，所述
U
型管
(7)
的外周壁固定安装有导热翅片
(10)
，所述箱体
(1)
的底部设置有回收机构
(12)
，所述箱体
(1)
的背面固定安装有出风口贯穿并延伸到箱体
(1)
内部的热风机
(14)
，其特征在于：所述箱体
(1)
上设置有自动清理电热管
(3)
水垢的上料机构
(11)
与冲洗机构
(13)。2.
根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置，其特征在于：所述上料机构
(11)
包括上料箱
(1101)、
加料斗
(1102)、
驱动电机
(1103)、
搅拌杆
(1104)、
转动盘
(1105)、V
型槽
(1106)
和出料孔
(1107)
，所述箱体
(1)
的顶部且位于出汽管
(6)
的左侧固定安装有上料箱
(1101)
，所述上料箱
(1101)
的左侧连通有加料斗
(1102)
，所述上料箱
(1101)
的顶部固定安装有驱动电机
(1103)
，所述驱动电机
(1103)
的输出端贯穿并延伸到上料箱
(1101)
内部，所述驱动电机
(1103)
的输出端固定安装有搅拌杆
(1104)
，所述搅拌杆
(1104)
的底部固定安装有转动盘
(1105)
，所述转动盘
(1105)
的底部与上料箱
(1101)
内底壁相贴合，所述转动盘
(1105)
的外周壁开设有
V
型槽
(1106)
，所述上料箱
(1101)
的外周壁开设有出料孔
(1107)
，所述
V
型槽
(1106)
与出料孔
(1107)
相匹配
。3.
根据权利要求2所述的一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置，其特征在于：所述箱体
(1)
的右侧嵌设有观察窗
(101)
，所述箱体
(1)
的顶部且位于上料箱
(1101)
的右侧固定安装有导料槽
(102)
，所述导料槽
(102)
的左端位于出料孔
(1107)
的下方，所述箱体
(1)
的顶部且位于导料槽
(102)
的下方连通有下料管，所述下料管的底部贯穿箱体
(1)
并延伸到收集斗
(5)
的内部，所述下料管的外周壁设置有下料阀
。4.
根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的蒸汽发生装置，其特征在于：所述回收机构
(12)
包括回收仓
(1201)、
过滤网
(1202)、
斜板
(1203)、
潜水泵
(1204)
和回水管
(1205)
，所述箱体
(1)
的底部固定安装有回收仓
技术研发人员：计英英，仲超超，俞水松，
申请(专利权)人：湖北鼎晖耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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