马氏体时效钢及其增材制造方法技术

本发明专利技术公开了一种马氏体时效钢及其增材制造方法，属于合金材料技术领域，采用增材制造方法制备，以重量百分比计，所述马氏体时效钢包括：

【技术实现步骤摘要】
马氏体时效钢及其增材制造方法


[0001]本专利技术涉及合金材料
，尤其涉及一种马氏体时效钢及其增材制造方法
。

技术介绍

[0002]马氏体时效钢具有高强度
、
高延展性
、
良好的淬透性以及良好的焊接性能的优点，因此被广泛应用于航空航天
、
军工
、
模具等领域
。
然而，采用传统方法制造马氏体时效钢构件往往存在工艺和工序复杂
、
成形技术难度大
、
材料利用率低
、
制造成本高等问题，制约了马氏体时效钢结构件的进一步发展和应用
。
激光增材制造技术可实现高性能复杂金属构件的近净成形，逐渐成为制备马氏体时效钢零件的一条重要途径
。
[0003]目前，常用于增材制造的马氏体时效钢如
18Ni(200)
，
18Ni(250)
，
18Ni(300)
，
18Ni(350)
等传统的
>Fe
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种马氏体时效钢，其特征在于，采用增材制造方法制备，以重量百分比计，所述马氏体时效钢包括：
0.03
％
‑
0.15
％的
C、17.0
％
‑
22.0
％的
Ni、2.0
％
‑
6.5
％的
Al
和
0.05
％
‑
0.25
％的
Nb
，余量为
Fe。2.
如权利要求1所述的马氏体时效钢，其特征在于，所述马氏体时效钢还包括
0.10
％
‑
0.30
％的
Mn。3.
如权利要求1所述的马氏体时效钢，其特征在于，所述马氏体时效钢还包括
0.0008
％
‑
0.003
％的
B。4.
一种马氏体时效钢的增材制造方法，其特征在于，用于制备如权利要求1‑3中任一项所述的马氏体时效钢，所述增材制造方法包括以下步骤：按照重量百分比取各元素的原料，将所述原料气雾化制备成球形粉末；对所述球形粉末进行激光增材制造处理，得到预制品；对所述预制品进行热处理，得到所述马氏体时效钢
。5.
如权利要求4所述的马氏体时效钢的增材制造方法，其特征在于，所述球形粉末的粒径为
10
μ
m
‑
200
μ
m。6.
如权利要求4所述的马氏体时效钢的增材制造方法，其特征在于，所述对所述球形粉末进行激光增材制造处理，得到预制品的步骤包括：获取所述马氏体时效钢的三维模型；对所述三维模型进行切片处理，得到多个切片层的切片层参数；根据各所述切片层参数将所述球形粉末铺设为粉末层；对所述粉末层进行粉末床激光熔合成形，得到所述预制品
。7.
如权利要求6所述的马氏...

【专利技术属性】
技术研发人员：农晓东，熊孝经，余立滨，谷旭，孟宪钊，王磊，陈国超，毕云杰，
申请(专利权)人：季华实验室，
类型：发明
国别省市：