一种柜体式制氢供氢系统技术方案

本发明专利技术提供一种柜体式制氢供氢系统，涉及制氢供氢系统技术领域，包括柜体式制氢供氢系统，柜体式制氢供氢系统由拼装式框架柜体

【技术实现步骤摘要】
一种柜体式制氢供氢系统


[0001]本专利技术涉及制氢供氢系统
，尤其涉及一种柜体式制氢供氢系统
。

技术介绍

[0002]氢能是指利用氢作为能源载体的能源形式
。
是一种来源丰富
、
绿色低碳
、
应用广泛的二次能源，可以通过多种方法生产和储存，同时在燃烧过程中只产生水蒸气，没有二氧化碳等温室气体的排放
。
这使得氢成为一种环保且可再生的能源选择，可以应用于多个领域，包括交通运输
、
能源存储和供应
、
工业生产以及电力生产等
。
[0003]但是目前的氢能产业在制氢供氢过程中，缺少简单可行的绿色制氢方法，同时氢储运成本极高，安全性要求极高
、
缺少专业设备，存在安全隐患，限制了整个氢能产业的发展，需要加以改进
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题
。
[0005]本专利技术采用了如下技术方案：一种柜体式制氢供氢系统，包括柜体式制氢供氢系统，所述柜体式制氢供氢系统由拼装式框架柜体
、
储料仓
、
三联罐式制氢装备
、
副产物回收模块和电气综合检测控制模块组成，所述储料仓
、
三联罐式制氢装备和副产物回收模块分别设置在拼装式框架柜体的上部
、
中部和下部，所述电气综合检测控制模块固定安装在拼装式框架柜体的侧面r/>。
[0006]较佳的，所述储料仓包括储料容器
、
自动定量投料装置和加料仓，所述储料容器的顶端和底端分别设置有上进料口和投料口，所述自动定量投料装置与投料口相连通
。
此处，布置相关结构，可以确保整个系统正常的投料和送料
。
[0007]较佳的，所述加料仓的一侧安装有加料窗口，所述加料仓的内部设置有加料单元，所述加料窗口和加料单元呈一一对应关系
。
此处，加料窗口配合上加料单元，可以进一步提高整个系统的加料效果
。
[0008]较佳的，所述拼装式框架柜体的顶端内部安装有井字架，所述储料容器通过井字架与拼装式框架柜体的内壁固定连接，所述储料容器的形状为锥形
。
此处，井字架结构设计，可以充分保证储料容器与拼装式框架柜体之间的连接安装，而锥形结构设计，可以提高储料容器的出料效果
。
[0009]较佳的，所述拼装式框架柜体的内部中间位置处安装有开口底板，所述三联罐式制氢装备包括入料口
、
出料口和抽水泵，所述抽水泵的输出端安装有一号抽水水管，所述一号抽水水管与开口底板固定连接
。
此处，设置相关结构，可以进一步保证三联罐式制氢装备的稳定使用
。
[0010]较佳的，所述入料口通过自动定量投料装置与投料口相连通，所述入料口和投料口之间安装有进料电动球阀，所述出料口的下方安装有排料电动球阀
。
此处，进料电动球阀和排料电动球阀可以进一步保证三联罐式制氢装备进料过程和出料过程的顺利进行
。
[0011]较佳的，所述副产物回收模块由固体材料回收滤网箱和水循环箱组成，所述水循环箱的内部安装有二号抽水水管，所述二号抽水水管与一号抽水水管相连通
。
此处，二号抽水水管与一号抽水水管进行连接，可以实现副产物回收模块和三联罐式制氢装备进行连接，进而保证整个回收功能的正常实现
。
[0012]较佳的，所述固体材料回收滤网箱的底部对称安装有万向轮，所述二号抽水水管的内部安装有过滤器
。
此处，过滤器可以实现充分过滤效果，进一步提高对副产物的回收效果
。
[0013]较佳的，所述电气综合检测控制模块由
PLC
工业控制主机
、
氢燃料电池及控制器
、
电力稳压转换模块
、
温度传感器变送器和压力传感器组成，所述
PLC
工业控制主机的输出端电性连接有
OLED
触屏显示器
。
此处，布置相关结构，可以充分确保对系统进行控制
。
[0014]较佳的，所述拼装式框架柜体靠近电气综合检测控制模块的一侧开设有出风口
。
此处，出风口可以充分保证散热效果，确保电气综合检测控制模块的稳定运行
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，
[0016]本专利技术中，在实际工作的过程中，各个环节相互协同，提供了一种既产既用的分布式制氢供氢系统和控制方法，进而可以实现降低氢能源储运成本的目的，增加氢能源使用安全性，并且脱离电网分布式氢能供应，同时可以将反应产物与废水回收，废水经过过滤系统达到重新利用的标准回到储水系统，实现循环，进一步提高了材料的利用率
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出一种柜体式制氢供氢系统的组装图
。
[0018]图例说明：
[0019]1、
柜体式制氢供氢系统；
2、
拼装式框架柜体；
3、
储料仓；
31、
储料容器；
311、
上进料口；
312、
投料口；
32、
自动定量投料装置；
33、
加料仓；
331、
加料窗口；
332、
加料单元；
4、
三联罐式制氢装备；
41、
入料口；
42、
出料口；
43、
进料电动球阀；
44、
排料电动球阀；
45、
抽水泵；
451、
一号抽水水管；
46、
开口底板；
5、
副产物回收模块；
51、
固体材料回收滤网箱；
52、
水循环箱；
521、
二号抽水水管；
53、
万向轮；
6、
电气综合检测控制模块；
61、PLC
工业控制主机；
611、OLED
触屏显示器；
62、
氢燃料电池及控制器；
63、
电力稳压转换模块；
64、
温度传感器变送器；
65、
压力传感器；
66、
出风口
。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的
、
特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种柜体式制氢供氢系统，包括柜体式制氢供氢系统
(1)
，其特征在于：所述柜体式制氢供氢系统
(1)
由拼装式框架柜体
(2)、
储料仓
(3)、
三联罐式制氢装备
(4)、
副产物回收模块
(5)
和电气综合检测控制模块
(6)
组成，所述储料仓
(3)、
三联罐式制氢装备
(4)
和副产物回收模块
(5)
分别设置在拼装式框架柜体
(2)
的上部
、
中部和下部，所述电气综合检测控制模块
(6)
固定安装在拼装式框架柜体
(2)
的侧面
。2.
根据权利要求1所述的柜体式制氢供氢系统，其特征在于：所述储料仓
(3)
包括储料容器
(31)、
自动定量投料装置
(32)
和加料仓
(33)
，所述储料容器
(31)
的顶端和底端分别设置有上进料口
(311)
和投料口
(312)
，所述自动定量投料装置
(32)
与投料口
(312)
相连通
。3.
根据权利要求2所述的柜体式制氢供氢系统，其特征在于：所述加料仓
(33)
的一侧安装有加料窗口
(331)
，所述加料仓
(33)
的内部设置有加料单元
(332)
，所述加料窗口
(331)
和加料单元
(332)
呈一一对应关系
。4.
根据权利要求2所述的柜体式制氢供氢系统，其特征在于：所述拼装式框架柜体
(2)
的顶端内部安装有井字架，所述储料容器
(31)
通过井字架与拼装式框架柜体
(2)
的内壁固定连接，所述储料容器
(31)
的形状为锥形
。5.
根据权利要求1所述的柜体式制氢供氢系统，其特征在于：所述拼装式框架柜体
(2)
的内部中间位置处安装有开口底板
(46)
，所述三联罐式制氢装备
(4)
包括入料口
(41)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜辉，杜耀添，
申请(专利权)人：西安卓越蔚来氢能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：