一种内孔熔覆激光头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内孔熔覆激光头，用于解决现有技术中激光加工设备无法对深孔件进行加工的问题，其结构包括：透镜、延长筒、聚焦镜、冷却管，所述透镜安装在延长筒中，将激光光纤中的激光束进行反射，聚焦镜将激光束集中，照射到工件待加工部分，对待加工部分进行加热，延长筒能够通过伸缩进行长度调节，从而可以对不同深度的深孔件进行加工，所述冷却管设置在延长筒上，主要是对聚焦镜以及透镜进行散热，否则在使用过程中镜片过热而影响对激光束折射或反射的效果，同时适宜的加工温度有利于提高设备的使用寿命。于提高设备的使用寿命。于提高设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种内孔熔覆激光头


[0001]本技术属于激光加工
，具体涉及一种内孔熔覆激光头。

技术介绍

[0002]激光熔覆是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，激光熔覆特点：熔覆层稀释度低但结合力强，与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔，应用广泛的激光熔覆材料主要有：镍基、钴基、铁基、钛合金、铜合金、颗粒型金属基复合材料。
[0003]但是在实际的激光加工中，由于加工件的形状各不相同，由于是对于深孔件，激光头难以进入其中，也就难以进行激光加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内孔熔覆激光头，不仅能够对深孔件进行加工，而且还能够保证在深孔管件通风不畅的情况下保证聚焦镜的良好散热。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种内孔熔覆激光头，包括：透镜、延长筒、聚焦镜、冷却管，所述透镜设置在镜座中，镜座是空心管状件，通过镜座的一端与激光光纤连接，另一端与延长筒连接，所述延长筒的一端与镜座连接，另一端通过设置有聚焦镜以及送粉头，所述冷却管设置在延长筒上，对聚焦镜以及透镜的镜座进行散热。
[0007]进一步地，所述聚焦镜包括：安装座、水道，所述安装座与延长管的端面可拆卸连接在一起，所述聚焦镜的镜面设置在安装座位于延长管中的一端，所述水道位于安装座中，水道是供冷却液流动的通道，其两端位于安装座上。
[0008]进一步地，所述水道位于安装座中的部分靠近安装座的镜面。
[0009]进一步地，所述水道中设置有填充网，所述填充网是由金属线材交叉织成的网面，再将网面弯曲成管状的结构。
[0010]进一步地，所述冷却管中还设置有支撑条，支撑条是固定在冷却管内壁的金属条带。
[0011]进一步地，所述支撑条比冷却管长，多出的部分以圆锥螺旋的方式盘绕于冷却管端部。
[0012]本技术至少具有以下有益效果：
[0013]（1）通过可伸缩的延长筒搭载激光头，来实现对深孔件的加工，配合透镜与聚焦镜能够保证激光能够有效作用在工件上，而不会折损。
[0014]（2）在聚焦镜的水道中设置有填充网，通过填充网来增加热交换面积，同时填充网还减轻冷却液对水道的冲刷。
[0015]（3）冷却管中设置有支撑条，可以通过弯折支撑条调整冷却管的位置，同时，支撑条与填充网接触后，能够进一步增加热交换面积，提高散热效果。
附图说明
[0016]构成本申请一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0017]附图中：
[0018]图1示意性示出了本技术的结构示意图；
[0019]图2示意性示出了图1中A部分的结构示意图；
[0020]图3示意性示出了实施例2中聚焦镜部分的结构示意图；
[0021]图4示意性示出了冷却管的结构示意图；
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]1‑
透镜，2
‑
激光光纤，3
‑
激光束，4
‑
延长筒，5
‑
送粉头，6
‑
镜座；
[0024]7‑
聚焦镜，71
‑
安装座，72
‑
水道，73
‑
填充网；
[0025]8‑
冷却管，81
‑
支撑条，9
‑
工件。
具体实施方式
[0026]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明；除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式；如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系；应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
[0030]实施例1
[0031]如图1所示的是一种内孔熔覆激光头，包括：透镜1、延长筒4、聚焦镜7、冷却管8，所述透镜1安装在延长筒4中，将激光光纤2中的激光束3进行反射，聚焦镜7将激光束3集中，照射到工件9待加工部分，对待加工部分进行加热，延长筒4能够通过伸缩进行长度调节，从而可以对不同深度的深孔件进行加工，所述冷却管8设置在延长筒4上，主要是对聚焦镜7以及
透镜1的镜座6进行散热，否则在使用过程中镜片过热而影响对激光束3折射或反射的效果，同时适宜的加工温度有利于提高设备的使用寿命。
[0032]如图1所示，所述透镜1设置在镜座6中，镜座6是空心管状件，通过镜座6的一端与激光光纤2连接，另一端与延长筒4连接，激光束3从激光光纤2中发出，经过透镜1折射后进入延长筒4中，在图1中，通过虚线表示出激光束3的运动状态，所述延长筒4的一端与镜座6连接，另一端通过设置有聚焦镜7以及送粉头5，激光束3在聚焦镜7被集中并反射到工件9上待加工的区域，将送粉头5同时同步铺设到工件9上的粉料融化，实现对工件9的表面处理，当然延长筒4是可以调节长度的管件，根据工件9情况灵活调整长度，从而适用于不同深度的工件9加工。
[0033]所述聚焦镜7包括：安装座71、水道72，所述安装座71与延长筒4的端面可拆卸连接在一起，所述聚焦镜7的镜面设置在安装座71位于延长筒4中的一端，镜面是倾斜设置的，能够将激光束3反射到送粉头5的位置，所述水道72位于安装座71中，水道72是供冷却液流动的通道，其两端位于安装座71上，水道72位于安装座71中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内孔熔覆激光头，其特征在于：包括：透镜、延长筒、聚焦镜、冷却管，所述透镜设置在镜座中，镜座是空心管状件，通过镜座的一端与激光光纤连接，另一端与延长筒连接，所述延长筒的一端与镜座连接，另一端通过设置有聚焦镜以及送粉头，所述冷却管设置在延长筒上，对聚焦镜以及透镜的镜座进行散热。2.根据权利要求1所述的一种内孔熔覆激光头，其特征在于：所述聚焦镜包括：安装座、水道，所述安装座与延长管的端面可拆卸连接在一起，所述聚焦镜的镜面设置在安装座位于延长管中的一端，所述水道位于安装座中，水道是供冷却液流动的通道，其两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐海红，刘文双，刘作彩，张岿然，谢意，贾飞龙，
申请(专利权)人：成都大陆激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：