一种用于燃烧室出口温度测量装置的旋转盘冷却结构制造方法及图纸

一种用于燃烧室出口温度测量装置的旋转盘冷却结构，包括盘体组件和前盖板组件；前盖板组件内部设置为中空结构形成盖板水腔，在前盖板组件一侧设置有与盖板水腔相连通的一个盖板进水口和多个盖板回水口；盘体组件为环状结构，在其内部设置有盘体水腔，盘体组件的内壁上设置有与盘体水腔相连通的多个盘体进水口和多个盘体回水口；盘体进水口的数量与盖板回水口的数量相同；盖板进水口与进水总管连接；多个盖板回水口与多个盘体进水口通过管道连接；多个盘体回水口汇集后连接至回水总管

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃烧室出口温度测量装置的旋转盘冷却结构


[0001]本专利技术涉及航空发动机测试设备
，尤其涉及一种用于燃烧室出口温度测量装置的旋转盘冷却结构
。

技术介绍

[0002]航空发动机及零部件的地面试验对于发动机的设计研制是非常必要的，用于测取产品各项性能
。
燃烧室的出口参数测量为燃烧室的改进研制提供依据，为获得燃烧室出口温度场
、
效率等性能参数，温度是必测参数之一
。
[0003]航空发动机燃烧室出口温度较高
、
测点较多，布置测点须满足流道阻塞比要求，很难直接用安装多只温度探针测量的方法进行测量
。
旋转测温装置作为一种位移机构，可以实现低阻塞比和高测量密度的测温功能
。
旋转测温装置的旋转盘与燃烧室出口高温气体直接接触，所以旋转盘的冷却尤为重要
。
[0004]现有旋转测温旋转盘冷却结构为水冷结构由一根总进水管为前盖板组件和盘体组件提供进水
。
前盖板与盘体通过8根水管进行连接，盘体组件通过结构设计使冷却水喷向高温燃气通道，容易造成喷水口结垢堵塞，盘体内冷却水流动能力下降，盘体内冷却水在高温环境下气化，腔内压力增大，最终造成前盖板鼓包等结构破坏
。
前盖板与盘体通过多根水管连接，盘体组件通过多根回水管实现回水，在内腔水管较多，结构复杂，当旋转测温装置旋转工作时支撑板容易在狭小空间对水管形成剪切压迫，造成水管破裂
。
因此，需要设计出一种结构简单，不易结垢且水管较少的旋转盘水冷却结构满足旋转盘冷却要求
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提出一种用于燃烧室出口温度测量装置的旋转盘冷却结构，旨在解决上述技术问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出一种用于燃烧室出口温度测量装置的旋转盘冷却结构，包括盘体组件
、
以及设置在盘体组件端部的前盖板组件；所述前盖板组件内部设置为中空结构形成盖板水腔，在前盖板组件一侧设置有与所述盖板水腔相连通的一个盖板进水口和多个盖板回水口；所述盘体组件为环状结构，在其内部设置有盘体水腔，盘体组件的内壁上设置有与所述盘体水腔相连通的多个盘体进水口和多个盘体回水口；盘体进水口的数量与盖板回水口的数量相同；所述盖板进水口与进水总管连接；多个盖板回水口与多个盘体进水口通过管道连接；多个所述盘体回水口汇集后连接至回水总管
。
[0007]优选的，所述盖板回水口的数量为两个；所述盖板进水口设置在前盖板组件一侧的中心位置处，两个盖板回水口呈
180
°
对称设置在靠近盖板组件边缘位置处
。
[0008]优选的，在所述前盖板组件的盖板水腔内部设置有导流板组件将所述盖板水腔分隔成迂回状的液体通道
。
[0009]优选的，所述导流板组件为多个同心圆环状分布的环形导板，每个环形导板上开设有两个呈
180
°
对称设置的导板缺口；相邻两个环形导板上的导板缺口的连线相互垂直；
最外圈的环形导板上两个导板缺口的连线与两个盖板回水口的连线相垂直
。
[0010]优选的，多个同心设置的环形导板中，由内至外，所述导板缺口的开口夹角组件减小
。
[0011]优选的，所述盘体组件上的盘体进水口
、
盘体回水口的数量均为两个，且呈两两对称布置；两个所述盘体回水口汇集至三通接头之后与回水总管连接
。
[0012]优选的，所述前盖板组件包括第一盖板和第二盖板；在所述第一盖板的一侧面上设置有腔体，所述第二盖板焊接并封盖在该腔体口部形成所述盖板水腔；在所述第二盖板上焊接有
DN20
快速接头形成所述盖板回水口；在所述第二盖板上焊接有异径管，在异径管的入口端焊接有
DN25
快速接头，异径管与
DN25
快速接头形成所述盖板进水口；所述盘体进水口
、
盖板回水口均采用与盖板回水口相同型号的快速接头
。
[0013]优选的，在所述盘体组件的端面设置有沉台，所述盖板组件卡接在该沉台中并通过螺钉与所述盘体组件形成可拆卸连接，在盖板组件与沉台底壁之间设置有紫铜垫片
。
[0014]优选的，在所述盘体组件的末端固接有盘后盖板，在所述盘后盖板上环形均布有螺栓孔
。
[0015]优选的，所述前盖板组件与盘体组件的材质均为
GH3044。
[0016]由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果如下：
[0017](1)
本专利技术中，利用前盖板组件上的盖板进水口与进水总管连接，以及利用前盖板组件上的盖板回水口与盘体组件上的盘体进水口通过管道连接，且盘体组件上的盘体回水口汇集后连接至回水总管，使得整个旋转盘冷却结构只存在一根进水总管，一根回水总管，数量较少，减少旋转测温装置工作时因水管较多，旋转测温装置旋转造成管道挤压和被剪切破裂等问题
。
[0018](2)
在本专利技术中，盘体组件用回水结构代替喷水结构，解决高温高压下水流降速造成盘体结构破坏
、
冷却能力下降的情况；可以使旋转测温装置旋转盘在燃烧室出口温度
1600℃、
压力为
2.5MPa
工况下较好工作
。
[0019](3)
在本专利技术中，只存在一根进水总管，一根回水总管，数量较少，实现冷却水路径简单化，节省空间
。
[0020](4)
在本专利技术中，前盖板组件内部设置有导流板组件将所述盖板水腔分隔成迂回状的液体通道，使得冷却水流阻减小，流速快且均匀，提高冷却效果，解决了冷却水流速较小，前盖板组件结构鼓包
、
冷却效果下降的问题
。
[0021](5)
在本专利技术中，前盖板组件与盘体组件用螺栓连接为一体，机构简单
、
紧凑，减小装置对安装空间的占用
。
同时前盖板组件与盘体组件对接位置处设置紫铜垫片，紫铜垫片可以填补二者之间的空隙，保证二者的密封性；紫铜垫片具有优良的耐磨性，能够长期使用而不会产生明显的损耗
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0023]图1为本专利技术所提供的用于燃烧室出口温度测量装置的旋转盘冷却结构的示意图；
[0024]图2为本专利技术中前盖板组件的示意图；
[0025]图3为图2沿
A
‑
A
的剖视图；
[0026]图4为本专利技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于燃烧室出口温度测量装置的旋转盘冷却结构，其特征在于：包括盘体组件
(200)、
以及设置在盘体组件
(200)
端部的前盖板组件
(100)
；所述前盖板组件
(100)
内部设置为中空结构形成盖板水腔
(101)
，在前盖板组件
(100)
一侧设置有与所述盖板水腔
(101)
相连通的一个盖板进水口
(102)
和多个盖板回水口
(103)
；所述盘体组件
(200)
为环状结构，在其内部设置有盘体水腔
(201)
，盘体组件
(200)
的内壁上设置有与所述盘体水腔
(201)
相连通的多个盘体进水口
(203)
和多个盘体回水口
(204)
；盘体进水口
(203)
的数量与盖板回水口
(103)
的数量相同；所述盖板进水口
(102)
与进水总管
(300)
连接；多个盖板回水口
(103)
与多个盘体进水口
(203)
通过管道
(302)
连接；多个所述盘体回水口
(204)
汇集后连接至回水总管
(300)。2.
如权利要求1所述的一种用于燃烧室出口温度测量装置的旋转盘冷却结构，其特征在于：所述盖板回水口
(103)
的数量为两个；所述盖板进水口
(102)
设置在前盖板组件
(100)
一侧的中心位置处，两个盖板回水口
(103)
呈
180
°
对称设置在靠近盖板组件
(100)
边缘位置处
。3.
如权利要求2所述的一种用于燃烧室出口温度测量装置的旋转盘冷却结构，其特征在于：在所述前盖板组件
(100)
的盖板水腔
(101)
内部设置有导流板组件将所述盖板水腔
(101)
分隔成迂回状的液体通道
(104)。4.
如权利要求3所述的一种用于燃烧室出口温度测量装置的旋转盘冷却结构，其特征在于：所述导流板组件为多个同心圆环状分布的环形导板
(105)
，每个环形导板
(105)
上开设有两个呈
180
°
对称设置的导板缺口
(106)
；相邻两个环形导板
(105)
上的导板缺口
(106)
的连线相互垂直；最外圈的环形导板
(105)
上两个导板缺口
(106)
的连线与两个盖板回水口
(103)
的连线相垂直
。5.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾以明，田建光，何沁朋，唐阳，龙霆，杨珂，付静，唐锐，
申请(专利权)人：中国航发贵阳发动机设计研究所，
类型：发明
国别省市：