一种用于橡塑复合材料的热塑加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于橡塑复合材料的热塑加工设备，包括传送台、支撑架和支撑块，支撑架的顶面安装有切割机构，传送台的一端顶面固定安装有支撑块，支撑块的顶端侧壁固定安装有减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器与转杆的一端固定连接，转杆的另一端内部安装有固定组件，固定组件包括弹簧、L形滑槽、滑杆和滑块，滑杆的一端固定安装于第二挡板的一侧居中处，滑杆的居中处侧壁焊接有滑块，滑块与L形滑槽滑动连接，弹簧的一端固定安装于转杆的另一端内部，通过在转杆的另一端内部安装有固定组件，通过弹簧的弹力作用，便于对收集完成的成型橡塑板进行拆卸，使得对成型橡塑板的拆卸更加便捷，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡塑复合材料的热塑加工设备


[0001]本技术涉及橡塑材料热塑加工
，具体为一种用于橡塑复合材料的热塑加工设备。

技术介绍

[0002]现有的橡塑板在加工制作完成后，一般通过收集辊对成型的橡塑板进行收卷处理，但是在收卷完成后，不便于对收卷的成型橡塑板进行拆卸，导致拆卸不便捷，影响工作效率，并且在对橡塑板多采用锯片式切割锯进行裁切，通过锯片式切割锯裁切的橡塑保温板切口不规整，影响切断后橡塑保温板的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于橡塑复合材料的热塑加工设备，通过在转杆的另一端内部安装有固定组件，通过弹簧的弹力作用，便于对收集完成的成型橡塑板进行拆卸，使得对成型橡塑板的拆卸更加便捷，提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于橡塑复合材料的热塑加工设备包括传送台、支撑架和支撑块，所述支撑架的顶面安装有切割机构，所述传送台的一端顶面固定安装有支撑块，所述支撑块的顶端侧壁固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器与转杆的一端固定连接，所述转杆的另一端内部安装有固定组件，所述固定组件包括弹簧、L 形滑槽、滑杆和滑块，所述滑杆的一端固定安装于第二挡板的一侧居中处，所述滑杆的居中处侧壁焊接有滑块，所述滑块与L形滑槽滑动连接，所述弹簧的一端固定安装于转杆的另一端内部。
[0005]优选的，所述转杆的另一端内部开设有滑槽，所述滑槽的底端内壁与弹簧的一端固定连接，所述滑槽与滑杆的侧壁滑动连接。r/>[0006]优选的，所述L形滑槽的底端内壁和滑块的外壁均设置有防滑纹，所述L 形滑槽与滑槽相连通。
[0007]优选的，所述切割机构包括液压缸、第二支撑板和切刀，所述液压缸固定安装于第二支撑架的顶面居中处，所述液压缸的输出轴贯穿支撑架的顶面与第二支撑板的顶面居中处固定连接，所述支撑板的底面固定安装有切刀。
[0008]优选的，所述传送台的一端两侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板之间转动安装有输送辊。
[0009]优选的，所述转杆的另一端安装有第一挡板，所述第一挡板的内部居中处与转杆的一端侧壁键连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术提供一种用于橡塑复合材料的热塑加工设备，通过在转杆的另一端内部设置有固定组件，便于对第二挡板进行拆装和收卷完成的橡塑板进行拆卸，通过将滑杆
和滑块分别插入至滑槽和L形滑槽内部，使得滑杆的另一端侧壁与弹簧的另一端相抵触，此时滑块滑动至L形滑槽的底端，然后将第二挡板向右带动滑杆以及滑块进行转动，将滑块转动至L形滑槽的底端内侧，然后松开手，通过被压缩后弹簧的复位弹力，此时滑块的侧壁与L形滑槽的底端内壁相抵触，便可对第二挡板进行安装固定，且结构稳定不易脱落，当需要对第二挡板进行拆卸时，两手握住第二挡板，向弹簧的一侧进行稍微挤压，使得滑块的侧壁与L形滑槽的底端内壁不再相抵触，向另一侧进行转动，即可对第二挡板进行拆卸，且操作简单便捷；
[0012]通过在滑块的侧壁和L形滑槽的底端内壁设置防滑纹，可加强对两者之间的抵触固定，并且加强对第二挡板进行固定，防止发生脱落。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的固定组件结构示意图；
[0015]图3为本技术的切割组件结构示意图。
[0016]图中标号：1、传送台；2、支撑架；3、输送辊；4、第一支撑板；5、支撑块；6、切割机构；601、液压缸；602、第二支撑板；603、切刀；7、减速电机；8、转杆；9、第一挡板；10、第二挡板；11、滑槽；12、弹簧；13、L 形滑槽；14、滑杆；15、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1～3所示的一种用于橡塑复合材料的热塑加工设备包括传送台1、支撑架2和支撑块5，支撑架2的顶面安装有切割机构6，切割机构6包括液压缸601、第二支撑板602和切刀603，液压缸601固定安装于支撑架2的顶面居中处，液压缸601的输出轴贯穿支撑架2的顶面与第二支撑板602的顶面居中处固定连接，第二支撑板602的底面固定安装有切刀603，通过对液压缸601进行通电驱动，当液压缸601的输出轴向外推动可带动第二支撑板602底面的切刀603向下移动，可将传送台1传送的成品橡塑板进行切割，可保证切割比较规整，提高橡塑板的生产质量；
[0019]传送台1的一端两侧固定安装有第一支撑板4，第一支撑板4之间转动安装有输送辊3，传送台1的一端顶面固定安装有支撑块5，支撑块5的顶端侧壁固定安装有减速电机7，减速电机7的输出轴通过联轴器与转杆8的一端固定连接，减速转杆8的一端与支撑块5的顶端内部转动连接，通过对减速电机7进行通电驱动，可带动转杆8进行转动，从而可对橡塑板进行收卷，转杆8的另一端安装有第一挡板9，第一挡板9的内部居中处与转杆8的一端侧壁键连接，通过在转杆8的两端分别设置有第一挡板9和第二挡板10，在收集过程中起到限位作用，可使得对橡塑板收卷的更加整齐；
[0020]转杆8的另一端内部安装有固定组件，固定组件包括弹簧12、L形滑槽 13、滑杆14和滑块15，滑杆14的一端固定安装于第二挡板10的一侧居中处，滑杆14的居中处侧壁焊接
有滑块15，滑块15与L形滑槽13滑动连接，L形滑槽13的底端内壁和滑块15的外壁均设置有防滑纹，L形滑槽13与滑槽11 相连通，通过设置防滑纹，可加强滑块15与L形滑槽13底端内壁之间的固定，弹簧12的一端固定安装于转杆8的另一端内部，转杆8的另一端内部开设有滑槽11，滑槽11的底端内壁与弹簧12的一端固定连接，滑槽11与滑杆 14的侧壁滑动连接，当需要对转杆8的另一端第二挡板10进行安装时，首先两手拿住第二挡板10，然后将滑杆14侧壁上的滑块15对准L形滑槽13的顶端，将滑杆14插入至滑槽11的内部，使得滑杆14的另一端侧壁与弹簧12 的另一端相抵触，此时滑块15滑动至L形滑槽13的底端，然后将第二挡板 10向一侧带动滑杆14以及滑块15进行转动，将滑块15转动至L形滑槽13 的底端内侧，然后松开手，通过被压缩后弹簧12的复位弹力，此时滑块15 的侧壁与L形滑槽13的底端内壁相抵触，并且通过滑块15的侧壁和L形滑槽13的底端内壁设置的防滑纹的作用，加强对第二挡板10的固定，固定稳定不易脱落，当需要对第二挡板10进行拆卸时，两手握住第二挡板10，向弹簧12的一侧进行稍微挤压，使得滑块15的侧壁与L形滑槽13的底端内壁不再相抵触，向另一侧进行转动，即可对第二挡板10进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡塑复合材料的热塑加工设备，包括传送台(1)、支撑架(2)和支撑块(5)，其特征在于：所述支撑架(2)的顶面安装有切割机构(6)，所述传送台(1)的一端顶面固定安装有支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶端侧壁固定安装有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出轴通过联轴器与转杆(8)的一端固定连接，所述转杆(8)的另一端内部安装有固定组件，所述固定组件包括弹簧(12)、L形滑槽(13)、滑杆(14)和滑块(15)，所述滑杆(14)的一端固定安装于第二挡板(10)的一侧居中处，所述滑杆(14)的居中处侧壁焊接有滑块(15)，所述滑块(15)与L形滑槽(13)滑动连接，所述弹簧(12)的一端固定安装于转杆(8)的另一端内部。2.根据权利要求1所述的一种用于橡塑复合材料的热塑加工设备，其特征在于：所述转杆(8)的另一端内部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的底端内壁与弹簧(12)的一端固定连接，所述滑槽(11)与滑杆(14)的侧壁滑动连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙天虹，薛怀庆，
申请(专利权)人：南京民族塑胶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：