一种电机的转子测温方法技术

技术编号:39833387 阅读:18 留言:0更新日期:2023-12-29 16:16
本发明专利技术公开了一种电机的转子测温方法

【技术实现步骤摘要】
一种电机的转子测温方法、装置、电机和存储介质


[0001]本专利技术属于电机
,具体涉及一种电机的转子测温方法

装置

电机和存储介质,尤其涉及一种高速电机的转子测温方法

装置

电机和存储介质


技术介绍

[0002]高速电机通常是指转速超过
10000r/min
的电机

高速电机因为其转速高,功率密度大,相较传统机电设备节约了变速箱,减少设备占地面积,提高了机电设备整机系统的效率,因此高速电机成为电工领域一个比较热门的方向

[0003]由于高速电机的转子的转速过高,工作过程中极易因做功而发热,导致电机的转子的机械损耗与涡流损耗都比常规结构要大的多,因此对电机的转子转动过程中的温度变化实现动态监测是降低电机损耗,提高生产效率的重要手段

但是,高速电机在高转速条件下,对高速电机的转子的温度检测难度较大

[0004]上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案,并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电机的转子测温方法,其特征在于,用于与传感器装置相配合,对所述电机的转子
(1)
的当前温度变化量进行测量;所述传感器装置,包括:传感器固定板
(2)

N
个位移传感器
(3)

N
为正整数且
N≥2
;所述传感器固定板
(2)
具有筒体结构,所述筒体结构具有内圈和外圈;所述筒体结构的内圈套装在所述电机的转子
(1)
的外围

且与所述电机的转子
(1)
之间留有间隙;所述
N
个位移传感器
(3)
,设置在所述筒体结构的内圈的外围,且按所述筒体结构的内圈所在圆周均匀分布;其中,所述
N
个位移传感器
(3)
中每个位移传感器
(3)
,用于检测所述电机的转子
(1)
的外径与该位移传感器
(3)
自身之间的径向距离,作为该位移传感器
(3)
检测到的位移数据;所述电机的转子测温方法,包括:在所述电机的转子
(1)
未高速运行的情况下,获取所述
N
个位移传感器
(3)
中每个位移传感器
(3)
检测到的位移数据,记为初始位移数据,以此得到
N
个初始位移数据;并将所述
N
个初始位移数据的均值,作为所述电机的转子
(1)
的初始位移值;在所述电机的转子
(1)
高速运行的情况下,获取所述
N
个位移传感器
(3)
中每个位移传感器
(3)
检测到的位移数据,记为当前位移数据,以此得到
N
个当前位移数据;并将所述
N
个当前位移数据的均值,作为所述电机的转子
(1)
的当前位移值;根据所述电机的转子
(1)
的当前位移值

以及所述电机的转子
(1)
的初始位移值,计算所述电机的转子
(1)
的当前温度变化量,以实现对所述电机的转子
(1)
的温度检测
。2.
根据权利要求1所述的电机的转子测温方法,其特征在于,所述
N
个位移传感器
(3)
,在所述传感器固定板
(2)
上的分布数量呈最大化设置;其中,所述
N
个位移传感器
(3)
在所述传感器固定板
(2)
的分布数量,是根据所述
N
个位移传感器
(3)
中每个位移传感器
(3)
的测试探头的尺寸大小

以及所述传感器固定板
(2)
的筒体结构中内圈外围的分布空间确定的
。3.
根据权利要求1所述的电机的转子测温方法,其特征在于,所述
N
个位移传感器
(3)
中每个位移传感器
(3)
的测试探头,紧贴所述传感器固定板
(2)
的筒体结构中内圈的表面;或者,所述
N
个位移传感器
(3)
中每个位移传感器
(3)
的测试探头,与所述传感器固定板
(2)
的筒体结构中内圈的表面之间相距
0.6mm

1.4mm。4.
根据权利要求1所述的电机的转子测温方法,其特征在于,所述传感器固定板
(2)
的筒体结构中内圈与所述电机的转子
(1)
的测温处之间的机械气隙为
2.6mm

3.4mm。5.
根据权利要求1至4中任一项所述的电机的转子测温方法,其特征在于,根据所述电机的转子
(1)
的当前位移值

以及所述电机的转子
(1)
的初始位移值,计算所述电机的转子
(1)
的当前温度变化量,以实现对所述电机的转子
(1)
的温度检测,包括:确定所述电机的转子
(1)
的当前位移值

以及所述电机的转子
(1)
的初始位移值之间的位移差值,作为所述电机的转子
(1)
的当前外径形变量;根据所述电机的转子
(1)
的当前外径形变量,利用所述电机的转子
(1)
的外径形变量与所述电机的转子
(1)
的温度变化量之间的对应关系进行计算,得到所述电机的转子
(1)
的当前温度变化量,以实现对所述电机的转子
(1)
的温度检测
。6.
根据权利要求5所述的电机的转子测温方法,其特征在于,所述电机的转子
(1)
的外径...

【专利技术属性】
技术研发人员:张芳张勐刘子彬周祖豪金耀徐宗然
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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