固定床反应器催化剂的装卸方法技术

技术编号：3984273 阅读：267 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本发明专利技术描述了直立多管固定床反应器催化剂的装、卸方法及其主要设备。本发明专利技术所述装、卸催化剂的方法是指采用由吸粒管（１）为主要部件组成的装、卸催化剂系统，装填和卸出直径≤１５ｍｍ的催化剂或填料颗粒的过程。其主要设备吸粒管（１）的入口端有三个圆周各间隔１２０°的平齿，用来疏通反应管（３）内催化剂颗粒架桥，清除催化剂颗粒粘结、挂壁和堵塞现象。本发明专利技术具有装、卸催化剂系统结构简单、催化剂颗粒架桥、阻塞易清除、操作方便等优点，也适用于在生产非正常中断时，需要在惰性气体保护催化剂条件下装、卸催化剂。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固定床反应器催化剂的装卸方法，确切地说是关于直立多管固定床反应器中催化剂的装填和卸出方法及其主要设备。颗粒的气流输送，已广为各有关工业、农业、交通运输部门应用，但在化工系统中，应用于直立多管固定床反应器中催化剂的装填及卸出报导较少。直立多管反应器内的催化剂卸出，多采用下卸出方法，即在反应器底部卸催化剂口处放出，这种卸催化剂方法常常因反应管直径较小，反应管内颗粒架桥、粘结堵塞、或与管壁粘附，导致催化剂卸出不尽，难以顺利操作，尤其在需要对催化剂进行惰性气体保护及需要进行筛分或分离催化剂与填料颗粒时，由于设备庞大，粉尘污染严重，给操作人员带来更大的麻烦。RO79865公开了一种筒形反应器中催化剂连续卸出的设备及方法，该法是采用两只交替操作的旋风分离器及真空抽气方法连续进行操作，卸出筒形反应器内的废催化剂，但未涉及直立多管反应器，也未涉及装填及卸出催化剂时容易架桥、堵塞等问题。Br75-06251公开了一种直立多管反应器催化剂卸出装置及其改进方法，该专利提出，将一只可移动管头接在反应管出口，穿过此管头插入一只长矛器具至反应管内，真空抽气，使反应管内床层催化剂颗粒流动起来，强制疏通架桥，清除堵塞，达到顺利卸出催化剂的目的，为了使反应管内整个床层催化剂流动起来，需要空气流量大，抽气设备大，能耗高，操作也不方便。本专利技术的目的是提供一种直立多管固定床反应器催化剂的卸出方法。本专利技术的另一目的是提供一种直立多管固定床反应器催化剂的装填方法。本专利技术的第三个目的是提供一种用于装填或卸出催化剂系统中的主要部件—吸粒管。本专利技术是通过下述方案实现...

【技术保护点】
一种直立多管固定床反应器中的催化剂的卸出方法，其特征在于采用由吸粒管（１）为主要部件组成的卸催化剂系统，按照下面的操作步骤卸出催化剂：将吸粒管（１）的入口端穿过同心气流入出三通（２）插入反应管（３）中，直抵催化剂的床层界面，打开与同心气流入出三通（２）相连的阀门（１１），启动真空抽气装置（８），由（８）产生的负压气流，通过反应管（３）与吸粒管（１）之间的环形空间至催化剂床层界面，调节抽气气流速度，使负压气流夹带着催化剂颗粒经吸粒软管（４）入气固分离器（５），过细的催化剂粉尘经气固分离器（５）顶部的抽气口逸出，再经粉尘过滤器（７）捕集间歇取出，催化剂颗粒收集于气固分离器（５）的底部，打开（５）底部的阀（１０）和催化剂容器（６）上方的阀（１２），催化剂经排粒管（９）间歇排放至催化剂容器（６）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阮济之，吴巍，张桥，宋卫国，孙斌，张树忠，王恩泉，
申请(专利权)人：中国石油化工总公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]

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