【技术实现步骤摘要】
一种采用高炉产普通生铁生产铸造用超高纯生铁的方法
[0001]本专利技术涉及超高纯生铁生产技术,特别是一种采用高炉产普通生铁生产铸造用超高纯生铁的方法,将高炉生产的普通生铁铁水作为原料加入到铁水包中,通过采用单一
CaO
脱硫粉剂进行
KR
机械搅拌法脱硫后,将铁水兑入氧化转炉中,通过采用氧气流量为
20000
~
30000Nm3/h
的氧枪将氧气从铁水液面的上方吹入铁水表层内以强氧化去除铁水中的杂质元素
。
所述超高纯生铁中的元素
wt
%含量如下:
C≥3.30
,
Si≤0.50
,
Ti≤0.010
,
Mn≤0.040
,
P≤0.012
,
S≤0.015
,
Cr≤0.012
,
V≤0.008
,
Mo≤0.006
,
Sn≤0.0010
,
Sb≤0.0005
,
Pb≤0.0003
,
Bi≤0.00005
,
Te≤0.0003
,
As≤0.0015
,
B≤0.0005
,
Al≤0.010。
技术介绍
[0002]铸造用超高纯生铁是生产高端球墨铸铁件必不可少的主要原材料
。
铸造用超高纯生铁主要应用于低温铁素体球墨铸铁
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种采用高炉产普通生铁生产铸造用超高纯生铁的方法,其特征在于,包括将高炉生产的普通生铁铁水作为原料加入到铁水包中,通过采用单一
CaO
脱硫粉剂进行
KR
机械搅拌法脱硫后,将铁水兑入氧化转炉中,通过采用氧气流量为
20000
~
30000Nm3/h
的氧枪将氧气从铁水液面的上方吹入铁水表层内以强氧化去除铁水中的杂质元素
。2.
根据权利要求1所述的采用高炉产普通生铁生产铸造用超高纯生铁的方法,其特征在于,铸造用超高纯生铁的元素
wt
%含量如下:
C≥3.30
,
Si≤0.50
,
Ti≤0.010
,
Mn≤0.040
,
P≤0.012
,
S≤0.015
,
Cr≤0.012
,
V≤0.008
,
Mo≤0.006
,
Sn≤0.0010
,
Sb≤0.0005
,
Pb≤0.0003
,
Bi≤0.00005
,
Te≤0.0003
,
As≤0.0015
,
B≤0.0005
,
Al≤0.010。3.
根据权利要求1所述的采用高炉产普通生铁生产铸造用超高纯生铁的方法,其特征在于,铸造用超高纯生铁的元素
wt
%含量如下:
C≥3.30
,
Si≤0.50
,
Ti≤0.008
,
Mn≤0.030
,
P≤0.010
,
S≤0.012
,
Cr≤0.010
,
V≤0.005
,
Mo≤0.005
,
Sn≤0.0005
,
Sb≤0.0004
,
Pb≤0.0002
,
Bi≤0.00003
,
Te≤0.0001
,
As≤0.0012
,
B≤0.0003
,
Al≤0.010。4.
根据权利要求1所述的采用高炉产普通生铁生产铸造用超高纯生铁的方法,其特征在于,铸造用超高纯生铁的元素
wt
%含量如下:
C≥3.30
,
Si≤0.50
,
Ti≤0.005
,
Mn≤0.020
,
P≤0.008
,
S≤0.010
,
Cr≤0.008
,
V≤0.003
,
Mo≤0.003
,
Sn≤0.0003
,
Sb≤0.0003
,
Pb≤0.0001
,
Bi≤0.00001
,
Te≤0.00005
,
As≤0.0008
,
B≤0.0001
,
Al≤0.005。5.
技术研发人员:白佳鑫,白鹏十翰,刘武成,郝建锋,刘玉江,于华财,李广斌,
申请(专利权)人:河北龙凤山铸业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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