【技术实现步骤摘要】
用于挤塑成型塑料管的自动收卷装置
[0001]本专利技术涉及塑料管材生产设备领域,具体涉及一种用于挤塑成型塑料管的自动收卷装置
。
技术介绍
[0002]塑料管材挤出加工制造过程中,收卷设备作为管材生产线的中药终端设备,能否及时高速地实现收卷打包,直接影响整条生产线的实际生产效率和能耗
。
[0003]随着科技的发展,塑料管材生产用具有自动打包功能的收卷装置有了很大程度的发生,它的发展给人们在对塑料管材进行收卷打包时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增
。
[0004]但是,目前市场上的塑料管材生产用的收卷装置具有以下问题:
1、
大部分收卷装置采用的是单工位收卷装置,在该工位对管材完成收卷后,前端塑料管挤塑成型装置必须进行停止,需要等待将该工位收卷后的管材进行打包,并从工位上卸下后,才能继续对管材进行收卷,严重影响了管材的生产效率;
2、
现有的收卷装置在收卷完成后,需要人工使用手持式打包机对管材进行打包,打包效率慢,打包所花费的时间长,因此严重影响管材的生产效率,且工人进行手动打包,工人劳动强度大
。
[0005]因此需要对现有的塑料管材生产用的塑料管材收卷装置进行改进
。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是为了提出用于挤塑成型塑料管的自动收卷装置,来解决
技术介绍
中提出的现有收卷装置影响管材生产效率的问题
。
[0007]为了达到上述目的,本专利技术提出了一种用于挤塑成 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
用于挤塑成型塑料管的自动收卷装置,包括机架(1),安装在机架(1)上的
PLC
控制器(2);其特征在于,所述机架(1)上安装有排线组件(3)和用于对管材进行收卷的收卷装置(4),所述排线组件(3)对管材进行导向,使管材均匀的卷绕在收卷装置(4)上;所述机架(1)上还安装有与收卷装置(4)活动连接的中心控制杆(5),该中心控制杆(5)和机架(1)上安装有自动打包机构(6);所述收卷装置(4)位于自动打包机构(6)和机架(1)之间;所述中心控制杆(5)远离机架(1)的一端上安装有用于对管材进行限位的限位结构(7);所述收卷装置(4)与中心控制杆(5)活动连接;所述机架(1)内安装有推料安装板(9),安装在推料安装板(9)上用于将收卷装置(4)上的管材推动到自动打包机构(6)上的推料气缸(
91
),安装在推料气缸(
91
)上的移动横板(
92
),安装在移动横板(
92
)上的推料板(
93
),安装在推料板(
93
)上的推动块(
94
);所述机架(1)上设有与推动块(
94
)相对应的通孔(
15
)
。2.
根据权利要求1所述的用于挤塑成型塑料管的自动收卷装置,其特征在于,所述排线组件(3)包括安装在机架(1)上的布线台(
31
),安装在机架(1)上位于布线台(
31
)和收卷装置(4)之间对管材进行导向的移动导向件(
32
);所述自动打包机构(6)包括与中心控制杆(5)活动连接的打包支撑组件(
61
)
、
打包出料组件(
62
)
、
打包夹料组件(
63
);所述打包支撑组件(
61
)远离收卷装置(4)的端部与限位结构(7)活动连接
。3.
根据权利要求2所述的用于挤塑成型塑料管的自动收卷装置,其特征在于,所述布线台(
31
)上设有限位槽(
311
);所述移动导向件(
32
)包括安装在机架(1)内的导向步进电机(
321
),安装在机架(1)上的
L
型安装板(
322
),活动安装在
L
型安装板(
322
)上且与导向步进电机(
321
)相连接的导向丝杠(
324
),安装在导向丝杠(
324
)上的丝杠螺母座(
325
),安装在丝杠螺母座(
325
)上的导向座(
326
),该导向座(
326
)上设有导向控制槽(
327
)
。4.
根据权利要求2所述的用于挤塑成型塑料管的自动收卷装置,其特征在于,所述收卷装置(4)包括安装在机架(1)内的动力源(
41
),与动力源(
41
)相连接的收卷控制块(
42
),等角度安装在收卷控制块(
42
)上的收卷连接块(
43
),固定安装在收卷连接块(
43
)上的支撑板(
44
),可拆卸安装在支撑板(
44
)上的收卷接触板(
45
),安装在收卷控制块(
42
)上的计数柱(
46
);所述收卷控制块(
42
)与中心控制杆(5)活动连接,该中心控制杆(5)与收卷控制块(
42
)活动连接,且与自动打包机构(6)活动连接,该中心控制杆(5)可以控制限位结构(7)进行旋转移动;所述收卷接触板(
45
)和自动打包机构(6)中的打包支撑组件(
61
)之间形成有避让槽(
65
);所述打包出料组件(
62
)安装在打包支撑组件(
61
)上,打包夹料组件(
63
)安装在机架(1)上与打包出料组件(
62
)相对应
。5.
根据权利要求4所述的用于挤塑成型塑料管的自动收卷装置,其特征在于,所述机架(1)内安装有支撑台(
11
),该支撑台(
11
)底部安装有加强筋(
12
);所述动力源(
41
)为收卷步进电机,该收卷步进电机安装在支撑台(
11
)顶部,收卷步进电机上安装有主动齿轮(
411
);所述收卷控制块(
42
)朝向收卷步进电机的一端上设有与机架(1)活动连接的连接圆块(
47
),该连接圆块(
47
)上设有安装台(
471
),该安装台(
471
)上安装有推力轴承(
472
);所述连接圆块(
47
)上安装有与主动齿轮(
411
)相啮合的从动齿轮(
473
);所述推力轴承(
472
)的两侧面分别与从动齿轮(
473
)和机架(1)表面接触;
所述计数柱(
46
)朝向机架(1)的平面上安装有激光发射器(
461
),所述机架(1)上安装有与激光发射器(
461
)相对应的激光接收器(
462
);所述计数柱(
46
)远离机架(1)的平面上可拆卸安装有管扣(
463
);所述支撑板(
44
)上安装有与收卷接触板(
45
)底面相接触的
L
型连接片(
464
);所述主动齿轮(
411
)上设有与中心控制杆(5)相对应的避让孔(
412
);所述收卷控制块(
42
)上安装有与中心控制杆(5)活动连接的滚珠轴承(
421
);支撑台(
11
)上还安装有控制气缸(
13
),该控制气缸(
13
)上安装有连接板(
14
),该连接板(
14
)与中心控制杆(5)相连接
。6.
根据权利要求4所述的用于挤塑成型塑料管的自动收卷装置,其特征在于,所述打包支撑组件(
61
)包括活动安装在中心控制杆(5)远离机架(1)一端上的
T
型支撑板(
611
),安装在
T
型支撑板(
611
)上的打包支撑板(
612
);所述
T
型支撑板(
611
)上安装有与打包支撑板(
612
)相连接的加强板(
613
);所述打包支撑板(
612
)远离机架(1)的一端与限位结构(7)活动连接;所述打包支撑板(
612
)顶面到中心控制杆(5)的距离与收卷接触板(
45
)顶面到中心控制杆(5)的距离相等;所述打包出料组件(
62
)包括安装在打包支撑板(
612
技术研发人员:肖昌鹏,董林华,肖昌平,杜王章,周代架,
申请(专利权)人:浙江永瑞达管业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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