一种电站锅炉化学清洗液位控制系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种电站锅炉化学清洗液位控制系统及方法，该系统包括储水箱

【技术实现步骤摘要】
一种电站锅炉化学清洗液位控制系统及方法


[0001]本专利技术属于电站锅炉化学清洗
，具体涉及一种电站锅炉化学清洗液位控制系统及方法
。

技术介绍

[0002]针对电站超临界锅炉水系统化学清洗，严格控制储水箱液位是化学清洗过程控制的一项关键环节
。
化学清洗过程中，若出现储水箱满液位，将导致清洗液进入锅炉蒸汽系统，会给锅炉蒸汽系统带来腐蚀甚至爆管事故，若出现储水箱液位过低，将导致锅炉启动循环泵运行过程中跳闸事故；因此，化学清洗过程中必须控制储水箱液位始终位于一个合理区间
。
[0003]传统化学清洗液位控制主要是通过人工监控及操作的方式进行，存在以下问题：
1)
传统监控设备故障率较高；
2)
人为控制错误率较高，给化学清洗过程控制带来一定质量风险；
3)
清洗人员劳动强度大
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述传统液位控制技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种电站锅炉化学清洗液位控制系统及方法，该控制系统设计简单
、
安全可靠且易于实现，解决了电站锅炉化学清洗传统液位控制技术中存在的设备故障率高
、
人为错误率高
、
控制措施不可靠
、
人员劳动强度大的问题
。
[0005]为了达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]本专利技术第一个方面是提供一种电站锅炉化学清洗液位控制系统，包括储水箱
、
差压液位变送器
、
液位连锁控制器
、
排水电动阀
、
清洗进水阀
、
清洗回水管道
、
清洗进水管道及循环清洗系统；
[0007]所述储水箱
、
清洗回水管道
、
循环清洗系统及清洗进水管道依次连接形成循环管道；清洗回水管道出水端还连接至排放系统；
[0008]所述储水箱的液位汽侧联络管
、
液位水侧联络管均连接至差压液位变送器；所述排水电动阀设置在清洗回水管道出水端，并连接排放系统；
[0009]所述液位连锁控制器的输入端与差压液位变送器电连接，输出端与排水电动阀连接，用于根据将差压液位变送器的液位数值得到控制信号，并输出排水电动阀，通过排水电动阀进行开关动作，以自动控制储水箱液位
。
[0010]作为本专利技术进一步改进，所述液位连锁控制器设置有内置显示器
、
控制器信号输入端口
、
控制器信号输出端口，内置显示器设置有显示器信号输入端口；
[0011]所述排水电动阀设置有电动阀信号输入端口和电动阀信号输出端口；
[0012]所述差压液位变送器设置有液位变送器信号输出端口；
[0013]所述液位变送器信号输出端口与控制器信号输入端口通过第一信号线相连接，控制器信号输出端口与电动阀信号输入端口通过第二信号线相连接，电动阀信号输出端口与
显示器信号输入端口通过第三信号线相连接
。
[0014]作为本专利技术进一步改进，所述内置显示器中传输信号为4‑
20mA
控制信号
。
[0015]作为本专利技术进一步改进，所述内置显示器内安装有液位控制单元；液位控制单元用于对储水箱的液位上限
、
液位下限及排水电动阀开度的具体数值进行设置，并将设置结果反馈至液位连锁控制器
。
[0016]作为本专利技术进一步改进，所述内置显示器用于将液位连锁控制器接收液位信号转换为具体液位数值并实时显示，从而实现对储水箱的液位实时监控
。
[0017]作为本专利技术进一步改进，所述储水箱顶部与汽侧管道相连接，底部与清洗回水管道相连接
。
[0018]作为本专利技术进一步改进，所述循环清洗系统的进水口设置有清洗回水阀，出水口设置有清洗进水阀
。
[0019]一种如电站锅炉化学清洗液位控制系统的使用方法，包括：
[0020]内置显示器将液位连锁控制器接收液位信号转换为具体液位数值；
[0021]内置显示器对储水箱的液位上限
、
液位下限及排水电动阀开度的具体数值进行设置，并将设置结果反馈至液位连锁控制器；
[0022]液位连锁控制器根据内置显示器的设置结果，向排水电动阀输出开关控制信号；
[0023]排水电动阀根据接收的开关控制信号实施动作，对储水箱液位的智能控制
。
[0024]作为本专利技术进一步改进，对储水箱液位的智能控制，具体包括：
[0025]当储水箱的液位达到内置显示器所设置的液位上限值时，排水电动阀自动打开至内置显示器所设置的开度，将储水箱中的水排至排放系统；当储水箱的液位降至内置显示器所设置的液位下限值时，排水电动阀自动关闭；当储水箱的液位位于内置显示器所设置的液位下限值与上限值之间时，排水电动阀保持关闭状态
。
[0026]作为本专利技术进一步改进，还包括：排水电动阀将动作及状态以反馈信号输出至内置显示器，内置显示器根据接收的反馈信号对排水电动阀的动作及状态实时显示
。
[0027]和化学清洗传统的液位控制技术相比较，本专利技术具备如下优点：
[0028]本专利技术通过将储水箱的液位变送器液位信号输出至液位连锁控制器，通过液位连锁控制器的内置显示器上的程序逻辑及设置，将控制信号输出排水电动门，排水电动门通过接收的控制信号进行开关动作，以自动实现储水箱液位的智能自动化控制
。
因此本专利技术具有液位控制智能化
、
安全可靠
、
设计简单
、
易于实现
、
可实现无人值守等优点
。
附图说明
[0029]图1为本专利技术一种电站锅炉化学清洗液位控制系统示意图；
[0030]图2为本专利技术一种电站锅炉化学清洗液位控制系统的使用方法流程图
。
[0031]图中：
1—
储水箱；
2—
液位汽侧联络管；
3—
液位水侧联络管；
4—
差压液位变送器；
5—
液位连锁控制器；
6—
内置显示器；
7—
排水电动阀；
8—
清洗回水阀；
9—
清洗进水阀；
10—
循环清洗系统；
11—
排放系统；
12—
清洗回水管道；
13—
清洗进水管道；
14—
汽侧管道；
15—
液位变送器信号输出端口；
16—
控制器信号输入端口；
17—
控制器信号输出端口；
18—
显示器信号输入端口；
19—
电动阀信号输入端口；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电站锅炉化学清洗液位控制系统，其特征在于：包括储水箱
(1)、
差压液位变送器
(4)、
液位连锁控制器
(5)、
排水电动阀
(7)、
清洗进水阀
(9)、
清洗回水管道
(12)、
清洗进水管道
(13)
及循环清洗系统
(10)
；所述储水箱
(1)、
清洗回水管道
(12)、
循环清洗系统
(10)
及清洗进水管道
(13)
依次连接形成循环管道；清洗回水管道
(12)
出水端还连接至排放系统
(11)
；所述储水箱
(1)
的液位汽侧联络管
(2)、
液位水侧联络管
(3)
均连接至差压液位变送器
(4)
；所述排水电动阀
(7)
设置在清洗回水管道
(12)
出水端，并连接排放系统
(11)
；所述液位连锁控制器
(5)
的输入端与差压液位变送器
(4)
电连接，输出端与排水电动阀
(7)
连接，用于根据将差压液位变送器
(4)
的液位数值得到控制信号，并输出排水电动阀
(7)
，通过排水电动阀
(7)
进行开关动作，以自动控制储水箱液位
。2.
根据权利要求1所述的一种电站锅炉化学清洗液位控制系统，其特征在于：所述液位连锁控制器
(5)
设置有内置显示器
(6)、
控制器信号输入端口
(16)、
控制器信号输出端口
(17)
，内置显示器
(6)
设置有显示器信号输入端口
(18)
；所述排水电动阀
(7)
设置有电动阀信号输入端口
(19)
和电动阀信号输出端口
(20)
；所述差压液位变送器
(4)
设置有液位变送器信号输出端口
(15)
；所述液位变送器信号输出端口
(15)
与控制器信号输入端口
(16)
通过第一信号线
(21)
相连接，控制器信号输出端口
(17)
与电动阀信号输入端口
(19)
通过第二信号线
(22)
相连接，电动阀信号输出端口
(20)
与显示器信号输入端口
(18)
通过第三信号线
(23)
相连接
。3.
根据权利要求2所述的一种电站锅炉化学清洗液位控制系统，其特征在于：所述内置显示器
(6)
内安装有液位控制单元
(24)
；液位控制单元
(24)
用于对储水箱
(1)
的液位上限
、
液位下限及排水电动阀
(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永兵，文慧峰，位承君，张恒，代寅辉，贾婷婷，钱浩，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：