【技术实现步骤摘要】
一种钛锰系储氢合金及其制备方法
[0001]本专利技术涉及储氢合金
,尤其涉及一种钛锰系储氢合金及其制备方法
。
技术介绍
[0002]氢能是一种来源丰富
、
清洁低碳
、
灵活高效
、
应用广泛的二次能源,是用能终端实现绿色低碳转型的重要载体
。
在氢的大规模应用过程中,氢的安全
、
高效存储是制约氢能应用的主要瓶颈
。
在固态储氢材料中,主要分为
AB、AB2和
AB5等结构类型
。
其中,
AB
型储氢合金活化困难,难以满足实际应用;
AB5型储氢合金已在镍氢电池中商业化应用,但其储氢量仅有
1.4wt
%,难以满足固态储氢的能量需求;而
AB2型储氢合因其较高的理论储氢量
(2.0wt
%
)、
成本低和适中的吸放氢平台等特点,已成为最具应用前景的固态储氢材料之一
。
[0003]Ti
‑
Mn
系储氢合金作为
AB2型储氢合金的典型代表,具有
laves
相结构
。
研究中常用
Zr
元素替代部分
A
侧的
Ti
元素,
B
侧常用
Cr、Fe
元素替代部分
Mn
元素,以提高改善钛锰系储氢合金的性能
。r/>在实际生产中,储氢合金的熔炼常按配方比例的单质金属混合熔炼,熔炼完成后出炉浇铸,获得储氢合金铸锭
。
但是,采用这种方法制备储氢合金时,所得储氢合金的氧含量较高,储氢量低,且收率较低
。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本专利技术提供了一种钛锰系储氢合金及其制备方法
。
本专利技术先将金属锰和金属铬制备成锰铬合金,再利用锰铬合金制备钛锰系储氢合金,所得储氢合金的氧含量低
、
储氢量高,且金属收率高
。
[0005]为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:
[0006]一种钛锰系储氢合金的制备方法,包括以下步骤:
[0007](1)
按照式
I
中的化学配比,将金属锰和金属铬进行熔融和浇铸,得到锰铬中间合金;
[0008]Ti
x
Zr1‑
x
Mn
a
Cr
b
Fe
c
式
I
;
[0009]式
I
中:
0.8≤x
<1,
0.95≤a≤1.55
,
0.75≤b≤0.95
,0<
c≤0.3
,
1.8≤a+b+c≤2.2
;
[0010](2)
按照式
I
中的化学配比,将金属钛
、
金属锆
、
锰铬中间合金和金属铁配料后进行熔炼和浇铸,得到钛锰系储氢合金
。
[0011]优选的,所述步骤
(1)
中,金属锰的用量过量2~
5wt
%
。
[0012]优选的,所述熔融的温度为
1400
~
1800℃
,保温时间为
10
~
20min
,升温至所述熔融的温度的升温速率为
10
~
20℃
·
min
‑1;所述熔融在真空中频感应炉中进行
。
[0013]优选的,所述步骤
(1)
中,浇铸后得到锰铬中间合金锭,还包括将所得锰铬中间合金锭进行破碎
。
[0014]优选的,所述熔炼的温度为
1400
~
1900℃
,保温时间为
10
~
30min
;所述熔炼在保
护气氛中进行
。
[0015]优选的,所述步骤
(2)
中,浇铸后得到钛锰系储氢合金锭;还包括将所述钛锰系储氢合金锭依次进行破碎球磨处理和过筛,得到钛锰系储氢合金粉末
。
[0016]优选的,所述过筛用筛网的目数为
200
目
。
[0017]本专利技术还提供了上述方案所述制备方法制备的钛锰系储氢合金,化学式如式
I
所示:
[0018]Ti
x
Zr1‑
x
Mn
a
Cr
b
Fe
c
式
I
;
[0019]式
I
中:
0.8≤x
<1,
0.95≤a≤1.55
,
0.75≤b≤0.95
,0<
c≤0.3
,
1.8≤a+b+c≤2.2。
[0020]优选的,所述钛锰系储氢合金的氧含量
≤0.08wt
%
。
[0021]本专利技术提供了一种钛锰系储氢合金的制备方法,包括以下步骤:
(1)
按照式
I
中的化学配比,将金属锰和金属铬进行熔融和浇铸,得到锰铬中间合金;
Ti
x
Zr1‑
x
Mn
a
Cr
b
Fe
c
式
I
;式
I
中:
0.8≤x
<1,
0.95≤a≤1.55
,
0.75≤b≤0.95
,0<
c≤0.3
,
1.8≤a+b+c≤2.2
;
(2)
按照式
I
中的化学配比,将所述锰铬中间合金
、
金属钛
、
金属锆和金属铁配料后进行熔炼和浇铸,得到钛锰系储氢合金
。
本专利技术将金属锰和金属铬制备成锰铬中间合金,再利用锰铬中间合金去制备储氢合金,能够降低氧含量,提高储氢合金的金属收率和储氢量
。
进一步的,本专利技术采用锰铬中间合金制备储氢合金,还能降低熔炼温度
、
缩短熔炼时间,有利于节约能耗
。
并且,本专利技术提供的方法条件温和,流程简单,成本低,可操作性强,适于工业化生产
。
[0022]本专利技术还提供了上述方案所述制备方法制备的钛锰系储氢合金,本专利技术制备的钛锰系储氢合金,具有良好的活化性能,能够在室温下直接吸氢,合金最大吸氢量达
1.7wt
%以上
。
附图说明
[0023]图1为实施例1所得
Ti
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种钛锰系储氢合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)
按照式
I
中的化学配比,将金属锰和金属铬进行熔融和浇铸,得到锰铬中间合金;
Ti
x
Zr1‑
x
Mn
a
Cr
b
Fe
c
式
I
;式
I
中:
0.8≤x
<1,
0.95≤a≤1.55
,
0.75≤b≤0.95
,0<
c≤0.3
,
1.8≤a+b+c≤2.2
;
(2)
按照式
I
中的化学配比,将所述锰铬中间合金
、
金属钛
、
金属锆和金属铁配料后进行熔炼和浇铸,得到钛锰系储氢合金
。2.
根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤
(1)
中,金属锰的用量过量2~
5wt
%
。3.
根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述熔融的温度为
1400
~
1800℃
,保温时间为
10
~
20min
,升温至所述熔融的温度的升温速率为
10
~
20℃
·
min
‑1;所述熔融在真空中频感应炉中进行
。4.
根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘雯雯,任权兵,赖华生,郑波,王玉香,李荣华,普建,冯兰,钟鸣,黄步雷,皮雄,钟婷,
申请(专利权)人:江西江钨浩运科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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