【技术实现步骤摘要】
筛网制作设备及其控制方法
[0001]本申请涉及粉体筛分设备
，具体而言，涉及一种筛网制作设备及其控制方法
。
技术介绍
[0002]粉体过筛工序是锂电行业生产过程中的重要工序，筛网制作的工艺决定了筛网的质量，其中筛网摆放
、
拉伸
、
涂胶过程决定了筛网网格的正交性与均匀性从而影响筛网的过筛粒径与使用寿命；筛网布裁切连续性与切刀角度的一致性决定了金属异物引入的风险
。
但是，当前锂电行业内普遍的以手动机架为主，筛网布的拉伸主要采用手摇轮，涂胶以手工涂覆在筛框上，筛网切割以人工持刀操作，不但占用大量人力，而且生产质量也相对较低
。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于针对
技术介绍
中所涉及的至少一个技术问题，提供一种筛网制作设备及其控制方法
。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：
[0005]本申请的一个方面提供一种筛网制作设备，包括设备机架，以及均安装于所述设备机架的筛网点胶切割装置
、
筛网夹持装置和筛网框顶升装置，
[0006]所述筛网夹持装置包括定位安装板，以及均安装于所述定位安装板的多个角夹持单元和多个边夹持单元，
[0007]在所述定位安装板上形成有筛网框安置区域，各所述角夹持单元和各所述边夹持单元围绕所述筛网框安置区域布置，在竖直方向上所述筛网框顶升装置的位置与所述筛网框安置区域相对应，
[0008]所述筛网点胶切割装置位于所述筛网
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
筛网制作设备，其特征在于，包括设备机架，以及均安装于所述设备机架的筛网点胶切割装置
、
筛网夹持装置和筛网框顶升装置，所述筛网夹持装置包括定位安装板，以及均安装于所述定位安装板的多个角夹持单元和多个边夹持单元，在所述定位安装板上形成有筛网框安置区域，各所述角夹持单元和各所述边夹持单元围绕所述筛网框安置区域布置，在竖直方向上所述筛网框顶升装置的位置与所述筛网框安置区域相对应，所述筛网点胶切割装置位于所述筛网夹持装置和所述筛网框顶升装置的上方
。2.
根据权利要求1所述的筛网制作设备，其特征在于，所述筛网框安置区域为正方形区域，四个所述角夹持单元一一对应的安装在所述正方形区域的四个角的位置，四个所述角夹持单元用于一一对应的夹持方形筛网布的四个角，四个所述边夹持单元一一对应的安装在所述正方形区域的四个边的位置，四个所述边夹持单元用于一一对应的夹持方形筛网布的四个边
。3.
根据权利要求2所述的筛网制作设备，其特征在于，所述边夹持单元包括第一平移组件
、
第一支架
、
第一夹持驱动件和第一夹持组件，所述第一平移组件固定于所述定位安装板，所述第一支架安装于所述平移组件，所述第一夹持驱动件和所述第一夹持组件均安装在所述第一支架上，所述第一夹持驱动件用于带动所述第一夹持组件夹持筛网
。4.
根据权利要求3所述的筛网制作设备，其特征在于，所述第一支架包括相互连接的第一移动支架部和第一安装支架部，所述第一夹持组件包括第一连杆模块和两个第一夹持块，所述第一连杆模块包括第一
V
形连杆和第一压杆，所述第一夹持驱动件的本体枢接于所述第一移动支架部，所述第一
V
形连杆包括第一尖端
、
第一驱动枢接端和第一连杆枢接端，所述第一尖端与所述第一安装支架部枢接，所述第一驱动枢接端与所述第一夹持驱动件的输出轴枢接，所述第一连杆枢接端与所述第一压杆连接，一个所述第一夹持块固定于所述第一压杆，另一个所述第一夹持块固定于所述第一安装支架部，所述第一夹持驱动件用于带动所述第一
V
形连杆和所述第一压杆枢转，进而带动两个所述第一夹持块在垂直于所述定位安装板的方向上相对移动
。5.
根据权利要求4所述的筛网制作设备，其特征在于，所述第一连杆模块还包括第一连接杆，所述第一尖端与所述第一安装支架部枢接的位置，相对于所述第一压杆与所述第一安装支架部枢接的位置更靠近所述第一夹持块，所述第一压杆与所述第一
V
形连杆交叉设置，所述第一连接杆的一端枢接于所述第一压杆，所述第一连接杆的另一端枢接于所述第一连杆枢接端，进而使所述第一夹持驱动件能够带动所述第一
V
形连杆
、
所述第一连接杆和所述第一压杆依次枢转
。6.
根据权利要求5所述的筛网制作设备，其特征在于，所述第一夹持组件还包括第一连接轴和第一压块，所述第一连接杆通过所述第一连接轴枢接于所述第一连杆枢接端，所述第一压块安装于所述第一连接轴，所述第一压块用于与所述第一压杆抵接以使两个所述第一夹持块压力接触
。7.
根据权利要求4所述的筛网制作设备，其特征在于，所述第一夹持组件包括两个所述第一连杆模块，两个所述第一连杆模块与同一个所述第一夹持块连接，所述边夹持单元包括四个第一夹持驱动件和两个第一夹持组件，各所述第一夹持驱动件与各所述第一连杆模
块一一对应的连接
。8.
根据权利要求3所述的筛网制作设备，其特征在于，所述第一平移组件包括第一拉伸驱动件
、
多个第一导轨和多个第一导轨滑块，所述第一拉伸驱动件的本体安装于所述定位安装板，所述第一拉伸驱动件的输出轴与所述第一支架连接，各所述第一导轨和各所述第一导轨滑块均平行于所述第一拉伸驱动件的输出轴设置，所述第一导轨固定于所述定位安装板，所述第一导轨滑块固定于所述第一支架，各所述第一导轨和各所述第一导轨滑块一一对应的配合
。9.
根据权利要求3至8中任意一项所述的筛网制作设备，其特征在于，所述角夹持单元包括第二平移组件
、
第二支架
、
第二夹持驱动件和第二夹持组件，所述第二平移组件固定于所述定位安装板，所述第二支架安装于所述平移组件，所述第二夹持驱动件和所述第二夹持组件均安装在所述第二支架上，所述第二夹持驱动件用于带动所述第二夹持组件夹持筛网
。10.
根据权利要求9所述的筛网制作设备，其特征在于，所述第二支架包括相互连接的第二移动支架部和第二安装支架部，所述第二夹持组件包括第二连杆模块和两个第二夹持块，所述第二连杆模块包括第二
V
形连杆和第二压杆，所述第二夹持驱动件的本体枢接于所述第二移动支架部，所述第二
V
形连杆包括第二尖端
、
第二驱动枢接端和第二连杆枢接端，所述第二尖端与所述第二安装支架部枢接，所述第二驱动枢接端与所述第二夹持驱动件的输出轴枢接，所述第二连杆枢接端与所述第二压杆连接，一个所述第二夹持块固定于所述第二压杆，另一个所述第二夹持块固定于所述第二安装支架部，所述第二夹持驱动件用于带动所述第二
V
形连杆和所述第二压杆枢转，进而带动两个所述第二夹持块在垂直于所述定位安装板的方向上相对移动
。11.
根据权利要求
10
所述的筛网制作设备，其特征在于，所述第二连杆模块还包括第二连接杆，所述第二尖端与所述第二安装支架部枢接的位置，相对于所述第二压杆与所述第二安装支架部枢接的位置更靠近所述第二夹持块，所述第二压杆与所述第二
V
形连杆交叉设置，所述第二连接杆的一端枢接于所述第二压杆，所述第二连接杆的另一端枢接于所述第二连杆枢接端，进而使所述第二夹持驱动件能够带动所述第二
V
形连杆
、
所述第二连接杆和所述第二压杆依次枢转
。12.
根据权利要求
11
所述的筛网制作设备，其特征在于，所述第二夹持组件还包括第二连接轴和第二压块，所述第二连接杆通过所述第二连接轴枢接于所述第二连杆枢接端，所述第二压块安装于所述第二连接轴，所述第二压块用于与所述第二压杆抵接以使两个所述第二夹持块压力接触
。13.
根据权利要求9所述的筛网制作设备，其特征在于，所述第二平移组件包括第二拉伸驱动件
、
多个第二导轨和多个第二导轨滑块，所述第二拉伸驱动件的本体安装于所述定位安装板，所述第二拉伸驱动件的输出轴与所述第二支架连接，各所述第二导轨和各所述第二导轨滑块均平行于所述第二拉伸驱动件的输出轴设置，所述第二导轨固定于所述定位安装板，所述第二导轨滑块固定于所述第二支架，各所述第二导轨和各所述第二导轨滑块一一对应的配合
。14.
根据权利要求1所述的筛网制作设备，其特征在于，所述筛网点胶切割装置包括龙门架
、
机械臂和作用单元，所述机械臂的一端安装于所述龙门架，所述作用单元安装在所述
机械臂的另一端，所述作用单元包括基座，以及分别位于所述基座相对两侧的切割组件和点胶组件，所述切割组件包括第一直线驱动件和切刀，所述第一直线驱动件包括第一本体和安装于所述第一本体的第一输出轴，所述第一本体安装于所述基座，所述切刀可拆卸的安装于所述第一输出轴，所述点胶组件包括第二直线驱动件和点胶笔，所述第二直线驱动件包括第二本体和安装于所述第二本体的第二输出轴，所述第二本体安装于所述基座，所述点胶笔可拆卸的安装于所述第二输出轴，所述第一输出轴与所述第二输出轴平行设置
。15.
根据权利要求
14
所述的筛网制作设备，其特征在于，所述切割组件还包括第三直线驱动件，所述第三直线驱动件包括第三本体和安装于所述第三本体的第三输出轴，所述第三本体安装于所述第一输出轴，所述切刀可拆卸安装于所述第三输出轴，所述第三输出轴相对所述第一输出轴呈角度设置，所述切刀平行于所述第三输出轴设置
。16.
根据权利要求
15
所述的筛网制作设备，其特征在于，所述第一本体和所述第二本体的排列方向垂直于所述第一输出轴的轴向，且所述第一本体和所述第三本体的排列方向垂直于所述第一输出轴的轴向
。17.
根据权利要求
16
所述的筛网制作设备，其特征在于，所述切割组件还包括第一连接块，所述第一连接块包括相互连接的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第一输出轴垂直连接，所述第二连接板平行于所述第一输出轴设置，且所述第二连接板位于所述第一本体和所述第三本体之间，所述第三本体可枢转的安装于所述第二连接板
。18.
根据权利要求
16
所述的筛网制作设备，其特征在于，所述切刀平行于所述第三输出轴设置，且所述切刀的一个侧面面向所述第三本体设置<...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴景林，赵宝臣，杨日初，陈要忠，吴孟涛，李天成，宁家旺，刘冰，朱宏鑫，
申请(专利权)人：天津巴莫科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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