一种液态脱硝剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于废气脱硝技术领域，具体涉及一种液态脱硝剂及其制备方法

【技术实现步骤摘要】
一种液态脱硝剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于废气脱硝
，具体涉及一种液态脱硝剂及其制备方法
。

技术介绍

[0002]火力发电厂排放出的烟气中含有
NO
x
，严重污染环境
。
日益严格的环保法规要求新建火力发电机组必须安装脱硝系统
。
常用的脱硝技术一般是将脱硝还原剂制备出氨气，再将氨气通过喷氨格栅喷入烟气中，在催化剂的作用下，氨气将
NO
x
还原成
N2。
[0003]在双碳和节能减排的需求下，烟气脱硝技术发展也迎来了新的契机，无论从环保角度，还是经济效益出发，开发高效的新型脱硝剂及其制氨技术，提高制氨效率
、
提高脱硝的经济性
、
降低能耗和综合成本，具有极其重要的意义
。

技术实现思路

[0004]本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
[0005]火力发电厂烟气脱硝系统常用的还原剂有液氨
、
氨水及尿素
。
在这三种脱硝还原剂中，液氨的投资
、
运输和运行成本最低，但氨是国家规定的乙类危险品，在液氨的运输和储存过程中都存在一定的危险性
。
[0006]脱硝所用氨水的质量百分比一般为
20
～
30
％，较液氨安全，但是氨水也是一种危险性物质，具有毒性和腐蚀性，低浓度的氨气刺激眼睛
、
皮肤和鼻子，而且运输体积大，运输成本较高，且氨水需要大型存储设备
。
其脱硝系统复杂，占地面积大，系统能耗高，经济性差
。
[0007]尿素是一种固体物质，安全无害，运行存储方便
。
与液氨和氨水相比，尿素作为还原剂在脱硝制氨环节得到了广泛应用
。
尿素制氨用于电厂脱硝技术虽然已经相对成熟，但依然存在成本高
、
能耗高以及系统易堵塞等问题
。
[0008]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
为此，本专利技术的实施例提出一种液态脱硝剂的制备方法，该方法制得的液态脱硝剂制氨效率高
、
稳定性好
、
腐蚀性低
、
不含对脱硝系统有毒有害成分以及热分解温度低等优点，适合在烟气脱硝领域的应用
。
[0009]本专利技术实施例的液态脱硝剂的制备方法，包括以下步骤：
[0010](1)
将氨基甲酸铵输送至高压反应釜中；
[0011](2)
将醇酰胺类化合物加入步骤
(1)
所述的高压反应釜中，并进行搅拌处理；
[0012](3)
向所述高压反应釜中加入冷却水，即得液态脱硝剂
。
[0013]本专利技术实施例的液态脱硝剂的制备方法带来的优点和技术效果，
1、
本专利技术实施例的方法，依托工厂现有的装置，不需要再购买特殊的设备，可以降低液态脱硝剂的生产成本，且该制备流程简单，便于操作，适合在工业生产中的推广应用；
2、
本专利技术实施例的方法，以醇酰胺类化合物作为稳定剂，醇酰胺类化合物是由乙醇胺和有机酸合成的一类同时具有亲油性和亲水性的物质，由于这种性质可以在水中形成微米级胶团，两性界面可形成高强
度膜抑制氨基甲酸铵的分解，从而使制得的脱硝剂具有较好的稳定性，便于存储；
3、
本专利技术实施例的方法，制得的液态脱硝剂具有制氨效率高
、
稳定性好
、
腐蚀性低
、
不含对脱硝系统有毒有害成分以及热分解温度低等优点，且在烟气脱硝过程中可以直接使用，无需进行配制，方便快捷
。
[0014]在一些实施例中，所述步骤
(1)
中，所述高压反应釜内的压力为6～
8MPa、
温度为
130
～
170℃。
[0015]在一些实施例中，所述步骤
(2)
中，还包括在所述高压反应釜中加入缓蚀剂
。
[0016]在一些实施例中，所述步骤
(2)
中，所述缓蚀剂包括噻二唑衍生物
、
亚硝酸盐和苯并三氮唑衍生物中的至少一种
。
[0017]在一些实施例中，所述噻二唑衍生物包括塞二唑
、
塞二唑乙酰亚胺
、
塞二唑丙酰亚胺中的至少一种，所述亚硝酸盐包括亚硝酸钠
、
亚硝酸钙
、
亚硝酸镁中的至少一种，所述苯并三氮唑衍生物包括苯并三氮唑
、
苯并三氮唑异丁亚胺
、
苯并三氮唑丙亚胺中的至少一种
。
[0018]在一些实施例中，所述步骤
(2)
中，所述缓蚀剂的添加量为所述氨基甲酸铵的
0.1
～
0.5wt
％
。
[0019]在一些实施例中，所述步骤
(2)
中，所述醇酰胺类化合物包括聚异丁烯马来酸二乙醇酰胺
、
油酸二乙醇酰胺
、
硬脂酸二乙醇酰胺中的至少一种
。
[0020]在一些实施例中，所述步骤
(2)
中，所述醇酰胺类化合物的添加量为所述氨基甲酸铵的1～
3wt
％
。
[0021]在一些实施例中，所述步骤
(2)
中，所述搅拌处理的时间为
20
～
50min。
[0022]本专利技术实施例还提供了一种液态脱硝剂，采用上述的方法制得
。
附图说明
[0023]图1是对比例1制得的液态脱硝剂的稳定性曲线图；
[0024]图2是对比例2制得的液态脱硝剂的稳定性曲线图；
[0025]图3是热解装置原样图；
[0026]图4是对比例1制得的液态脱硝剂热解后的装置图；
[0027]图5是实施例1制得的液态脱硝剂热解后的装置图
。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制
。
[0029]本专利技术实施例的液态脱硝剂的制备方法，包括以下步骤：
[0030](1)
将氨基甲酸铵输送至高压反应釜中；
[0031](2)
将醇酰胺类化合物加入步骤
(1)
所述的高压反应釜中，并进行搅拌处理；
[0032](3)
向所述高压反应釜中加入冷却水，即得液态脱硝剂
。
[0033]本专利技术实施例的液态脱硝剂的制备方法，依托工厂现有的装置，不需要再购买特殊的设备，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种液态脱硝剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)
将氨基甲酸铵输送至高压反应釜中；
(2)
将醇酰胺类化合物加入步骤
(1)
所述的高压反应釜中，并进行搅拌处理；
(3)
向所述高压反应釜中加入冷却水，即得液态脱硝剂
。2.
根据权利要求1所述的液态脱硝剂的制备方法，其特征在于，所述步骤
(1)
中，所述高压反应釜内的压力为6～
10MPa、
温度为
130
～
170℃。3.
根据权利要求1所述的液态脱硝剂的制备方法，其特征在于，所述步骤
(2)
中，还包括在所述高压反应釜中加入缓蚀剂
。4.
根据权利要求3所述的液态脱硝剂的制备方法，其特征在于，所述步骤
(2)
中，所述缓蚀剂包括噻二唑衍生物
、
亚硝酸盐和苯并三氮唑衍生物中的至少一种
。5.
根据权利要求4所述的液态脱硝剂的制备方法，其特征在于，所述噻二唑衍生物包括塞二唑
、
塞二唑乙酰亚胺
、
塞二唑丙酰亚胺中的至少一种，所述亚硝酸盐包括亚硝酸钠
、
亚硝酸钙

【专利技术属性】
技术研发人员：张继瑞，李伟，张星，耿新泽，张建华，俞珍权，韩宝庚，孟维，陆风天，
申请(专利权)人：北京华能长江环保科技研究院有限公司南京乐透思高新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：