燃气连接用金属包覆软管无缝化加工设备制造技术

本发明专利技术公开了燃气连接用金属包覆软管无缝化加工设备，包括基台，所述基台上对称设置有两组固定组件，所述固定组件包括移动板和伺服电机，所述基台上对称可移动的设置有移动板，所述移动板的上端一侧外壁上固定安装有伺服电机，所述转轴上设置有固定套，所述升降板上设置有原料桶，所述升降板的底部设置有无缝化组件，所述输送管的下端依次贯穿升降板和罩板且固定连接有强化管，所述强化管的底部设置有给料口

【技术实现步骤摘要】
燃气连接用金属包覆软管无缝化加工设备


[0001]本专利技术属于燃气金属软管无缝化加工
，具体涉及燃气连接用金属包覆软管无缝化加工设备
。

技术介绍

[0002]按燃气的来源，通常可以把燃气分为天然气
、
人工燃气
、
液化石油气和生物质气等
。
我国燃气供应行业和发达国家相比起步较晚，配送的燃气主要包括煤气
、
液化石油气和天然气三种
。
我国的燃气供应从上世纪
90
年代起有了大幅增长
。
其中，人工煤气供应量经过
1990
年的大幅增长后，由于其污染较大
、
毒性较强等缺点，处于较为缓慢的增长阶段；液化石油气受到石油价格上涨的影响，供应量维持稳定；产生相同热值的天然气价格相对汽油和柴油而言，便宜
30
％－
50
％，具有明显的经济性，同时国家日益重视环境保护，市场对清洁能源需求持续增长，作为清洁
、
高效
、
便宜的能源，天然气消费获得快速发展
。
[0003]在燃气的输送过程中，常常需要使用金属包覆软管，在金属包覆软管的生产加工中，由于工艺的限制，导致产品的表面常常会出现连接缝，连接缝的存在会成为金属包覆软管的薄弱环节，在老化和摩擦的情况下连接缝处容易出现泄漏，非常危险，因此，我们需要提出燃气连接用金属包覆软管无缝化加工设备
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供燃气连接用金属包覆软管无缝化加工设备，本装置结构简单，使用方便，能够对金属包覆软管进行无缝化加工，将连接缝进行填平强化，提高了金属包覆软管的整体强度，避免连接缝在后期使用时的摩擦和老化的情况下出现破损，延长了金属包覆软管的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]燃气连接用金属包覆软管无缝化加工设备，包括基台，所述基台上对称设置有两组固定组件，所述固定组件包括移动板和伺服电机，所述基台上对称可移动的设置有移动板，所述移动板的上端一侧外壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿移动板且延伸至移动板的另一侧，所述转轴上设置有固定套，所述基台的两侧对称设置有侧板，所述侧板的上端设置有顶板，所述顶板的顶部对称安装有第一电动推杆，两组所述第一电动推杆的伸缩杆一端贯穿顶板且固定连接有升降板，所述升降板上设置有原料桶，所述升降板的底部设置有无缝化组件，所述无缝化组件包括罩板和刮板，所述升降板的底部设置有罩板，所述罩板的内顶部对称设置有两组刮板，所述原料桶的底部设置有输送管，所述输送管的下端依次贯穿升降板和罩板且固定连接有强化管，所述强化管的底部设置有给料口
。
[0007]优选的，所述基台上对称设置有两组滑轨，所述移动板的下端固定连接有滑座，所述滑座滑动安装于滑轨
。
[0008]优选的，两组所述侧板的一侧外壁上均固定安装有第二电动推杆，所述第二电动
推杆的伸缩杆一端贯穿侧板且固定连接于移动板的一侧表面
。
[0009]优选的，所述侧板的一侧外壁上固定焊接有支撑板，所述第二电动推杆安装在支撑板上
。
[0010]优选的，所述固定套的两侧外壁上均滑动插接有固定杆，所述固定杆的下端设置有固定块，所述固定块呈圆弧状设置
。
[0011]优选的，所述固定块的弧面上设置有防滑层，所述固定杆位于固定块和固定套内壁之间套接有压缩弹簧，所述固定杆上位于固定套外部依次设置有限位块和拉杆
。
[0012]优选的，所述升降板的底部焊接有支架，所述支架的下端焊接于罩板的顶部，所述输送管上安装有阀门
。
[0013]优选的，所述给料口在强化管底部呈等距阵列设置，两组所述刮板关于强化管对称设置，且两组所述刮板的下端低于给料口设置
。
[0014]优选的，所述基台的底部安装有冷风机，所述冷风机的进气端固定连接有进风管，所述冷风机的出气端固定连接有出风管
。
[0015]优选的，所述出风管的上端贯穿基台且固定连接有冷却管，所述冷却管与强化管成平行且同轴设置，所述冷却管顶部等距设置有冷却口
。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的燃气连接用金属包覆软管无缝化加工设备，与现有技术相比，具有以下优点：
[0017]1、
本专利技术通过在基台上设置包括移动板和伺服电机的固定组件，移动板上端外壁上设置伺服电机，伺服电机的转轴一端设置用于固定金属包覆软管的固定套，基台上侧板上端设置顶板，顶板上安装第一电动推杆，第一电动推杆伸缩杆一端贯穿顶板且固定连接升降板，升降板上设置用于放置修复原料的原料桶，升降板底部设置包括罩板和刮板的无缝化组件，原料桶底部输送管一端延伸至罩板内顶部且连接有强化管，强化管的底部设置多组给料口，使用时，通过两组固定套固定金属包覆软管的两端，在原料桶的内部输入液化状态的塑胶，启动第一电动推杆使带有无缝化组件的升降板移动至适当位置，且给料口位于金属包覆软管的正上方，开启阀门对金属包覆软管外壁进行给料，与此同时，伺服电机带动金属包覆软管进行转动，刮板接触到金属软管的外壁将强化原料对连接缝进行填平并环绕抹匀，本装置结构简单，使用方便，能够对金属包覆软管进行无缝化加工，将连接缝进行填平强化，提高了金属包覆软管的整体强度，避免连接缝在后期使用时的摩擦和老化的情况下出现破损，延长了金属包覆软管的使用寿命
。
[0018]2、
本专利技术通过在基台上设置滑轨，移动板下端的滑座滑动安装于滑轨，侧板外壁上安装第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩杆一端贯穿侧板且连接于移动板的一侧表面，且转轴上的固定套两侧外壁上均滑动插接带有压缩弹簧的固定杆，固定杆下端设置圆弧状的固定块，固定杆的上端设置限位块和拉杆，使用时，将金属包覆软管的两端插入固定套，拉动拉杆使固定块对金属包覆软管外壁进行夹持和固定，启动第二电动推杆对金属包覆软管进行拉直后进行加工即可，本装置能够根据金属包覆软管的长度对两组固定套之间的间距进行灵活调整，大大提高了装置的实用性和使用范围
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术固定套的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术罩板的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术给料口的结构示意图
。
[0023]图中：
1、
基台；
2、
固定组件；
3、
转轴；
4、
固定套；
5、
侧板；
6、
顶板；
7、
第一电动推杆；
8、
升降板；
9、
原料桶；
10、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
燃气连接用金属包覆软管无缝化加工设备，包括基台
(1)
，其特征在于：所述基台
(1)
上对称设置有两组固定组件
(2)
，所述固定组件
(2)
包括移动板
(201)
和伺服电机
(202)
，所述基台
(1)
上对称可移动的设置有移动板
(201)
，所述移动板
(201)
的上端一侧外壁上固定安装有伺服电机
(202)
，所述伺服电机
(202)
的输出端通过联轴器固定连接有转轴
(3)
，所述转轴
(3)
的一端贯穿移动板
(201)
且延伸至移动板
(201)
的另一侧，所述转轴
(3)
上设置有固定套
(4)
，所述基台
(1)
的两侧对称设置有侧板
(5)
，所述侧板
(5)
的上端设置有顶板
(6)
，所述顶板
(6)
的顶部对称安装有第一电动推杆
(7)
，两组所述第一电动推杆
(7)
的伸缩杆一端贯穿顶板
(6)
且固定连接有升降板
(8)
，所述升降板
(8)
上设置有原料桶
(9)
，所述升降板
(8)
的底部设置有无缝化组件
(10)
，所述无缝化组件
(10)
包括罩板
(101)
和刮板
(102)
，所述升降板
(8)
的底部设置有罩板
(101)
，所述罩板
(101)
的内顶部对称设置有两组刮板
(102)
，所述原料桶
(9)
的底部设置有输送管
(11)
，所述输送管
(11)
的下端依次贯穿升降板
(8)
和罩板
(101)
且固定连接有强化管
(12)
，所述强化管
(12)
的底部设置有给料口
(13)。2.
根据权利要求1所述的燃气连接用金属包覆软管无缝化加工设备，其特征在于：所述基台
(1)
上对称设置有两组滑轨
(14)
，所述移动板
(201)
的下端固定连接有滑座
(15)
，所述滑座
(15)
滑动安装于滑轨
(14)。3.
根据权利要求2所述的燃气连接用金属包覆软管无缝化加工设备，其特征在于：两组所述侧板
(5)
的一侧外壁上均固定安装有第二电动推杆
(16)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙天虹，薛怀庆，黄名祥，
申请(专利权)人：南京民族塑胶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：