一种有色金属换热器管头全位置自动焊接机构制造技术

技术编号:39835423 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-29 16:19
本发明专利技术涉及换热器焊接技术领域,尤其是一种有色金属换热器管头全位置自动焊接机构,包括,焊接组件,包括移动座

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属换热器管头全位置自动焊接机构


[0001]本专利技术涉及换热器焊接
,尤其是一种有色金属换热器管头全位置自动焊接机构


技术介绍

[0002]换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器

换热器在化工

石油

动力

食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器

冷却器

冷凝器

蒸发器和再沸器等,应用广泛

换热器的管头焊接装置是将换热器的管头接头位置进行焊接

[0003]但是现有的换热器管头焊接装置存在着不具备根据需求对焊头的位置进行调整

管头与换热器本体之间的距离需要人工逐步进行调节,导致工作人员在焊接管头时操作不便,耗费大量时间

[0004]因此,对换热器管头焊接装置进行改进显得非常必要


技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术中所存在的问题,提出了本专利技术

[0006]因此,本专利技术所要解决的技术问题是但是现有的换热器管头焊接装置存在着不具备根据需求对焊头的位置进行调整

管头与换热器本体之间的距离需要人工逐步进行调节,导致工作人员在焊接管头时操作不便,耗费大量时间的问题

[0007]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种有色金属换热器管头全位置自动焊接机构,包括,焊接组件,包括移动座

支撑柱

焊枪

固定柱和支撑件,所述支撑柱设置于所述移动座上端,所述焊枪与所述支撑柱转动连接,所述固定柱设置于所述支撑柱侧面,所述支撑件与所述固定柱配合;定位组件,所述定位组件包括滑动盘

转动盘和遮挡柱,所述滑动盘与所述固定柱配合,所述遮挡柱与所述滑动盘滑动配合,所述转动盘与所述遮挡柱滑动配合

[0008]作为本专利技术所述有色金属换热器管头全位置自动焊接机构的一种优选方案,其中:所述移动座上端设置有移动电机和电动伸缩柱,所述电动伸缩柱与所述移动电机连接,所述电动伸缩柱一端与所述支撑柱连接

[0009]作为本专利技术所述有色金属换热器管头全位置自动焊接机构的一种优选方案,其中:所述支撑柱包括转动槽

放置槽和旋转电机,所述转动槽设置于所述支撑柱圆周面上,所述放置槽设置于所述支撑柱侧面,所述旋转电机设置于所述支撑柱内部;所述焊枪一端置于所述转动槽内;
[0010]所述焊枪上设置有翻转电机和焊枪移动电机

[0011]作为本专利技术所述有色金属换热器管头全位置自动焊接机构的一种优选方案,其中:所述固定柱包括固定电机

第一螺纹杆

第二螺纹杆和固定壳体,所述第一螺纹杆和所述固定壳体设置于所述固定电机侧面,所述第二螺纹杆设置于所述第一螺纹杆一端,所述
固定壳体侧面设置有壳体通槽,所述第一螺纹杆置于所述壳体通槽内,所述固定电机置于所述放置槽内

[0012]作为本专利技术所述有色金属换热器管头全位置自动焊接机构的一种优选方案,其中:所述固定壳体包括连接柱和限位柱,所述连接柱设置于所述固定壳体一端,所述限位柱设置于所述连接柱圆周面上,所述限位柱设置有多个

[0013]作为本专利技术所述有色金属换热器管头全位置自动焊接机构的一种优选方案,其中:所述支撑件包括移动柱

第一转动杆

第二转动杆

第三连接杆和弧形板,所述移动柱与所述第二螺纹杆螺纹连接,所述第一转动杆一端与所述连接柱铰接

所述第一转动杆另一端与所述弧形板铰接,所述第二转动杆一端与所述移动柱铰接

所述第二转动杆另一端与所述弧形板滑动连接,所述第三连接杆分别与所述第一转动杆和第二转动杆转动连接

[0014]作为本专利技术所述有色金属换热器管头全位置自动焊接机构的一种优选方案,其中:所述移动柱圆周面上设置有移动卡槽,所述限位柱穿插于所述移动卡槽内;
[0015]所述第二转动杆一端设置有圆形杆

[0016]作为本专利技术所述有色金属换热器管头全位置自动焊接机构的一种优选方案,其中:所述弧形板包括弧形凸块

螺纹孔和弧形连接块和弧形滑动槽,所述弧形凸块和所述螺纹孔设置于所述弧形板外圆周面上,所述弧形连接块设置于所述弧形板内圆周面上,所述弧形滑动槽设置于所述弧形连接块侧面,所述圆形杆穿插于所述弧形滑动槽内

[0017]作为本专利技术所述有色金属换热器管头全位置自动焊接机构的一种优选方案,其中:所述滑动盘上端分别贯穿设置有滑动通槽

滑动螺纹孔和移动槽,所述滑动通槽沿所述滑动盘中心线对称设置有两个,所述移动槽设置有多个,所述第二螺纹杆与所述滑动螺纹孔配合,所述固定壳体穿插于所述滑动通槽内,所述遮挡柱置于所述移动槽内

[0018]作为本专利技术所述有色金属换热器管头全位置自动焊接机构的一种优选方案,其中:所述转动盘上端贯穿设置有弧形槽

紧固螺纹孔和转动通孔;
[0019]所述遮挡柱上端设置有第一限位圆柱和定位螺栓,所述遮挡柱下端设置有第二限位圆柱,所述定位螺栓与所述遮挡柱螺纹连接,所述第一限位圆柱穿插于所述弧形槽内

[0020]本专利技术的有益效果:本装置通过多个组件和电机之间的配合,使用焊枪可以全方位移动进行焊接,并且可以根据需要自动定位管头和换热器之间的距离,节省大量的工作时间

附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图

其中:
[0022]图1为本专利技术提供的一种实施例所述的有色金属换热器管头全位置自动焊接机构组装结构示意图;
[0023]图2为本专利技术提供的一种实施例所述的有色金属换热器管头全位置自动焊接机构中部分组件连接示意图;
[0024]图3为本专利技术提供的一种实施例所述的有色金属换热器管头全位置自动焊接机构
中支撑柱的结构示意图;
[0025]图4为本专利技术提供的一种实施例所述的有色金属换热器管头全位置自动焊接机构中固定柱和支撑件的连接结构示意图;
[0026]图5为本专利技术提供的一种实施例所述的有色金属换热器管头全位置自动焊接机构中定位组件的结构示意图

具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的

特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种有色金属换热器管头全位置自动焊接机构,其特征在于:包括,焊接组件
(100)
,包括移动座
(101)、
支撑柱
(102)、
焊枪
(103)、
固定柱
(104)
和支撑件
(105)
,所述支撑柱
(102)
设置于所述移动座
(101)
上端,所述焊枪
(103)
与所述支撑柱
(102)
转动连接,所述固定柱
(104)
设置于所述支撑柱
(102)
侧面,所述支撑件
(105)
与所述固定柱
(104)
配合;定位组件
(200)
,所述定位组件
(200)
包括滑动盘
(201)、
转动盘
(202)
和遮挡柱
(203)
,所述滑动盘
(201)
与所述固定柱
(104)
配合,所述遮挡柱
(203)
与所述滑动盘
(201)
滑动配合,所述转动盘
(202)
与所述遮挡柱
(203)
滑动配合
。2.
根据权利要求1所述的有色金属换热器管头全位置自动焊接机构,其特征在于:所述移动座
(101)
上端设置有移动电机
(101a)
和电动伸缩柱
(101b)
,所述电动伸缩柱
(101b)
与所述移动电机
(101a)
连接,所述电动伸缩柱
(101b)
一端与所述支撑柱
(102)
连接
。3.
根据权利要求1或2所述的有色金属换热器管头全位置自动焊接机构,其特征在于:所述支撑柱
(102)
包括转动槽
(102a)、
放置槽
(102b)
和旋转电机
(102a

2)
,所述转动槽
(102a)
设置于所述支撑柱
(102)
圆周面上,所述放置槽
(102b)
设置于所述支撑柱
(102)
侧面,所述旋转电机
(102a

2)
设置于所述支撑柱
(102)
内部;所述焊枪
(103)
一端置于所述转动槽
(102a)
内;所述焊枪
(103)
上设置有翻转电机
(103a)
和焊枪移动电机
(103b)。4.
根据权利要求3所述的有色金属换热器管头全位置自动焊接机构,其特征在于:所述固定柱
(104)
包括固定电机
(104a)、
第一螺纹杆
(104b)、
第二螺纹杆
(104c)
和固定壳体
(104d)
,所述第一螺纹杆
(104b)
和所述固定壳体
(104d)
设置于所述固定电机
(104a)
侧面,所述第二螺纹杆
(104c)
设置于所述第一螺纹杆
(104b)
一端,所述固定壳体
(104d)
侧面设置有壳体通槽
(104d

1)
,所述第一螺纹杆
(104b)
置于所述壳体通槽
(104d

1)
内,所述固定电机
(104a)
置于所述放置槽
(102b)

。5.
根据权利要求4所述的有色金属换热器管头全位置自动焊接机构,其特征在于:所述固定壳体
(104d)
包括连接柱
(104d

2)
和限位柱
(104d

3)
,所述连接柱
(104d

2)
设置于所述固定壳体
(104d)
一端,所述限位柱
(104d

3)
设置于所述连接柱
(104d

2)
圆周面上,所述限位柱
(104d

3)
设置有多个
。6.
根据权利要求5所述的有色金属换热器管头全位置自动焊接机...

【专利技术属性】
技术研发人员:万建春张鹏孙显
申请(专利权)人:南京麦驰钛业有限公司
类型:发明
国别省市:

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