一种不锈钢薄壁容器的制造技术

本发明专利技术涉及一种不锈钢薄壁容器的

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢薄壁容器的P+T焊接方法


[0001]本专利技术涉及一种不锈钢薄壁容器的焊接方法，具体涉及一种不锈钢薄壁容器的
P+T
焊接方法
。

技术介绍

[0002]目前，不锈钢薄壁容器在容器行业中应用广泛，罐式集装箱
、
汽车罐
、
铁路罐车中都有应用
。
为满足容器轻量化的设计需求，不锈钢薄壁容器的罐体厚度大多数控制在
4mm
～
6mm。
奥氏体不锈钢作为一种铬
‑
镍不锈钢，由于其较高的含铬量与较低的含碳量，使其具有强度高
、
塑性和韧性良好等优异机械性能以及耐腐蚀性能强的优点，在容器制造中备受青睐
。
[0003]薄壁容器制造普遍采用单面焊双面成形的焊接工艺，其中，
P+T
应用最多
。P+T
焊接工艺，即等离子焊接打底，钨极氩弧焊盖面，单面焊双面成型工艺
。
在现有技术中，该工艺的等离子气
、
等离子保护气
、
钨极氩弧焊保护气
、
托罩气
、
背保气均采用
Ar
，焊接速度在
23
～
24cm/min
之间，焊接速度低，使得焊接生产效率较低
、
综合成本较高
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是解决现有薄壁容器的
P+T
焊接工艺中，等离子气
、
等离子保护气
、
钨极氩弧焊保护气
、
托罩气
、
背保气均采用
Ar
，焊接速度低，使得焊接生产效率较低
、
综合成本较高的技术问题，而提供一种不锈钢薄壁容器的
P+T
焊接方法
。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案予以实现：
[0006]一种不锈钢薄壁容器的
P+T
焊接方法，其特殊之处在于，采用的焊接参数为：
[0007](1)
不锈钢薄壁容器的焊缝坡口根部间隙
≤1mm
，等离子自熔，
GTAW
填丝；
[0008](2)
等离子气为
Ar
和
H2的混合气，且
H2占总百分比的比例为1％
‑7％，压力为
0.4MPa
，等离子气的流量为5‑
6L/min
；等离子气的电流为
220
‑
300A
，等离子气的电压为
30
‑
34V
；
[0009](3)
等离子保护气为
Ar
，等离子保护气的气体流量为
15
～
20L/min
；
[0010](4)
等离子和钨极氩弧焊托罩气为
Ar
，等离子和钨极氩弧焊托罩气的气体流量为
15
～
25L/min
；
[0011](5)
背保护气为
Ar
，背保护气的气体流量为
15
～
25L/min
；
[0012](6)
钨极氩弧焊保护气体为
Ar
和
H2的混合气，且
H2占总百分比的比例为1％
‑7％，钨极氩弧焊保护气体的气体流量为
15
～
20L/min
；
[0013](7)
钨极氩弧焊电流为
250
‑
280A
，钨极氩弧焊电压为
15
～
18V
，焊接速度为
36
～
50cm/min
，送丝速度为
1500
‑
2200mm/min。
[0014]进一步地，焊接参数
(2)
中，
H2占总百分比的比例为2％～3％；焊接参数
(6)
中，
H2占总百分比的比例为2％～3％
。
[0015]进一步地，焊接参数
(7)
中，所述钨极氩弧焊的焊接速度小于等于
36cm/min
时摆
动，大于
36cm/min
时不摆动；摆动时，钨极氩弧焊摆动宽度为
3mm
，停留时间为
0.02s
，摆动速度为
1800
～
2100mm/min。
[0016]进一步地，焊接参数
(2)
中，
Ar
和
H2占总百分比的比例分别为
98
％和2％；焊接参数
(6)
中，
Ar
和
H2占总百分比的比例分别为
98
％和2％
。
[0017]进一步地，焊接参数
(2)
中，所述等离子气的流量为
5.2L/min
，所述等离子气的电流为
250A
，等离子气的电压为
31V。
[0018]进一步地，焊接参数
(1)
中，所述不锈钢薄壁容器的材质为奥氏体不锈钢
。
[0019]进一步地，焊接参数
(3)
中，所述等离子保护气的气体流量为
18L/min
；
[0020]焊接参数
(4)
中，所述等离子和钨极氩弧焊托罩气的气体流量为
20L/min
；
[0021]焊接参数
(5)
中，所述背保护气的气体流量为
20L/min
；
[0022]焊接参数
(6)
中，所述钨极氩弧焊保护气体的气体流量为
16L/min
；
[0023]焊接参数
(7)
中，所述钨极氩弧焊电流为
260A
，钨极氩弧焊电压为
16.5V
，焊接速度为
36cm/min
，送丝速度为
1600mm/min。
[0024]本专利技术的有益效果：
[0025]1、
本专利技术一种不锈钢薄壁容器的
P+T
焊接方法，对等离子气和对钨极氩弧焊的保护气体进行研究，发现氩氢混合气能增加等离子电弧的热量，同时改善钨极氩弧焊的性能
。
氩氢混合气电弧有还原性，对熔池有净化作用，熔池可以保持较为纯净的状态，并能防止在熔池中形成小块熔渣
。
在氩气中增加氢气可使电弧电压增高，能够增加电弧长度和电弧的挺度
。
通过焊接观察电弧的散射角变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种不锈钢薄壁容器的
P+T
焊接方法，其特征在于，采用的焊接参数为：
(1)
不锈钢薄壁容器的焊缝坡口根部间隙
≤1mm
，等离子自熔，
GTAW
填丝；
(2)
等离子气为
Ar
和
H2的混合气，且
H2占总百分比的比例为1％
‑7％，压力为
0.4MPa
，等离子气的流量为5‑
6L/min
；等离子气的电流为
220
‑
300A
，等离子气的电压为
30
‑
34V
；
(3)
等离子保护气为
Ar
，等离子保护气的气体流量为
15
～
20L/min
；
(4)
等离子和钨极氩弧焊托罩气为
Ar
，等离子和钨极氩弧焊托罩气的气体流量为
15
～
25L/min
；
(5)
背保护气为
Ar
，背保护气的气体流量为
15
～
25L/min
；
(6)
钨极氩弧焊保护气体为
Ar
和
H2的混合气，且
H2占总百分比的比例为1％
‑7％，钨极氩弧焊保护气体的气体流量为
15
～
20L/min
；
(7)
钨极氩弧焊电流为
250
‑
280A
，钨极氩弧焊电压为
15
～
18V
，焊接速度为
36
～
50cm/min
，送丝速度为
1500
‑
2200mm/min。2.
根据权利要求1所述的一种不锈钢薄壁容器的
P+T
焊接方法，其特征在于：焊接参数
(2)
中，
H2占总百分比的比例为2％～3％；焊接参数
(6)
中，
H2占总百分比的比例为2％～3％
。3.
根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭强吉，安玲，贾汝唐，王伟，赵洪飞，张出蕾，王建红，辛辉，李永军，刘尚，
申请(专利权)人：中车西安车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：