一种具有耐磨功能的导向装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有耐磨功能的导向装置，包括水平设置的基座，基座上端面的两侧分别设有导向板，两侧导向板的下方设有若干根传动轴，两侧导向板分别与基座的上端面通过第一锁紧机构固定连接，导向板的内侧面依次设有若干个导向盘机构，若干个导向盘机构沿着导向板等间距排布，导向盘机构与导向板均通过第二锁紧机构固定连接，导向盘机构的前端均位于导向板内侧的前方，两侧的导向板与若干个导向盘机构以及传动轴组成一个供钢板通过的

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐磨功能的导向装置


[0001]本专利技术属于导向装置的领域，涉及一种具有耐磨功能的导向装置
。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板是平板状
、
矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板制作完成需要进行运输，现有的钢板基本都是通过滚动轴进行运输
、
传递，滚动轴的两侧设有导向板对钢板运动的方向进行引导，使得钢板向设定的方向进行运动，而现有导向板在对钢板导向过程中会与钢板的两侧接触并且发生刮擦，导致导向板的内侧不断产生划痕，导向板使用一段时间后就会产生划痕槽，随着划痕槽越来越深时就需要对导向板进行更换，如果不及时更换就会导致难以对钢板进行导向，并且由于导向板内侧的划痕槽深浅度不同还容易导致卡住钢板，经常更换导向板较为麻烦并且耗时，而且导向板的材质一般为钢材，频繁更换成本较高
。
[0003]现有为了解决现有的技术问题，生产企业一般采用及时更换导向板，一些企业在导向板的内侧增加耐磨的材料，使得延长导向板的使用时间，但是耐磨材料的功能还是有限的，只是能够增加导向板的使用寿命，但到了一定时间后还是需要更换，因此，为了解决上述的技术问题，设置了本申请的技术方案
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：提供了一种具有耐磨功能的导向装置，解决了上述的技术问题
。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种具有耐磨功能的导向装置，包括水平设置的基座，基座上端面的两侧分别设有导向板，两侧导向板的下方设有若干根传动轴，两侧导向板分别与基座的上端面通过第一锁紧机构固定连接，导向板的内侧面依次设有若干个导向盘机构，若干个导向盘机构沿着导向板等间距排布，导向盘机构与导向板均通过第二锁紧机构固定连接，导向盘机构的前端均位于导向板内侧的前方，两侧的导向板与若干个导向盘机构以及传动轴组成一个供钢板通过的
U
形槽
。
[0007]本专利技术的工作原理为：导向板位于传动轴的上方，便于钢板输送过程中与导向板的导向盘机构接触，进而便于达到导向的目的，同时避免了钢板输送过程中直接与导向板内壁接触，通过若干个导向盘机构替代了现有导向板进行磨损，并且通过第二锁紧机构对导向盘机构进行固定，当导向盘机构的一个位置使用一段时间后，通过松开第二锁紧机构对导向盘机构进行旋转一定的角度，旋转完成后通过第二锁紧机构对导向盘机构进行固定，通过不断旋转导向盘机构的角度，直到导向盘机构的一个面被完全使用；当导向盘机构的一个面都被使用完后，通过完全旋松第二锁紧机构，通过对导向盘机构进行翻面，使得再次利用导向盘机构的另一个面，同样的使用一段时间后就对导向盘机构进行角度的旋转
。
[0008]本申请通过改变现有两侧导向板只有一条线的使用寿命，当这条线使用完成后就
需要更换导向板，本申请通过导向盘机构替代现有的导向板进行磨损，并且导向盘机构使用过程中不断进行旋转，使得导向盘机构的一个面就具有多条线的使用寿命，并且导向盘机构可以进行翻面，进而便于再次提升导向盘机构的使用寿命，并且即使导向盘机构被完全磨损后，只需要对导向盘两侧的若干个导向盘进行更换即可，避免了需要对整根导向板进行更换，使得大大的降低了导向板的使用成本，解决了现有钢板运输过程中，由于导向板磨损严重需要经常更换，导致较为麻烦并且经常更换造成使用成本较高的问题
。
[0009]进一步地：第一锁紧机构包括基座上端面设置的凸形槽
、
第一锁紧结构
、
导向板底部设置的通孔槽，凸形槽的上端与基座的上端面连通，第一锁紧结构的下端与凸形槽内壁的顶部锁紧，第一锁紧结构的上端与通孔槽的顶部锁紧
。
[0010]进一步地：第一锁紧结构包括第一螺纹柱
、
锁紧螺母，第一螺纹柱的下端位于凸形槽内部，第一螺纹柱的上端与锁紧螺母通过螺纹连接
。
[0011]进一步地：导向盘机构包括导向板上依次设置的若干个开口槽
、
导向盘，导向盘的形状为圆柱体，导向盘的形状
、
尺寸与开口槽内壁的形状
、
尺寸相匹配，导向盘与开口槽通过第二锁紧机构固定连接
。
[0012]进一步地：第二锁紧机构包括开口槽内壁底部设置的若干个螺纹孔
、
第二螺纹柱
、
导向盘上若干个供第二螺纹柱通过的通孔，若干个通孔的位置与若干个螺纹孔的位置一一对应，第二螺纹柱的前端穿过通孔与螺纹孔锁紧连接
。
[0013]进一步地：导向盘两侧均设有放置第二螺纹柱的凹槽，凹槽内设有防护第二螺纹柱的密封盖，密封盖与凹槽卡接
。
[0014]进一步地：导向盘的两侧均激光焊接有耐磨
、
耐腐蚀的镍基碳化钨
。
[0015]进一步地：两侧导向板的底部均布有若干个弧形槽，若干个弧形槽的位置与下方若干根传动轴的位置一一对应
。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.
一种具有耐磨功能的导向装置，本申请通过导向盘机构替代现有的导向板进行磨损，并且导向盘机构使用过程中不断进行旋转，使得导向盘机构的一个面就具有多条线的使用寿命；
[0018]2.
本专利技术中，导向盘机构可以进行翻面再次使用，进而便于再次提升导向盘机构的使用寿命；
[0019]3.
本专利技术中，即使导向盘机构被完全磨损后，只需要对导向盘两侧的若干个导向盘进行更换即可，避免了需要对整根导向板进行更换，使得大大的降低了导向板的使用成本
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
[0021]图1是本专利技术的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术中第一锁紧机构的示意图；
[0023]图3是图1中Ⅰ放大的结构示意图；
[0024]图中标记：1‑
基座，2‑
导向板，3‑
传动轴，4‑
U
形槽，5‑
凸形槽，6‑
通孔槽，7‑
第一螺纹柱，8‑
锁紧螺母，9‑
开口槽，
10
‑
导向盘，
11
‑
螺纹孔，
12
‑
第二螺纹柱，
13
‑
通孔，
14
‑
凹槽，
15
‑
密封盖，
16
‑
弧形槽
。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有耐磨功能的导向装置，其特征在于：包括水平设置的基座
(1)
，基座
(1)
上端面的两侧分别设有导向板
(2)
，两侧导向板
(2)
的下方设有若干根传动轴
(3)
，两侧导向板
(2)
分别与基座
(1)
的上端面通过第一锁紧机构固定连接，导向板
(2)
的内侧面依次设有若干个导向盘机构，若干个导向盘机构沿着导向板
(2)
等间距排布，导向盘机构与导向板
(2)
均通过第二锁紧机构固定连接，导向盘机构的前端均位于导向板
(2)
内侧的前方，两侧的导向板
(2)
与若干个导向盘机构以及传动轴
(3)
组成一个供钢板通过的
U
形槽
(4)。2.
根据权利要求1所述的一种具有耐磨功能的导向装置，其特征在于：第一锁紧机构包括基座
(1)
上端面设置的凸形槽
(5)、
第一锁紧结构
、
导向板
(2)
底部设置的通孔槽
(6)
，凸形槽
(5)
的上端与基座
(1)
的上端面连通，第一锁紧结构的下端与凸形槽
(5)
内壁的顶部锁紧，第一锁紧结构的上端与通孔槽
(6)
的顶部锁紧
。3.
根据权利要求2所述的一种具有耐磨功能的导向装置，其特征在于：第一锁紧结构包括第一螺纹柱
(7)、
锁紧螺母
(8)
，第一螺纹柱
(7)
的下端位于凸形槽
(5)
内部，第一螺纹柱
(7)
的上端与锁紧螺母
(8)
通过螺纹连接
。4.
根据权利要求1所述的一种具有耐磨功能的导向装置，其特征在于：导向盘机构包括导向板
(2)
上依次设置的若干个开口槽
(9)、

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作彩，齐海红，邹新长，周岳平，张岿然，谢意，周武军，贾飞龙，
申请(专利权)人：成都大陆激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：