一种磁性磨料制备设备及制备方法技术

本发明专利技术提供了一种磁性磨料制备设备及制备方法，涉及磁性磨料制备技术领域，包括：翻覆清尘仓，所述翻覆清尘仓的顶部前侧连接设置有磨料机；翻覆清尘仓的上方一体式设置有顶部凸仓，顶部凸仓的后侧一体式设置有输出通道，输出通道的底部一体式设置有排出通道；承接收纳仓，所述承接收纳仓安装在排出通道的外侧底部；设置活塞框，提供了通过气流自动持续去除粉末的功能，通过曲轴运动带动活塞框往复运动，将翻覆清尘仓内的空气吸入拦截阀和活塞框之间，以此产生气流，外界空气穿过进气口从排气口进入翻覆清尘仓，受到倾斜滤网的拦截并落入排出通道，落入承接收纳仓实现回收，解决了现有制备设备缺乏自动持续去除粉末的功能的问题

【技术实现步骤摘要】
一种磁性磨料制备设备及制备方法


[0001]本专利技术涉及磁性磨料制备
，特别涉及一种磁性磨料制备设备及制备方法
。

技术介绍

[0002]磁性磨料是以感磁材料为基础，由一种或多种磨料
、
散热
、
润滑辅料组成的磁性颗粒，在磁力研磨抛光中受到磁力的作用从而使其磨粒压向工件表面，由于磁性磨料在磁场中受磁力控制，可以加工形状复杂多变的工件，在制备磨料的时候，会产生粉末等细小碎末，影响正常的使用
。
[0003]目前使用的制备设备存在以下缺点：
[0004]1、
磨料并非一定自身具备磁性，制备设备在加工的过程中，会产生颗粒粉末，质量轻而细小的粉末没有实际的应用需要，仅会增加重量，因此在贩售前要直接去除，现在主要的去除方式为半人工筛选，效率低，缺乏自动持续去除粉末的功能；
[0005]2、
缺乏持续自动循环的功能，不利于反复处理磨料进行去除；
[0006]3、
缺乏快速排料的功能
。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本专利技术提供一种磁性磨料制备设备及制备方法，其具有单侧传动机构
(
其可以是驱动机构的一部分
)
，能够使扑翼飞行器的传动机构的结构更简单
、
重量更轻
(
这一部分是简述的优点，不要和后面类似重复，自己大概的概述，要差不多的对应
技术介绍
的问题
)。
[0008]本专利技术提供了一种磁性磨料制备设备及制备方法，具体包括：翻覆清尘仓，所述翻覆清尘仓的顶部前侧连接设置有磨料机；翻覆清尘仓的上方一体式设置有顶部凸仓，顶部凸仓的后侧一体式设置有输出通道，输出通道的底部一体式设置有排出通道；承接收纳仓，所述承接收纳仓安装在排出通道的外侧底部；内循环桶，所述内循环桶的外侧底部一体式设置有下固定杆，下固定杆的外部固定设置有定位圆框，定位圆框固定在翻覆清尘仓的内部下方；循环轴，所述循环轴的底部一体式设置有装配桩，装配桩配合圆锥滚子轴承旋转设置在翻覆清尘仓的内侧底部；输出器，所述输出器固定设置在翻覆清尘仓的底部后侧
。
[0009]可选地，所述输出通道的内部固定设置有倾斜滤网，倾斜滤网的后端位于排出通道的上方；输出通道的内部后方两侧通过隔板分隔，输出通道的内部后方两侧靠近倾斜滤网的位置固定设置有拦截阀，拦截阀的后侧上方铰接设置有固定转板；翻覆清尘仓还包括有：活塞框，活塞框的后侧一体式设置有条形框架；活塞框的后侧上方铰接设置有移动转板，移动转板和固定转板均通过设置限位结构保证仅能够向后旋转
。
[0010]可选地，所述顶部凸仓的内部配合支架固定设置有传动仓，传动仓的内部上方旋转设置有三组行星齿轮；传动仓的顶部配合轴承旋转设置有恒星轴，恒星轴的底部固定设置有恒星齿轮；恒星齿轮与三组行星齿轮啮合；顶部凸仓的内部设置有延伸仓，两侧延伸仓
中间旋转设置有联动轴，联动轴的两端位于延伸仓内的部位固定设置有皮带轮；输出通道的后端配合支架旋转设置有曲轴，曲轴滑动在两侧条形框架中，皮带轮与曲轴的两端通过皮带传动；顶部凸仓的顶部固定设置有传动电机，传动电机与联动轴和恒星轴设置锥齿轮传动连接
。
[0011]可选地，所述承接收纳仓的两侧内壁上方均固定设置有两组
U
形架，
U
形架的内部均滑动设置有滑动块，滑动块与承接收纳仓内壁之间固定设置有弹簧；两侧滑动块之间旋转设置有吊装轴；排出通道的底部前后端一体式设置有用于承载吊装轴的凸缘结构
。
[0012]可选地，所述内循环桶还包括有：连接管，内循环桶的外部上方固定设置有连接管，连接管穿出内循环桶固定设置有进气口，连接管的底部固定设置有排气口；顶部导板，内循环桶的顶部固定设置有六组顶部导板，顶部导板呈倾斜状态设置
。
[0013]可选地，所述循环轴还包括有：齿圈，循环轴的顶部配合轴承旋转设置在传动仓的内部，并固定设置有齿圈，齿圈与三组行星齿轮啮合；螺旋提升器，循环轴的外部一体式设置有螺旋提升器；收拢齿片，循环轴的外侧上方一体式设置有收拢齿片；推行卡板，循环轴的底部一体式设置有六组推行卡板，推行卡板的底部固定设置有清扫条
。
[0014]可选地，所述输出器包括有：输送渠道，输出器的底部后侧一体式设置有输送渠道，输送渠道的内部旋转设置有螺旋推进器，输送渠道的前端固定设置有用于驱动螺旋推进器的排放电机；输送渠道的底部后侧一体式设置有开口；电动缸，输出器的底部前侧固定设置有电动缸，电动缸的伸缩端穿过输出器固定设置有出料塞，出料塞的外部一体式设置有前高后低的导向板，导向板的两侧上方设置有折板
。
[0015]可选地，所述出料塞为肩台结构，翻覆清尘仓的底部后侧开设有与出料塞吻合的通孔
。
[0016]可选地，一种磁性磨料制备设备的制备方法，包括以下步骤：
[0017]1)、
投料，打开磨料机的顶盖，将原料持续倒入磨料机中，通过磨料机将原料制作为磨料，期间产生的磨料和粉末废屑均落入到翻覆清尘仓中；
[0018]2)、
除粉，启动传动电机，传动电机配合锥齿轮同时带动联动轴和恒星轴旋转；
[0019]联动轴旋转时通过带传动带动曲轴持续旋转，然后曲轴带动两侧条形框架前后运动，曲轴的两侧位置交错，会带动两侧条形框架前后交错运动，一侧条形框架前进时另一侧条形框架后退，进而使两侧活塞框持续反复运动，在活塞框向前移动的时候，拦截阀和活塞框之间的空气撑开条形框架排出，在活塞框向后移动的时候，拦截阀和活塞框之间产生负压，固定转板自动向后展开，将翻覆清尘仓内的空气吸入拦截阀和活塞框之间，以此产生气流，外界空气穿过进气口从排气口进入翻覆清尘仓，然后向上移动，持续产生气流，使粉末进入输出通道，受到倾斜滤网的拦截并落入排出通道，落入承接收纳仓实现回收；
[0020]恒星轴旋转时，配合恒星齿轮带动行星齿轮旋转，行星齿轮带动齿圈旋转，进而使循环轴旋转，循环轴旋转的过程中同时带动螺旋提升器
、
收拢齿片
、
推行卡板和清扫条旋转，由收拢齿片将翻覆清尘仓和内循环桶之间的成料收拢到内循环桶的底部内侧，然后通过螺旋提升器升起，配合顶部导板再度输送到翻覆清尘仓和内循环桶之间的位置，实现循环，并通过反复扬起磨料，使磨料中的粉末随气流排出；推行卡板和清扫条使产生推力，避免磨料接触装配桩外部的轴承，影响使用；
[0021]3)、
输出，在持续循环一定时长后，清除了大部分的磨料粉末，此时收缩电动缸，出
料塞下降，收拢齿片继续移动会将磨料推向开口处，进而使磨料落到输出器中，然后落入输送渠道，启动排放电机带动螺旋推进器旋转，即可将磨料从输送渠道的底部后侧排出，完成筛料
。
[0022]有益效果如下：
[0023]1、
设置活塞框，提供了通过气流自动持续去除粉末的功能，通过曲轴运动带动活塞框往复运动，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种磁性磨料制备设备及制备方法，制备设备包括：翻覆清尘仓
(1)
，所述翻覆清尘仓
(1)
的顶部前侧连接设置有磨料机
(2)
；其特征在于，翻覆清尘仓
(1)
的上方一体式设置有顶部凸仓
(101)
，顶部凸仓
(101)
的后侧一体式设置有输出通道
(102)
，输出通道
(102)
的底部一体式设置有排出通道
(110)
；承接收纳仓
(3)
，所述承接收纳仓
(3)
安装在排出通道
(110)
的外侧底部；内循环桶
(4)
，所述内循环桶
(4)
的外侧底部一体式设置有下固定杆
(401)
，下固定杆
(401)
的外部固定设置有定位圆框
(402)
，定位圆框
(402)
固定在翻覆清尘仓
(1)
的内部下方；循环轴
(5)
，所述循环轴
(5)
的底部一体式设置有装配桩
(506)
，装配桩
(506)
配合圆锥滚子轴承旋转设置在翻覆清尘仓
(1)
的内侧底部；输出器
(6)
，所述输出器
(6)
固定设置在翻覆清尘仓
(1)
的底部后侧
。2.
如权利要求1所述一种磁性磨料制备设备，其特征在于，所述输出通道
(102)
的内部固定设置有倾斜滤网
(103)
，倾斜滤网
(103)
的后端位于排出通道
(110)
的上方；输出通道
(102)
的内部后方两侧通过隔板分隔，输出通道
(102)
的内部后方两侧靠近倾斜滤网
(103)
的位置固定设置有拦截阀
(104)
，拦截阀
(104)
的后侧上方铰接设置有固定转板
(105)
；翻覆清尘仓
(1)
还包括有：活塞框
(106)
，活塞框
(106)
的后侧一体式设置有条形框架
(107)
；活塞框
(106)
的后侧上方铰接设置有移动转板
(108)
，移动转板
(108)
和固定转板
(105)
均通过设置限位结构保证仅能够向后旋转
。3.
如权利要求1所述一种磁性磨料制备设备，其特征在于，所述顶部凸仓
(101)
的内部配合支架固定设置有传动仓
(111)
，传动仓
(111)
的内部上方旋转设置有三组行星齿轮
(112)
；传动仓
(111)
的顶部配合轴承旋转设置有恒星轴
(113)
，恒星轴
(113)
的底部固定设置有恒星齿轮
(114)
；恒星齿轮
(114)
与三组行星齿轮
(112)
啮合；顶部凸仓
(101)
的内部设置有延伸仓，两侧延伸仓中间旋转设置有联动轴
(115)
，联动轴
(115)
的两端位于延伸仓内的部位固定设置有皮带轮
(116)
；输出通道
(102)
的后端配合支架旋转设置有曲轴
(109)
，曲轴
(109)
滑动在两侧条形框架
(107)
中，皮带轮
(116)
与曲轴
(109)
的两端通过皮带传动；顶部凸仓
(101)
的顶部固定设置有传动电机
(117)
，传动电机
(117)
与联动轴
(115)
和恒星轴
(113)
设置锥齿轮传动连接
。4.
如权利要求1所述一种磁性磨料制备设备，其特征在于，所述承接收纳仓
(3)
的两侧内壁上方均固定设置有两组
U
形架
(301)
，
U
形架
(301)
的内部均滑动设置有滑动块
(302)
，滑动块
(302)
与承接收纳仓
(3)
内壁之间固定设置有弹簧；两侧滑动块
(302)
之间旋转设置有吊装轴
(303)
；排出通道
(110)
的底部前后端一体式设置有用于承载吊装轴
(303)
的凸缘结构
。5.
如权利要求1所述一种磁性磨料制备设备，其特征在于，所述内循环桶
(4)
还包括有：连接管
(403)
，内循环桶
(4)
的外部上方固定设置有连接管
(403)
，连接管
(403)
穿出内循环桶
(4)
固定设置有进气口
(404)
，连接管
(403)
的底部固定设置有排气口
(405)
；顶部导板
(406)
，内循环桶
(4)
的顶部固定设置有六组顶部导板
(406)
，顶部导板
(406)
呈倾斜状态设置
。6.
如权利要求1所述一种磁性磨料制备设备，其特征在于，所述循环轴
(5)
还包括有：齿圈
(501)
，循环轴
(5)
的顶部配合轴承旋转设置在传动仓
(111)
的内部，并固定设置有齿圈
(501)
，齿圈
(501)
与三组行星齿轮

【专利技术属性】
技术研发人员：方小萍，盛金火，
申请(专利权)人：嵊州西磁磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：