轧机工作辊窗口尺寸测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种轧机工作辊窗口尺寸测量装置，包括移动底座

【技术实现步骤摘要】
轧机工作辊窗口尺寸测量装置


[0001]本专利技术涉及窗口尺寸测量领域，特别是涉及一种轧机工作辊窗口尺寸测量装置
。

技术介绍

[0002]精轧机组是热连轧的重要组成部分，其中精轧工作辊窗口尺寸精度对轧制稳定性及产品合格率起到决定性作用，周期性对窗口尺寸的检测至关重要
。
检测数据可判断轧机牌坊上各零部件磨损值，一般通过更换备件或添加垫片等方式来调整窗口尺寸
。
目前测量主要是通过人工安装千斤顶的方式将窗口两侧的零部件压实，再人工用内千尺进行测量
。
为了测量不同点的尺寸，须重复以上方法来进行测量，整个测量过程耗时长
、
劳动强度大且人工测量存在一定的误差导致测量不准确，鉴于现有技术的不足，亟需设计一种轧机工作辊窗口尺寸测量装置，以提高检测精准度
、
降低劳动强度
。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种轧机工作辊窗口尺寸测量装置，用于解决现有技术中采用人工用内千尺进行测量费时费力的技术问题
。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种轧机工作辊窗口尺寸测量装置，包括：
[0005]移动底座，在所述移动底座上设有升降机构；
[0006]检测平台，所述检测平台设置在所述升降机构的活动端；
[0007]两个伸缩机构，所述伸缩机构安装在所述检测平台上，两个所述伸缩机构背对设置，所述伸缩机构的活动端分别朝向待测区域；
[0008]测量机构，所述测量机构安装在所述检测平台上，用于检测两个所述伸缩机构的活动端位移情况，所述伸缩机构的活动端靠近对应的所述待测区域
。
[0009]可选地，能利用伸缩机构的活动端代替人工将窗口零部件压实，同时利用测量机构对伸缩机构的活动端位置进行测量，通过两个伸缩机构的活动端位置得到轧机窗口的尺寸，该方法不仅能提高轧机窗口的测量准度，亦能降低人工的劳动强度，提高劳动效率
。
[0010]可选地，所述测量机构为磁尺，所述磁尺的检测端设置在对应的所述伸缩机构的活动端端部
。
[0011]可选地，在所述移动底座上还设有驱动装置，所述驱动装置为所述升降机构和所述伸缩机构提供动力
。
[0012]可选地，所述伸缩机构均为油缸，所述磁尺的检测端设置在所述伸缩机构的活塞杆端部
。
[0013]可选地，所述升降机构为油缸
。
[0014]可选地，所述移动底座上还安装有滚轮
。
[0015]如上所述，本专利技术的一种轧机工作辊窗口尺寸测量装置，具有以下有益效果：能利用伸缩机构的活动端代替人工将窗口零部件压实，同时利用测量机构对伸缩机构的活动端
位置进行测量，通过两个伸缩机构的活动端位置得到轧机窗口的尺寸，该方法不仅能提高轧机窗口的测量准度，亦能降低人工的劳动强度，提高劳动效率
。
附图说明
[0016]图1显示为本专利技术一个实施例的结构示意图；
[0017]图2显示为图1的左视图；
[0018]图3显示为图1的俯视图；
[0019]图4显示为本专利技术一个实施例中测量状态的示意图
。
[0020]零件标号说明
[0021]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
移动底座
[0022]101
ꢀꢀꢀꢀ
升降机构
[0023]102
ꢀꢀꢀꢀ
驱动装置
[0024]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
检测平台
[0025]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
伸缩机构
[0026]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
测量机构
[0027]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
滚轮
[0028]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
待测零部件
具体实施方式
[0029]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效
。
本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变
。
[0030]请参阅图1至图
4。
需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目
、
形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态
、
数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂
。
本说明书所附图式所绘示的结构
、
比例
、
大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰
、
比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内
。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴
。
[0031]请参见图1到图4，本专利技术提供一种轧机工作辊窗口尺寸测量装置，包括：
[0032]移动底座1，在所述移动底座1上设有升降机构
101
；
[0033]检测平台2，所述检测平台2设置在所述升降机构
101
的活动端；
[0034]两个伸缩机构3，所述伸缩机构3安装在所述检测平台2上，两个所述伸缩机构3背对设置，所述伸缩机构3的活动端分别朝向待测区域；
[0035]测量机构4，所述测量机构4安装在所述检测平台2上，用于检测两个所述伸缩机构
3
的活动端位移情况，所述伸缩机构3的活动端靠近对应的所述待测区域
。
[0036]待测区域设置有待测零部件6，将移动底座1移动到对应的待测零部件6之间，通过升降机构
101
调节好高度，再将两个伸缩机构3的活动端抵靠在对应的待测零部件6上，得到轧机窗口的尺寸
。
[0037]还需要说明的是，示例性的，所述测量机构4为磁尺，所述磁尺的检测端设置在对应的所述伸缩机构3的活动端端部
。
[0038]还需要说明的是，在两个所述伸缩机构3之间还设有显示件，所述显示件用于显示所述测量机构4检测出来的数值
。
[0039]示例性的，所述测量装置4还可为刻度尺，可在伸缩机构3的伸缩杆上设置刻度，在两个伸缩机构3的伸缩杆端部分别抵靠在对应的窗口零部件上，通过观察伸缩杆上的刻度得到轧机窗口的尺寸
。
[0040]示例性的，在所述移动底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轧机工作辊窗口尺寸测量装置，其特征在于，包括：移动底座
(1)
，在所述移动底座
(1)
上设有升降机构
(101)
；检测平台
(2)
，所述检测平台
(2)
设置在所述升降机构
(101)
的活动端；两个伸缩机构
(3)
，所述伸缩机构
(3)
安装在所述检测平台
(2)
上，两个所述伸缩机构
(3)
背对设置，所述伸缩机构
(3)
的活动端分别朝向待测区域；测量机构
(4)
，所述测量机构
(4)
安装在所述检测平台
(2)
上，用于检测两个所述伸缩机构
(3)
的活动端位移情况，所述伸缩机构
(3)
的活动端靠近对应的所述待测区域
。2.
根据权利要求1所述的轧机工作辊窗...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯，罗建，谭正华，郑益，包涓红，李帅，刘昌彬，杜春宇，赵淑花，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：