一种同步进连续式危险废物入水泥窑焚烧装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术属于水泥窑协同处置危险废物技术领域，具体涉及一种同步进连续式危险废物入水泥窑焚烧装置，包括炉体，炉体的底部右侧为阶梯式结构，阶梯式结构的最上端低于进料口的下端

【技术实现步骤摘要】
一种同步进连续式危险废物入水泥窑焚烧装置及工艺


[0001]本专利技术涉及一种同步进连续式危险废物入水泥窑焚烧装置及工艺，属于水泥窑协同处置危险废物

。

技术介绍

[0002]对于水泥窑协同处置危险废物工艺来说，最大的难题就是危险废物入窑时对分解炉热环境的影响
。
目前，大部分工艺是直接通过输送泵将物料打入分解炉，由于物料有粘性，物料会成坨状进入分解炉内，导致物料燃烧不充分，会出现塌料现象，造成水泥窑熟料产量
、
质量下降，水泥中控操作人员不得不立即降低危废投加量，这样就直接影响了分解炉对危险废物的处置能力
。
[0003]为了解决上述问题，在入窑口设计了物料打散喷枪，但是面对水泥窑严格的工况要求，打散喷枪也没有达到预期的布料效果，只能闲置
。
[0004]此外，还有一种阶梯式预燃炉，其采用空气炮驱动模式下料，但是危险废物存在粘性或者胶性，很难打散，而且下料效果不好，存在危险废物长期存在于阶梯上燃烧形成结焦的情况，后期很难清理，且如果清理不及时，后期进入的物料会直接顺着结焦层进入分解炉，出现因燃烧不充分带来的塌料现象，无法起到应有的预燃效果
。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种同步进连续式危险废物入水泥窑焚烧装置及工艺，本专利技术可以将物料机械打散并经预热燃烧后，避免了危险废物坨状进入分解炉，因燃烧不充分导致分解炉内的炉温不稳定
、
易产生二噁英
、
影响水泥熟料质量的问题，实现了危险废物无害化
、
减量化和资源化处置
。
[0006]本方案是通过如下技术措施来实现的：一种同步进连续式危险废物入水泥窑焚烧装置，它包括
[0007]炉体；
[0008]引风口，设置于炉体的顶部右侧，用于向炉体内腔引入三次风对物料进行烘干；
[0009]进料口，设置于炉体的右侧顶部，用于向炉体内腔投放危险废物；
[0010]热风出口，设置于炉体的左侧上端，用于排出炉体内的热气；
[0011]下料口，位于炉体的底部左侧，用于将预燃后的危险废物排出，热风出口与下料口实现分离，三次风及危险废物燃烧产生的热量自热风出口喷出并上行，带动炉体上部的炉温提升；
[0012]所述炉体的底部右侧为阶梯式结构，所述阶梯式结构的最上端低于进料口的下端
、
最下端延伸至下料口处，所述阶梯式结构中的每个台阶上均配套设置有推料机构，各个推料机构分别与控制器电性连接，控制器控制各个推料机构沿对应的台阶同步左右往复移动；
[0013]当各个推料机构沿对应的台阶同步向左移动时，将对应台阶上的物料推向下一台
阶或下料口，当各个推料机构沿对应的台阶同步向右移动时，将对应台阶上新落下的物料疏松和打散
。
[0014]优选的，所述推料机构包括推杆和与其固连的推板组件，所述推杆贯穿炉体的炉壁并与炉体的炉壁滑动连接，推杆的外侧端与液压缸的活塞杆端部固连，液压缸与控制器电性连接，由控制器控制液压缸驱动推杆左右往复移动
。
[0015]优选的，所述推板组件包括推板和耙钉，所述推杆的内侧端固连有主轴，所述推板的上端与主轴转动连接，所述耙钉的上端与主轴固连，且推板在左
、
耙钉在右；
[0016]当推杆向左移动时，推板与推杆之间呈
90
°
夹角，推板与耙钉之间呈0°
夹角，物料被推板推到下一个台阶或下料口；
[0017]当推杆向右复位时，耙钉将对应台阶上新落下的物料疏松和打散，且物料推动推板相对于主轴转动，使推板与耙钉之间最大呈
45
°
夹角
。
[0018]优选的，所述推料机构中推杆
、
推板和耙钉的数量比为
1:2:8
，2个推板沿主轴的轴向并排布置，8个耙钉沿主轴的轴向并排布置
。
[0019]优选的，所述推板和耙钉采用耐火高铬合金材料制成，所述耐火高铬合金材料由下述组分按原子百分比组成，
[0020]铬
42
‑
45
％，
[0021]镍
10
‑
12
％，
[0022]钼5‑8％，
[0023]铌1％，
[0024]其余为铁，
[0025]各组分原子百分之和为
100
％
。
[0026]优选的，所述推杆采用耐热镍钼合金材料铸造而成，所述耐热镍钼合金材料由下述组分按原子百分比组成，
[0027]镍
22.5
％，
[0028]钼
31.5
％，
[0029]其余为铁，
[0030]各组分原子百分之和为
100
％
。
[0031]优选的，所述炉体的炉壁处嵌装固定有导向环，所述导向环的材质与推杆的材质相同，使导向环和推杆在高温下两者摩擦具备自润滑功能
。
[0032]优选的，所述引风口与进料口的中心线相互垂直，三次风通过引风口由上而下打在由进料口水平进入的物料表面
。
[0033]优选的，所述阶梯式结构中设置有三个台阶，所述炉体的顶部为穹窿状结构
。
[0034]本专利技术还提供了一种基于上述同步进连续式危险废物入水泥窑焚烧装置的同步进连续式危险废物入水泥窑焚烧工艺，它包括如下步骤：
[0035]S1
：物料自进料口进入最上方的台阶上，引风口引入的三次风由上而下打在最上方台阶上的物料表面，使物料表面干化；
[0036]S2
：液压缸的活塞杆回缩并带动推杆向右移动，推杆通过主轴带动推板和耙钉同步向右移动，耙钉对台阶上的物料进行疏松和打散，物料将推板的下端向上抬起，使推板相对于主轴转动，液压缸的活塞杆复位后，推板脱离与物料的接触并在自身重力作用下复位
至竖直状态；
[0037]S3
：液压缸的活塞杆伸出并带动推杆向左移动，推杆通过主轴带动推板和耙钉同步向左移动，推板将最上方台阶上的物料推向第二个台阶，同时，新的物料自进料口进入最上方的台阶上；
[0038]S4
：液压缸的活塞杆回缩并带动推杆向右移动，推杆通过主轴带动推板和耙钉同步向右移动，耙钉对相应的上方两个台阶上的物料进行疏松和打散，物料将两推板的下端向上抬起，使推板相对于主轴转动，液压缸的活塞杆复位后，推板脱离与物料的接触并在自身重力作用下复位至竖直状态；
[0039]S5
：液压缸的活塞杆伸出并带动推杆向左移动，推杆通过主轴带动推板和耙钉同步向左移动，相应推板将最上方台阶上的物料推向第二个台阶
、
将第二个台阶上的物料推向第三个台阶，同时，新的物料自进料口进入最上方的台阶上；
[0040]S6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种同步进连续式危险废物入水泥窑焚烧装置，它包括炉体
(1)
；引风口
(4)
，设置于炉体
(1)
的顶部右侧，用于向炉体
(1)
内腔引入三次风对物料进行烘干；进料口
(14)
，设置于炉体
(1)
的右侧顶部，用于向炉体
(1)
内腔投放危险废物；热风出口
(3)
，设置于炉体
(1)
的左侧上端，用于排出炉体
(1)
内的热气；下料口
(12)
，位于炉体
(1)
的底部左侧，用于将预燃后的危险废物排出，热风出口
(3)
与下料口
(12)
实现分离，三次风及危险废物燃烧产生的热量自热风出口
(3)
喷出并上行，带动炉体
(1)
上部的炉温提升；其特征是，所述炉体
(1)
的底部右侧为阶梯式结构，所述阶梯式结构的最上端低于进料口
(14)
的下端
、
最下端延伸至下料口
(12)
处，所述阶梯式结构中的每个台阶
(13)
上均配套设置有推料机构，各个推料机构分别与控制器电性连接，控制器控制各个推料机构沿对应的台阶
(13)
同步左右往复移动；当各个推料机构沿对应的台阶
(13)
同步向左移动时，将对应台阶
(13)
上的物料推向下一台阶
(13)
或下料口
(12)
，当各个推料机构沿对应的台阶
(13)
同步向右移动时，将对应台阶
(13)
上新落下的物料疏松和打散
。2.
根据权利要求1所述的同步进连续式危险废物入水泥窑焚烧装置，其特征是，所述推料机构包括推杆
(5)
和与其固连的推板组件
(11)
，所述推杆
(5)
贯穿炉体
(1)
的炉壁并与炉体
(1)
的炉壁滑动连接，所述推杆
(5)
的外侧端与液压缸
(7)
的活塞杆端部固连，所述液压缸
(7)
与控制器电性连接，由控制器控制液压缸
(7)
驱动推杆
(5)
左右往复移动
。3.
根据权利要求2所述的同步进连续式危险废物入水泥窑焚烧装置，其特征是，所述推板组件
(11)
包括推板
(10)
和耙钉
(9)
，所述推杆
(5)
的内侧端固连有主轴
(8)
，所述推板
(10)
的上端与主轴
(8)
转动连接，所述耙钉
(9)
的上端与主轴
(8)
固连，且推板
(10)
在左
、
耙钉
(9)
在右；当推杆
(5)
向左移动时，推板
(10)
与推杆
(5)
之间呈
90
°
夹角，推板
(10)
与耙钉
(9)
之间呈0°
夹角，物料被推板
(10)
推到下一个台阶
(13)
或下料口
(12)
；当推杆
(5)
向右复位时，耙钉
(9)
将对应台阶
(13)
上新落下的物料疏松和打散，且物料推动推板
()10
相对于主轴
(8)
转动，使推板
(10)
与耙钉
(9)
之间最大呈
45
°
夹角
。4.
根据权利要求3所述的同步进连续式危险废物入水泥窑焚烧装置，其特征是，所述推料机构中推杆
(5)、
推板
(10)
和耙钉
(9)
的数量比为
1:2:8
，2个推板
(10)
沿主轴
(8)
的轴向并排布置，8个耙钉
(9)
沿主轴
(8)
的轴向并排布置
。5.
根据权利要求4所述的同步进连续式危险废物入水泥窑焚烧装置，其特征是，所述推板
(10)
和耙钉
(9)
采用耐火高铬合金材料制成，所述耐火高铬合金材料由下述组分按原子百分比组成，铬
42
‑
45
％，镍
10
‑
12
％，钼5‑8％，铌1％，
其余为铁，各组分原子百分之和为
100
％
。6.
根据权利要求5所述的同步进连续式危险废物入水泥窑焚烧装置，其特征是，所述推杆
(5)
采用耐热镍钼合金材料铸造而成，所述耐热镍钼合金材料由下述组分按原子百分比组成，镍
22.5
％，钼
31.5
％，其余为铁，各组分原子百分之和为
100
％
。7.
根据权利要求6所述的同步进连续式危险废物入水泥窑焚烧装置，其特征是，所述炉体
(1)
的炉壁处嵌装固定有导向环
(6)
，所述导向环
(6)
的材质与推杆
...

【专利技术属性】
技术研发人员：于吉涛，孙铭璞，于奂泽，程伟，李开彬，
申请(专利权)人：山东美森资源综合利用有限公司，
类型：发明
国别省市：