一种料口开合度的控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种料口开合度的控制装置

【技术实现步骤摘要】
一种料口开合度的控制装置、方法及系统


[0001]本专利技术涉及自动化控制
，具体而言，涉及一种料口开合度的控制装置
、
方法及系统
。

技术介绍

[0002]煤炭行业的快速发展为国家的经济发展做出了巨大贡献，同时煤炭行业的安全管理压力也与日俱增
。
为了确保清洁动力原煤的生产，满足用户的不同需求，对原煤实现分质
、
分级
、
分梯度加工与销售，煤炭经开采出来后依靠铁路
、
公路
、
沿海和内河水运等方式将合格煤炭输送至目的地
。
在煤炭装车过程中存在很多问题，现有技术中，一般是通过人工来控制装车质量，容易出现撒料漏料或者超载的情况，影响装车效果，同时还大大增加了安全事故的发生率
。
现有技术中虽然也有通过流量阀来进行下料监测，但是其仍存在着一些不足：
1、
流量阀价格比较贵，成本过高；
2、
其应用场合主要是粉末或者流体类物料，没有针对煤炭散装应用的流量阀
。

技术实现思路

[0003]为了克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，本专利技术提供一种料口开合度的控制装置
、
方法及系统，可对料口开合度进行实时动态调整，实现对煤炭装载量的精准控制
。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]第一方面，本专利技术提供一种料口开合度的控制装置，包括控制器<br/>、
安装在下料口的位置传感器以及用于控制料口开合的液压装置，上述位置传感器和上述液压装置分别与上述控制器连接
。
[0006]上述控制装置的工作原理如下：
[0007]在煤炭下料口安装位置传感器，实时采集当前料口开度大小，当控制器接到料口动作信号后，控制器给液压装置输出信号，控制料口开合，同时，控制器将料口开度设定值与反馈值进行比较，当设定值与反馈值相等时，控制器输出停止信号，料口开度调节完成
。
通过在整个装车过程中，料口开度的动态调整，实现了装载量的精确控制，避免了过去生产方式存在的撒料漏料的情况发生，同时，传感器的引入，还可以实时监测料口的工作情况
。
[0008]基于第一方面，该料口开合度的控制装置还包括模拟转换模块，用于将位置传感器采集的角度位置信号转换为电流模拟量，并反馈给控制器
。
[0009]第二方面，本专利技术提供应用如第一方面中任一项上述的料口开合度的控制装置的一种料口开合度的控制方法，包括以下步骤：
[0010]在煤炭装车过程中，通过位置传感器实时采集当前料口的位置信息，计算并将当前料口开合度发送给控制器；
[0011]控制器根据当前料口开合度和预设的阈值，生成并发送控制信号给液压装置，通过液压装置控制料口开合调节
。
[0012]基于本专利技术，实现了在整个装车过程中，料口开度的动态调整，实现了装载量的精确控制，避免了过去生产方式存在的撒料漏料的情况发生，同时，传感器的引入，还可以实时监测料口的工作情况
。
[0013]基于第二方面，进一步地，上述控制器根据当前料口开合度和预设的阈值，生成并发送控制信号给液压装置，通过液压装置控制料口开合调节的方法包括以下步骤：
[0014]控制器将当前料口开合度和预设的阈值进行比较，若前料口开合度小于预设的阈值，则生成并发送打开控制信号给液压装置，通过液压装置控制料口打开；
[0015]若前料口开合度等于预设的阈值，则生成并发送停止信号给液压装置，通过液压装置控制料口停止开合，完成料口开度调节
。
[0016]基于第二方面，该料口开合度的控制方法还包括以下步骤：
[0017]若当前料口开合度大于预设的最大开合阈值，则生成并发送报警提示信号，控制器生成并发送紧急关闭料口信号给液压装置，通过液压装置控制料口关闭
。
[0018]第三方面，本专利技术提供一种料口开合度的控制系统，包括实时检测模块和开合调节模块，其中：
[0019]实时检测模块，用于在煤炭装车过程中，通过位置传感器实时采集当前料口的位置信息，计算并将当前料口开合度发送给控制器；
[0020]开合调节模块，用于基于控制器根据当前料口开合度和预设的阈值，生成并发送控制信号给液压装置，通过液压装置控制料口开合调节
。
[0021]基于第三方面，该料口开合度的控制系统还包括报警模块，用于当当前料口开合度大于预设的最大开合阈值时，则生成并发送报警提示信号
。
[0022]第四方面，本申请提供一种电子设备，其包括存储器，用于存储一个或多个程序；处理器
。
当一个或多个程序被处理器执行时，实现如上述第二方面中任一项的方法
。
[0023]第五方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述第二方面中任一项的方法
。
[0024]本专利技术至少具有如下优点或有益效果：
[0025]本专利技术提供一种料口开合度的控制装置
、
方法及系统，通过在整个装车过程中，料口开度的动态调整，实现了装载量的精确控制，避免了过去生产方式存在的撒料漏料的情况发生，同时，传感器的引入，还可以实时监测料口的工作情况，当检测到异常时，可以发出声光报警，通知人员维修，并且紧急关闭料口，避免安全事故发生
。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0027]图1为本专利技术实施例一种料口开合度的控制装置的原理框图；
[0028]图2为本专利技术实施例一种料口开合度的控制方法的流程图；
[0029]图3为本专利技术实施例一种料口开合度的控制方法中报警提示的流程图；
[0030]图4为本专利技术实施例一种料口开合度的控制系统的原理框图；
[0031]图5为本专利技术实施例提供的一种电子设备的结构框图
。
[0032]附图标记说明：
10、
控制器；
20、
位置传感器；
30、
液压装置；
100、
实时检测模块；
200、
开合调节模块；
101、
存储器；
102、
处理器；
103、
通信接口
。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种料口开合度的控制装置，其特征在于，包括控制器
、
安装在下料口的位置传感器以及用于控制料口开合的液压装置，所述位置传感器和所述液压装置分别与所述控制器连接
。2.
根据权利要求1所述的一种料口开合度的控制装置，其特征在于，还包括模拟转换模块，用于将位置传感器采集的角度位置信号转换为电流模拟量，并反馈给控制器
。3.
根据如权利要求1‑2任一项所述的料口开合度的控制装置的一种料口开合度的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：在煤炭装车过程中，通过位置传感器实时采集当前料口的位置信息，计算并将当前料口开合度发送给控制器；控制器根据当前料口开合度和预设的阈值，生成并发送控制信号给液压装置，通过液压装置控制料口开合调节
。4.
根据权利要求3所述的一种料口开合度的控制方法，其特征在于，所述控制器根据当前料口开合度和预设的阈值，生成并发送控制信号给液压装置，通过液压装置控制料口开合调节的方法包括以下步骤：控制器将当前料口开合度和预设的阈值进行比较，若前料口开合度小于预设的阈值，则生成并发送打开控制信号给液压装置，通过液压装置控制料口打开；若前料口开合度等于预设的阈值，则生成并发送停止信号给液压装置，通过液压装置控制料口停止开合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘富昌，申永亮，于国红，王勇，田彦军，
申请(专利权)人：太原易思软件技术有限公司，
类型：发明
国别省市：