一种渔网防污剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种渔网防污剂，包括如下主料组分：吡啶硫酮、吡啶硫酮锌、硫氰酸亚铜、三氯苯基马来酰胺、吡虫啉、敌草隆、拟除虫菊脂、丙烯酸树脂，其中，各主料组分的比例如下：吡啶硫酮２－２４重量份；吡啶硫酮锌２－２４重量份；硫氰酸亚铜２－２４重量份；三氯苯基马来酰胺１－１０重量份；吡虫啉１－１０重量份；敌草隆１－１０重量份；拟除虫菊脂０．５－６重量份；丙烯酸树脂１５－１２０重量份；以上各组分以重量计算。另外，本发明专利技术还提供一种渔网防污剂的制备方法。本发明专利技术提供的渔网防污剂及其制备方法，防污效果好，抗生谱广，不污染环境，使用安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防污涂料领域，具体是指一种渔网防污剂及制备方法。
技术介绍
我国水产养殖业发展迅速，其中要使用大量的渔网。渔网通常是用聚乙烯，聚氯乙烯，聚丙烯或尼龙等原料制成的线材编制而成的。根据养殖对象的不同，网线有粗有细，网孔有大有小，从而加工成各种规格的网笼，网箱，网围及捕捞网等渔网网具。由于渔网长期浸泡在海水或淡水中，极易受到藻类，苔藓，真菌，藤壶，龙介，贻贝，牡蛎及端足类等附着生物的侵蚀，从而缩短其使用寿命。为了解决这一问题，需要经常组织人力刷网除污，甚至换网，造成人力，物力和时间的浪费。当渔网的网孔被大量的附着物堵塞时，会阻碍水体的正常流通，使养殖生物缺乏饵料并使网笼内的溶解氧降低，明显降低养殖生物的产量，故渔网污染已成为养殖业的一个急待解决的问题。 使用安全有效的渔网防污剂是解决渔网污染的重要手段之一。从七十年代起，国内外就研究渔网防污剂的报告，但至今未见推广应用案例。究其原因，一是这些防污剂大都是溶于水的“开放型”制剂，对水域造成污染；二是防污效果不理想，持续性差；三是抗生谱不广，不能抑杀所有附着物的生长，质量不佳。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术解决的技术问题在于，提供一种防污效果好，抗生谱广，不污染环境，使用安全的渔网防污剂及其制备方法。 为了解决以上的技术问题，本专利技术提供的渔网防污剂，包括如下主料组分吡啶硫酮、吡啶硫酮锌、硫氰酸亚铜、三氯苯基马来酰胺、吡虫啉、敌草隆、拟除虫菊脂、丙烯酸树脂，其中，各主料组分的比例如下 吡啶硫酮2-24重量份； 吡啶硫酮锌2-24重量份； 硫氰酸亚铜2-24重量份； 三氯苯基马来酰胺1-10重量份； 吡虫啉1-10重量份； 敌草隆1-10重量份； 拟除虫菊脂0.5-6重量份； 丙烯酸树脂15-120重量份； 以上各组分以重量计算。 优选地，所述各主料组分的比例如下 吡啶硫酮2-12重量份； 吡啶硫酮锌2-12重量份； 硫氰酸亚铜2-12重量份； 三氯苯基马来酰胺1-5重量份； 吡虫啉1-5重量份； 敌草隆1-5重量份； 拟除虫菊脂0.5-3重量份； 丙烯酸树脂30-70重量份； 以上各组分以重量计算。 优选地，所述各主料组分的比例如下 吡啶硫酮7-9重量份； 吡啶硫酮锌7-9重量份； 硫氰酸亚铜7-9重量份； 三氯苯基马来酰胺2-3重量份； 吡虫啉2-3重量份； 敌草隆2-3重量份； 拟除虫菊脂1-2重量份； 丙烯酸树脂50-60重量份； 以上各组分以重量计算。 优选地，所述渔网防污剂还包括辅剂，所述辅剂包括分散剂、抗沉淀剂、增稠剂、消泡剂，其中，所述辅剂各组分的比例如下 分散剂0.5-3重量份； 抗沉淀剂0.5-3重量份； 增稠剂0.5-3重量份； 消泡剂0.5-3重量份； 以上各组分以重量计算。 优选地，所述辅剂各组分的比例如下 分散剂1-2重量份； 抗沉淀剂1-2重量份； 增稠剂1-2重量份； 消泡剂1-2重量份； 以上各组分以重量计算。 优选地，所述辅料还包括成膜剂，所述成膜剂0.5-3重量份，以上组分以重量计算。 优选地，所述成膜剂为1-2重量份，以上组分以重量计算。 另外，本专利技术还提供一种渔网防污剂的制备方法，包括如下步骤 A、在快速分散机中加入所需水量，再逐渐加入辅料抗沉淀剂、分散剂、增稠剂、消泡剂，搅拌均匀； B、提高搅拌速度，逐渐加入部分主料吡啶硫酮、吡啶硫酮锌、硫氰酸亚铜、三氯苯基马来酰胺、吡虫啉、敌草隆、拟除虫菊脂、丙烯酸树脂，搅拌均匀，形成料浆； C、将上述料浆放入胶体磨，反复多次研磨制成稳定的第一乳液； D、将另外部分主料吡啶硫酮、吡啶硫酮锌、硫氰酸亚铜、三氯苯基马来酰胺、吡虫啉、敌草隆、拟除虫菊脂、丙烯酸树脂，置入另一乳化皿中，进行乳化反应，制成稳定的第二乳液； E、在反应锅内加入成膜剂，在搅拌状况下，加入上述制备好的第一乳液和第二乳液，搅拌均匀即可。 本专利技术提供的渔网防污剂及其制备方法，防污效果好，抗生谱广，不污染环境，使用安全。 具体实施例方式 为了本领域的技术人员能够更好地理解本专利技术所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。 实施例1 本实施例提供的渔网防污剂，各组分的含量如下表， 以上各组分以重量计算。 所述渔网防污剂的制备方法，包括如下步骤 A、在快速分散机中加入所需水量(主料和辅料与水的重量比为7∶3)，再逐渐加入辅料抗沉淀剂、分散剂、增稠剂、消泡剂，搅拌均匀； B、提高搅拌速度，逐渐加入部分主料吡啶硫酮、吡啶硫酮锌、硫氰酸亚铜、三氯苯基马来酰胺、吡虫啉、敌草隆、拟除虫菊脂、丙烯酸树脂，搅拌均匀，形成料浆； C、将上述料浆放入胶体磨，反复多次研磨制成稳定的第一乳液； D、将另外部分主料吡啶硫酮、吡啶硫酮锌、硫氰酸亚铜、三氯苯基马来酰胺、吡虫啉、敌草隆、拟除虫菊脂、丙烯酸树脂，置入另一乳化皿中，进行乳化反应，制成稳定的第二乳液； E、在反应锅内加入成膜剂，在搅拌状况下，加入上述制备好的第一乳液和第二乳液，搅拌均匀即可。 实施例2 本实施例提供的渔网防污剂，各组分的含量如下表， 以上各组分以重量计算。 所述渔网防污剂的制备方法，包括如下步骤 A、在快速分散机中加入所需水量(主料和辅料与水的重量比为7∶3)，再逐渐加入辅料抗沉淀剂、分散剂、增稠剂、消泡剂，搅拌均匀； B、提高搅拌速度，逐渐加入部分主料吡啶硫酮、吡啶硫酮锌、硫氰酸亚铜、三氯苯基马来酰胺、吡虫啉、敌草隆、拟除虫菊脂、丙烯酸树脂，搅拌均匀，形成料浆； C、将上述料浆放入胶体磨，反复多次研磨制成稳定的第一乳液； D、将另外部分主料吡啶硫酮、吡啶硫酮锌、硫氰酸亚铜、三氯苯基马来酰胺、吡虫啉、敌草隆、拟除虫菊脂、丙烯酸树脂，置入另一乳化皿中，进行乳化反应，制成稳定的第二乳液； E、在反应锅内加入成膜剂，在搅拌状况下，加入上述制备好的第一乳液和第二乳液，搅拌均匀即可。 实施例3 本实施例提供的渔网防污剂，各组分的含量如下表， 以上各组分以重量计算。 所述渔网防污剂的制备方法，包括如下步骤 A、在快速分散机中加入所需水量(主料和辅料与水的重量比为7∶3)，再逐渐加入辅料抗沉淀剂、分散剂、增稠剂、消泡剂，搅拌均匀； B、提高搅拌速度，逐渐加入部分主料吡啶硫酮、吡啶硫酮锌、硫氰酸亚铜、三氯苯基马来酰胺、吡虫啉、敌草隆、拟除虫菊脂、丙烯酸树脂，搅拌均匀，形成料浆； C、将上述料浆放入胶体磨，反复多次研磨制成稳定的第一乳液； D、将另外部分主料吡啶硫酮、吡啶硫酮锌、硫氰酸亚铜、三氯苯基马来酰胺、吡虫啉、敌草隆、拟除虫菊脂、丙烯酸树脂，置入另一乳化皿中，进行乳化反应，制成稳定的第二乳液； E、在反应锅内加入成膜剂，在搅拌状况下，加入上述制备好的第一乳液和第二乳液，搅拌均匀即可。 实施例4 本实施例提供的渔网防污剂，各组分的含量如下表， 以上各组分以重量计算。 所述渔网防污剂的制备方法，包括如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渔网防污剂，包括如下主料组分：吡啶硫酮、吡啶硫酮锌、硫氰酸亚铜、三氯苯基马来酰胺、吡虫啉、敌草隆、拟除虫菊脂、丙烯酸树脂，其中，各主料组分的比例如下：　　吡啶硫酮２－２４重量份；　　吡啶硫酮锌２－２４重量份；　　硫氰酸亚铜２－２４重量份；　　三氯苯基马来酰胺１－１０重量份；　　吡虫啉１－１０重量份；　　敌草隆１－１０重量份；　　拟除虫菊脂０．５－６重量份；　　丙烯酸树脂１５－１２０重量份；　　以上各组分以重量计算。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯启明，马振瀛，崔健，王思回，丁寿康，石建高，史航，吴永平，
申请(专利权)人：宜兴市燎原化工有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]