一种防松脱螺纹钢生产加工装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及切割技术领域，具体为一种防松脱螺纹钢生产加工装置，包括底板

【技术实现步骤摘要】
一种防松脱螺纹钢生产加工装置及其加工方法


[0001]本专利技术涉及切割
，具体为一种防松脱螺纹钢生产加工装置及其加工方法
。

技术介绍

[0002]螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称
。
其主要作用是用于钢筋混凝土建筑构件的骨架，螺纹钢通常用于钢筋混凝土中，它的条纹的作用就是增大摩擦力，使螺纹钢与混凝土咬合在一起，形成一体，在受外力的作用下不会产生抽动现象，提高混凝土的强度
。
[0003]螺纹钢加工后，通常长度固定，而在实际使用中，需要的螺纹钢长度通常不固定，所以需要对固定长度的螺纹钢进行切段定长，以满足实际使用的需求，如中国专利公告号
CN212884725U
中公开的一种螺纹钢加工用裁切装置，包括加工台
、
支撑腿
、
在加工台上依次排列的导向装置
、
裁切装置和辅助固定装置，所述导向装置中上导辊和下导辊可与螺纹钢外侧壁接触并向前推送螺纹钢；所述辅助固定装置靠近裁切装置设置，所述辅助固定装置包括与加工台连接的固定座
、
套筒和弹性体，所述固定座上设有第一通孔，所述套筒设于第一通孔内，且所述第一套筒外侧壁与第一通孔内侧壁间填充有弹性体，螺纹钢穿过所述套筒且螺纹钢的外侧壁与套筒内侧壁小间隙配合
。
[0004]现有技术中，螺纹钢切段定长之后，切割端面暴露在空气中，由于刚切割后的切割端面没有防锈措施，导致储放过程中，极易从切割端面开始产生锈蚀，进而可能影响螺纹钢整体使用效果
。
[0005]为此，我们提出一种防松脱螺纹钢生产加工装置及其加工方法
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种防松脱螺纹钢生产加工装置及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防松脱螺纹钢生产加工装置，包括底板及设于所述底板上方的切割机构，还包括：
[0008]设于所述底板的定位夹持机构；
[0009]安置于所述底板的
、
且与所述切割机构相对应的储油仓，所述储油仓顶部敞口；
[0010]固接于所述储油仓一侧外壁的安装座，所述安装座顶部固接有耳板，所述耳板水平转动连接有转动轴，所述转动轴远离所述耳板的一端连接有涂油块；
[0011]设于所述底板的
、
且用于驱动所述转动轴旋转的，以使所述涂油块旋转
180
°
的涂油机构
。
[0012]优选地，所述定位夹持机构包括：
[0013]固接于所述底板一端的定位块，所述定位块开设有缺口形式的卡口；
[0014]固接于所述底板的固定夹持座；
[0015]水平滑动连接于所述底板另一端的滑动夹持座，所述固定夹持座和所述滑动夹持
座上各开设有通孔形式的穿孔，且所述固定夹持座位于所述定位块和所述滑动夹持座之间；
[0016]设于所述底板的
、
且用于驱动所述滑动夹持座水平移动的平移单元；竖直安装于所述固定夹持座和所述滑动夹持座顶部的夹持气缸，所述夹持气缸的气缸杆穿至所述穿孔内且固接有压块
。
[0017]优选地，所述平移单元包括：
[0018]固接于所述底板的两个立板；
[0019]水平固接于两个所述立板的导向柱，所述滑动夹持座开设有与所述导向柱构成滑动配合的滑动孔；
[0020]水平安装于一个所述立板的平移气缸，所述平移气缸的气缸杆与所述滑动夹持座驱动连接
。
[0021]优选地，所述涂油机构包括：
[0022]竖直滑动穿设于所述安装座的浮动顶杆，所述安装座顶部开设有供所述浮动顶杆伸缩插合的插孔，所述浮动顶杆开设有通槽，所述通槽的一侧内壁设有齿条部；
[0023]水平转动连接于所述耳板的旋转轴，所述旋转轴与所述转动轴连接，所述旋转轴远离所述转动轴的一端同轴固接有齿轮轴，所述齿轮轴穿入所述通槽且与所述齿条部啮合；
[0024]设于所述安装座的
、
且用于驱动所述浮动顶杆朝上移动的弹性抵顶单元
。
[0025]优选地，所述浮动顶杆顶端转动嵌装有滚珠
。
[0026]优选地，所述弹性抵顶单元包括：
[0027]水平穿设于所述浮动顶杆下端部的滑动销，所述安装座开设有供所述滑动销插合的
、
且上下移动能自由通过的腰型孔；
[0028]安置于所述插孔内的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧朝上弹性抵顶所述浮动顶杆
。
[0029]优选地，所述转动轴铰接于所述旋转轴端部，所述耳板固接有固定环，所述固定环朝向所述转动轴的一端面水平固接有安装销，所述安装销端部转动连接有滚轮，所述转动轴固定套装有旋转环，所述旋转环端面上设有弧形凸块，所述滚轮能够在所述旋转环端面和所述弧形凸块表面滚动
。
[0030]优选地，所述固定环和所述旋转环之间设有复位弹簧，所述复位弹簧弹力方向两端分别固接于所述固定环和所述旋转环端面
。
[0031]优选地，所述涂油块表面设有海绵层
。
[0032]一种防松脱螺纹钢生产加工装置的加工方法，包括：
[0033]S1
：启动所述平移气缸，所述平移气缸的气缸杆伸长，以驱动所述滑动夹持座朝所述固定夹持座方向移动，人工按压所述浮动顶杆，进而对所述浮动顶杆产生朝下的挤压力，使得所述浮动顶杆朝下移动并压缩缓冲弹簧，使得所述涂油块转动至所述储油仓内，所述储油仓内的防锈油被所述涂油块上的海绵层吸附，再将螺纹钢由所述滑动夹持座
、
固定夹持座的穿孔穿出，且使所述螺纹钢端部卡入所述定位块的卡口内，并与所述卡口内壁相抵，再启动两个所述夹持气缸，所述夹持气缸的气缸杆伸长并驱动所述压块下压螺纹钢，进而对所述螺纹钢进行压紧定位，所述螺纹钢夹紧过程中，松开所述浮动顶杆，在所述缓冲弹簧的弹性抵顶力作用下，所述浮动顶杆朝上移动，使得所述滚珠滚动接触螺纹钢表面；
[0034]S2
：所述切割机构下移，使得对所述螺纹钢进行切割，切割后，所述切割机构再上移复位，启动所述平移气缸，所述平移气缸的气缸杆缩短，以驱动所述滑动夹持座朝远离所述固定夹持座的方向移动，移动过程中，受到所述螺纹钢表面的挤压力，所述浮动顶杆保持静止状态，直至所述滚珠脱离与所述螺纹钢表面的接触状态，然后在所述缓冲弹簧的弹力作用下，所述浮动顶杆将朝上移动，进而使所述齿条部与所述齿轮轴啮合转动，以带动所述旋转轴旋转，所述旋转轴旋转时，同步带动所述转动轴旋转，进而使所述涂油块从所述储油仓内转动出来，并开始接近所述螺纹钢的切割端面；
[0035]S3
：当所述涂油块与所述螺纹钢的切割端面接近时，所述滚轮将从所述旋转环的端面滚动至所述弧形凸块表面，进而使所述转动轴沿与所述旋转轴的铰接处摆动，以使所述涂油块朝所述螺纹钢的切割端面倾斜，并受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防松脱螺纹钢生产加工装置，包括底板
(1)
及设于所述底板
(1)
上方的切割机构
(6)
，其特征在于，还包括：设于所述底板
(1)
的定位夹持机构；安置于所述底板
(1)
的
、
且与所述切割机构
(6)
相对应的储油仓
(11)
，所述储油仓
(11)
顶部敞口；固接于所述储油仓
(11)
一侧外壁的安装座
(13)
，所述安装座
(13)
顶部固接有耳板，所述耳板水平转动连接有转动轴
(28)
，所述转动轴
(28)
远离所述耳板的一端连接有涂油块
(12)
；设于所述底板
(1)
的
、
且用于驱动所述转动轴
(28)
旋转的，以使所述涂油块
(12)
旋转
180
°
的涂油机构
。2.
根据权利要求1所述的一种防松脱螺纹钢生产加工装置，其特征在于，所述定位夹持机构包括：固接于所述底板
(1)
一端的定位块
(2)
，所述定位块
(2)
开设有缺口形式的卡口；固接于所述底板
(1)
的固定夹持座
(4)
；水平滑动连接于所述底板
(1)
另一端的滑动夹持座
(7)
，所述固定夹持座
(4)
和所述滑动夹持座
(7)
上各开设有通孔形式的穿孔，且所述固定夹持座
(4)
位于所述定位块
(2)
和所述滑动夹持座
(7)
之间；设于所述底板
(1)
的
、
且用于驱动所述滑动夹持座
(7)
水平移动的平移单元；竖直安装于所述固定夹持座
(4)
和所述滑动夹持座
(7)
顶部的夹持气缸
(5)
，所述夹持气缸
(5)
的气缸杆穿至所述穿孔内且固接有压块
。3.
根据权利要求2所述的一种防松脱螺纹钢生产加工装置，其特征在于，所述平移单元包括：固接于所述底板
(1)
的两个立板
(10)
；水平固接于两个所述立板
(10)
的导向柱
(9)
，所述滑动夹持座
(7)
开设有与所述导向柱
(9)
构成滑动配合的滑动孔；水平安装于一个所述立板
(10)
的平移气缸
(8)
，所述平移气缸
(8)
的气缸杆与所述滑动夹持座
(7)
驱动连接
。4.
根据权利要求3所述的一种防松脱螺纹钢生产加工装置，其特征在于，所述涂油机构包括：竖直滑动穿设于所述安装座
(13)
的浮动顶杆
(15)
，所述安装座
(13)
顶部开设有供所述浮动顶杆
(15)
伸缩插合的插孔
(23)
，所述浮动顶杆
(15)
开设有通槽
(30)
，所述通槽
(30)
的一侧内壁设有齿条部
(17)
；水平转动连接于所述耳板的旋转轴
(19)
，所述旋转轴
(19)
与所述转动轴
(28)
连接，所述旋转轴
(19)
远离所述转动轴
(28)
的一端同轴固接有齿轮轴
(16)
，所述齿轮轴
(16)
穿入所述通槽
(30)
且与所述齿条部
(17)
啮合；设于所述安装座
(13)
的
、
且用于驱动所述浮动顶杆
(15)
朝上移动的弹性抵顶单元
。5.
根据权利要求4所述的一种防松脱螺纹钢生产加工装置，其特征在于，所述浮动顶杆
(15)
顶端转动嵌装有滚珠
(18)。6.
根据权利要求5所述的一种防松脱螺纹钢生产加工装置，其特征在于，所述弹性抵顶
单元包括：水平穿设于所述浮动顶杆
(15)
下端部的滑动销
(29)
，所述安装座
(13)
开设有供所述滑动销
(29)
插合的
、
且上下自由移动通过的腰型孔
(14)
；安置于所述插孔
(23)
内的缓冲弹簧
(22)
，所述缓冲弹簧
(22)
朝上弹性抵顶所述浮动顶杆
(15)。7.
根据权利要求6所述的一种防松脱螺纹钢生产加工装置，其特征在于，所述转动轴
(28)
铰接于所述旋转轴
(19)
端部，所述耳板固接有固定环
(20)
，所述固定环
(20)
朝向所述转动轴
...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昊阳，何晓阳，胡吉卫，胡郑烽，林群，张魁，蒋欣，施小航，
申请(专利权)人：浙江誉鑫实业有限公司，
类型：发明
国别省市：