一种生活垃圾焚烧炉渣处理系统技术方案

本发明专利技术公开一种生活垃圾焚烧炉渣处理系统，包括内部设有预处理区域和熔融区域的燃烧装置

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾焚烧炉渣处理系统


[0001]本专利技术涉及生活垃圾焚烧
，特别涉及一种生活垃圾焚烧炉渣处理系统
。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高以及物质得以丰富，日常生活等各类活动而产生的生活垃圾逐渐增多，若简单地采用在先技术，如将上述生活垃圾以直接填埋方式进行处理，将会占用数量稀少的土地资源，并且直接填埋于土壤的生活垃圾经过长时间的分解后，也会析出可污染环境的污染物，如污水以及重金属污染物，并持续对所在的土壤造成难以修复的破坏
。
[0003]现有技术也会采用直接高温焚烧方式进行处理，虽然通过高温焚烧方式能够将生活垃圾快速消减体积，以及可消除隐藏其中的有毒有害物质，但是高温焚烧过程，若没有较好地控制温度，则会使得部分生活垃圾在焚烧过程中，因为焚烧不充分或者处于相对低的温度进行燃烧，而产生大量的有毒有害物质，如二噁英，因此对于生活垃圾进行燃烧过程的控制过程，而使其充分燃烧且降低整体危害，是非常重要
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种生活垃圾焚烧炉渣处理系统，旨在对生活垃圾可靠处理以及保证燃烧气体的有效处理
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的一种生活垃圾焚烧炉渣处理系统，包括内部设有预处理区域和熔融区域的燃烧装置
、
气体燃烧器以及清洗器；预处理区域可对待处理的生活垃圾加热和切割处理，熔融区域可对金属材料进行熔融处理，以及将非金属材料与熔融状态的金属材料分离；燃烧装置对生活垃圾处理过程产生的未充分燃烧气体进入气体燃烧器内，并与燃气混合再次燃烧；经过气体燃烧器内部燃烧后的混合气体进入清洗器内进行混合雾化和清洗
。
[0006]优选地，所述燃烧装置内部设有型腔，所述预处理区域设于一侧，而所述熔融区域设置于另一侧；预处理区域顶部设有第一等离子切割器对待处理生活垃圾切割，所述熔融区域顶部设有第二混合等离子切割器对待处理生活垃圾切割和加热，熔融区域底部设有金属导电器与金属材料行程闭合电路并对金属材料加热熔融，熔融状态的金属材料与漂浮于熔融状态金属材料上方的非金属材料通过不同高度筛选方式进行分流
。
[0007]优选地，所述熔融区域底部设有金属排放单元，金属排放单元顶部入口高出熔融区域底面；熔融区域侧部设有炉渣出口，熔融状态的金属从金属排放单元向外排放以及炉渣从炉渣出口溢出，熔融状态金属排放以及炉渣溢出过程为同步动作
。
[0008]优选地，所述清洗器的外壳体内部设有容纳腔室，外壳体底部与中心导管底部相连并形成清洗液的容纳室，中心导管顶部为悬空状态，外壳体上部设有若干层螺旋导管层，每层螺旋导管层周向均匀设有若干螺旋导管，燃烧气体经外壳体顶部的排气入口进入外壳体内，经过清洗后的燃烧气体经中心导管底部的排气出口向外排出；螺旋导管喷出清洗液
的中心线与燃烧气体传输的中心线为空间垂直关系，螺旋导管喷出清洗液与燃烧气体外周面为相切关系
。
[0009]优选地，所述清洗器内部的每层螺旋导管层设有若干螺旋导管穿过外壳体进入至外壳体内，燃烧气体与喷射的清洗液混合旋转并形成雾态混合物，上下相邻的两层螺旋导管层的喷射清洗液而形成的雾态混合物的旋转方向不相同
。
[0010]优选地，所述螺旋导管层的底板上表面均设有环形格栅，雾态混合物以环形方式流动，穿过环形格栅并汇聚而穿过底板中心孔并进入下一层的螺旋导管层；底层的螺旋导管层的底板底面与所述中心导管顶端分离并设有轴向间距；所述外壳体外周面设有持续降温的制冷环，雾态混合物于制冷环与中心导管顶端之间的空间内，将水分和气体分离，水分持续沿外壳体内壁向下流动和汇聚，气体向上移动并以凹陷运动趋势向中心导管顶端输送
。
[0011]优选地，所述燃烧装置的出气口与所述气体燃烧器的进气口相连，气体燃烧器的出气口与所述清洗器的排气入口相连，清洗器的排气出口与风机的抽气口相连，风机的送气口与气体检测装置相连；清洗器的溶液排放管口与液体分离器进水口相连，液体分离器内部的且经过过滤后的上清液输送至存储罐内，液体分离器下部的沉淀物输送至所述燃烧装置内再次燃烧处理，存储罐内部清液输送至所述螺旋导管内作为清洗液使用，存储罐内部沉淀盐分输送至清洗废水处理器处理，以及通过液体监测罐检测
。
[0012]优选地，所述预处理区域内底面为倾斜板，倾斜板下方设有容纳腔，容纳腔内部设有进水孔，进水孔通过管路与气体燃烧器的冷却循环水路相通连，气体燃烧器经过燃烧而产生的多余热量能够经过上述管路回流至预处理区域下方，以被再次利用热量
。
[0013]本专利技术技术方案相对现有技术具有以下优点：
[0014]本专利技术技术方案通过在燃烧装置内部设置不同的分区，通过第一等离子切割器对生活垃圾进行提前处理，以及在熔融区域对金属材料进行加热熔融，而使得熔融状态的金属材料和非金属材料进行分离
。
而经过燃烧装置处理的气体能够在气体燃烧器内进一步充分再燃烧处理，而经过再燃烧的气体能够在清洗器内与清洗液混合清洗，以及经过清洗后的雾化混合物能够经过相应结构进行分离，以实现高效地对气体清洗效果
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0016]图1为本专利技术的生活垃圾焚烧炉渣处理系统的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的燃烧装置的内部结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的清洗器的内部结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的清洗器的俯视结构示意图
。
[0020]附图标号说明：
[0021]1、
燃烧装置；
101、
第一等离子切割器；
102、
第二混合等离子切割器；
103、
金属导电器；
104、
金属排放单元；
105、
炉渣出口；
106、
熔体存储罐；
107、
输入装置；
108、
倾斜板；
109、
容纳腔；
1091、
进水口；
2、
气体燃烧器；
3、
清洗器；
31、
排气入口；
32、
排气出口；
33、
第一螺旋导管；
34、
第二螺旋导管；
35、
中心导管；
36、
容纳室；
37、
溶液排放管口；
301、
底板；
302、
环形格栅；
303、
制冷环；
4、
风机；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生活垃圾焚烧炉渣处理系统，其特征在于，包括内部设有预处理区域和熔融区域的燃烧装置
、
气体燃烧器以及清洗器；预处理区域可对待处理的生活垃圾加热和切割处理，熔融区域可对金属材料进行熔融处理，以及将非金属材料与熔融状态的金属材料分离；燃烧装置对生活垃圾处理过程产生的未充分燃烧气体进入气体燃烧器内，并与燃气混合再次燃烧；经过气体燃烧器内部燃烧后的混合气体进入清洗器内进行混合雾化和清洗
。2.
如权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣处理系统，其特征在于，所述燃烧装置内部设有型腔，所述预处理区域设于一侧，而所述熔融区域设置于另一侧；预处理区域顶部设有第一等离子切割器对待处理生活垃圾切割，所述熔融区域顶部设有第二混合等离子切割器对待处理生活垃圾切割和加热，熔融区域底部设有金属导电器与金属材料行程闭合电路并对金属材料加热熔融，熔融状态的金属材料与漂浮于熔融状态金属材料上方的非金属材料通过不同高度筛选方式进行分流
。3.
如权利要求2所述的生活垃圾焚烧炉渣处理系统，其特征在于，所述熔融区域底部设有金属排放单元，金属排放单元顶部入口高出熔融区域底面；熔融区域侧部设有炉渣出口，熔融状态的金属从金属排放单元向外排放以及炉渣从炉渣出口溢出，熔融状态金属排放以及炉渣溢出过程为同步动作
。4.
如权利要求3所述的生活垃圾焚烧炉渣处理系统，其特征在于，所述清洗器的外壳体内部设有容纳腔室，外壳体底部与中心导管底部相连并形成清洗液的容纳室，中心导管顶部为悬空状态，外壳体上部设有若干层螺旋导管层，每层螺旋导管层周向均匀设有若干螺旋导管，燃烧气体经外壳体顶部的排气入口进入外壳体内，经过清洗后的燃烧气体经中心导管底部的排气出口向外排出；螺旋导管喷出清洗液的中心线与燃烧气体传输的中心线为空间垂直关系，螺旋导管喷出清洗液与燃烧气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光毅，叶富城，罗健明，周锦潮，阮伟涛，
申请(专利权)人：龙门绿富域资源再生科技有限公司，
类型：发明
国别省市：