一种降低铁镍铬基高温合金中氮含量的方法技术

本发明专利技术公开了一种降低铁镍铬基高温合金中氮含量的方法，包括以下步骤：根据铁镍铬基高温合金成分进行配比得到冶炼原料；采用中频感应冶炼，在熔化期分批次加入主料

【技术实现步骤摘要】
一种降低铁镍铬基高温合金中氮含量的方法


[0001]本专利技术涉及高温合金制备领域，更具体地说，涉及一种降低铁镍铬基高温合金中氮含量的方法
。

技术介绍

[0002]Fe
‑
Ni
‑
Cr
类等高温合金是一种含铁量较高，主要通过铬和钼进行固溶强化的镍基合金，在
900℃
以下具有中等的持久和蠕变强度；此类合金的冷热加工和焊接性能良好，适合制作在
900℃
以下长期使用的航空发动机燃烧室部件和其他高温部件，但是合金中氮含量过高会促进碳氮化物等夹杂物形成，损害其加工性能，影响成品质量
。
[0003]目前，国内外
Fe
‑
Ni
‑
Cr
类高温合金普遍采取双联的冶炼工艺，即中频感应
(AIM)+
电渣重熔
(ESR)
，然而由于中频感应炉为非真空冶炼炉，钢水会直接与大气接触导致大量吸气，极易造成感应电极中氮含量过高；而众所周知电渣重熔无法去气，反而会进一步增氮，使得铸锭中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种降低铁镍铬基高温合金中氮含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1
，配料，根据铁镍铬基高温合金的成分进行配比得到冶炼原料；所述冶炼原料采用
20
～
30wt
％的铁镍铬基高温合金返回料；
S2
，中频感应冶炼，在熔化期分批次加入主料
Ni、Mo、Fe、W
和铁镍铬基高温合金返回料进行化料，待钢水盖渣后逐步加入金属
Cr
；待主料熔清后，降低功率进行精炼，并加入
Al
‑
CaO
粉进行扩散脱氧，降低钢水中氧含量；然后分批次加入合金化元素
Al、Ti、Mn、B
，熔化并进行二次精炼，待钢水成分至目标成分后浇注出钢；
S3
，浇注电极，将钢水倒入烘烤好的钢包中，然后转运至锭模处进行浇注，在浇注过程中采用氩气保护浇注
。2.
根据权利要求1所述的降低铁镍铬基高温合金中氮含量的方法，其特征在于，所述步骤
S1
中，所述冶炼原料经过烘烤处理，金属
Cr
在烘烤处理后闷放使用
。3.
根据权利要求1所述的降低铁镍铬基高温合金中氮含量的方法，其特征在于，所述步骤
S1
中
:
所述铁镍铬基高温合金的成分包含按质量百分比计的如下成分：
C
：
0.03
～
0.20
％
、Mn
：
0.5
～
1.5
％
、Si≤1.5
％
、Cr
：
19.0
～
23.0
％
、Mo
：
7.0
～
11.0
％
、Fe
：
17.0
～
20.0
％
、Co
：
0.3
～
2.5
％
、Ti≤0.7
％，余量为
Ni
和不可避免地杂质；所述铁镍铬基高温合金返回料中的氮含量
≤0.05wt.

【专利技术属性】
技术研发人员：俞忠明，沈新墨，项有，代朋超，黄远晟，陈华强，
申请(专利权)人：宝武特种冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：