一种金属废料分类处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属废料处理技术领域，提供了一种金属废料分类处理装置，包括上料箱

【技术实现步骤摘要】
一种金属废料分类处理装置


[0001]本专利技术涉及金属废料处理
，具体是涉及一种金属废料分类处理装置
。

技术介绍

[0002]废金属是指冶金工业
、
金属加工工业丢弃的金属碎片
、
碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件，它也是一种资源，世界各国均有专门单位经营回收利用废金属业务，一般情况下，金属废料中主要包含有钢筋碎屑
、
铝屑和铜屑，需要分类设备将以上三种不同材质的金属碎屑分别筛选出来
。
[0003]现有的金属废料分类处理装置虽然能够简单实现以上三种材质金属碎屑的分类筛选工作，但是在实际使用时还存在以下缺陷：
(1)
由于传统的筛选环节一般都是先利用钢筋碎屑与磁铁之间的磁力这一属性进行分离，当需要清理磁铁表面的钢筋碎屑的过程中，磁铁就无法继续完成吸附废料中钢筋碎屑的使命，整个设备的钢筋碎屑分类环节就需要暂停；
(2)
当利用铝屑和铜屑熔点不同的原理分离铝屑的过程中，虽然可以通过铝水排放管将融化的铝水排放出来，但是内部的铜屑却不方便清理出来
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种金属废料分类处理装置，旨在解决当使用现有的一种金属废料分类处理装置存在的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种金属废料分类处理装置，包括上料箱
、
密封壳体
、<br/>第一分类组件和第二分类组件，所述上料箱下方设置有上料管，所述密封壳体内设置有分类室
、
加热室
、
钢筋碎屑收集室
、
铝水收集室
、
加热设备和铜屑收集室，所述分类室下方与加热室和钢筋碎屑收集室连通，所述铝水收集室设置在加热室内，所述加热设备安装在铝水收集室表面，所述铜屑收集室位于加热室下方；
[0006]所述第一分类组件包括驱动部
、
中心杆
、
锥形壳体
、
电磁板和进料口，若干个所述锥形壳体固定安装在中心杆上端，所述驱动部与中心杆下端传动连接，若干个所述电磁板倾斜设置在锥形壳体内，所述锥形壳体上下两侧分别设置有进料口和下料口，所述锥形壳体位于分类室内；
[0007]所述第二分类组件包括球形壳体
、
网孔底板
、
落料管
、
电动伸缩杆
、
升降杆和堵盖，所述球形壳体位于加热室内，所述网孔底板位于铝水收集室上方，所述球形壳体上方与下料口连通，所述网孔底板固定安装在球形壳体底部，所述落料管固定安装在网孔底板下方，所述落料管与铜屑收集室连通，所述升降杆活动套设在落料管内，所述升降杆上端固定连接有堵盖，所述电动伸缩杆与升降杆下端固定连接
。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述中心杆表面固定连接有第一同步轮，所述第二分类组件还包括升降板
、
弹性搅拌杆
、
转动管和同步带，所述转动管安装在铜屑收集室下方，所述升降杆滑动连接在转动管内，所述升降杆的横截面为矩形，所述转动管表面固定连接有第二同步轮，所述同步带连接在第一同步轮和第二同步轮之间，所述弹性搅拌杆固定连
接在堵盖表面，所述升降板连接在电动伸缩杆和升降杆之间
。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述电磁板由锥形壳体侧壁向中心轴线位置倾斜，所述网孔底板上表面由四周向圆心位置倾斜
。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，若干个所述锥形壳体之间设置有腔体，所述腔体内安装有控制电源，所述锥形壳体内壁固定连接有导电壳，若干个所述电磁板均固定连接在导电壳表面，所述控制电源通过导线连接导电壳，所述导线上设置有控制开关
。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述密封壳体上方安装有高压气泵，所述高压气泵固定安装有排气管，所述排气管与进料口连通
。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述分类室底部设置有第一圆形导轨，所述第一圆形导轨内设置有安装孔和第一进料管，所述第一进料管与钢筋碎屑收集室连通，所述球形壳体上方固定连接有第二进料管，所述第二进料管上方活动连接在安装孔内，所述下料口与第一圆形导轨内壁接触
。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述锥形壳体上表面设置有第二圆形导轨，所述进料口设置在第二圆形导轨内，所述上料管和排气管均与第二圆形导轨内壁接触
。
[0014]本专利技术的有益效果是：围绕中心杆旋转的若干个锥形壳体一方面能够自动接收金属碎屑，另一方面锥形壳体内部倾斜的电磁板的通电和断电不仅能够将钢筋碎屑自动排放到钢筋碎屑收集室，还能够将铝屑和铜屑排放到球形壳体内，加热设备对球形壳体内的铝屑和铜屑分离的过程中，中心杆还能够带动弹性搅拌杆一边旋转一边对铝屑和铜屑进行搅拌，从而使铝水快速充分的通过网孔底板进入铝水收集室内，电动伸缩杆通过升降杆带动堵盖从落料管上方脱离后，铜屑就能够在重力作用下沿着表面倾斜的网孔底板进入落料管和铜屑收集室内，具备分类效率高和分类效果好的特点
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例一种金属废料分类处理装置的立体图
。
[0016]图2为本专利技术实施例中上料箱和密封壳体的主视图
。
[0017]图3为本专利技术实施例中第一分类组件的正视图
。
[0018]图4为本专利技术实施例中第一分类组件的立体图
。
[0019]图5为本专利技术实施例中第二分类组件的立体图
。
[0020]图6为本专利技术实施例中第二分类组件的爆炸图
。
[0021]图7为本专利技术实施例中第二分类组件的第一正视图
。
[0022]图8为本专利技术实施例中第二分类组件的第二正视图
。
[0023]图9为本专利技术实施例一种金属废料分类处理装置的正视图
。
[0024]附图标记：1‑
上料箱
、11
‑
上料管
、2
‑
密封壳体
、21
‑
分类室
、22
‑
第一圆形导轨
、221
‑
安装孔
、222
‑
第一进料管
、23
‑
加热室
、24
‑
钢筋碎屑收集室
、25
‑
铝水收集室
、26
‑
加热设备
、27
‑
铜屑收集室
、3
‑
第一分类组件
、31
‑
驱动部
、32
‑
中心杆
、321
‑
传动齿轮
、322
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属废料分类处理装置，包括上料箱
、
密封壳体
、
第一分类组件和第二分类组件，所述上料箱下方设置有上料管，所述密封壳体内设置有分类室
、
加热室
、
钢筋碎屑收集室
、
铝水收集室
、
加热设备和铜屑收集室，其特征在于，所述分类室下方与加热室和钢筋碎屑收集室连通，所述铝水收集室设置在加热室内，所述加热设备安装在铝水收集室表面，所述铜屑收集室位于加热室下方；所述第一分类组件包括驱动部
、
中心杆
、
锥形壳体
、
电磁板和进料口，若干个所述锥形壳体固定安装在中心杆上端，所述驱动部与中心杆下端传动连接，若干个所述电磁板倾斜设置在锥形壳体内，所述锥形壳体上下两侧分别设置有进料口和下料口，所述锥形壳体位于分类室内；所述第二分类组件包括球形壳体
、
网孔底板
、
落料管
、
电动伸缩杆
、
升降杆和堵盖，所述球形壳体位于加热室内，所述网孔底板位于铝水收集室上方，所述球形壳体上方与下料口连通，所述网孔底板固定安装在球形壳体底部，所述落料管固定安装在网孔底板下方，所述落料管与铜屑收集室连通，所述升降杆活动套设在落料管内，所述升降杆上端固定连接有堵盖，所述电动伸缩杆与升降杆下端固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种金属废料分类处理装置，其特征在于，所述中心杆表面固定连接有第一同步轮，所述第二分类组件还包括升降板
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海江，高琪蓥，赵伟，高翰林，周培高，
申请(专利权)人：海江科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：