一种脱硝催化剂制备用成型干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及干燥装置技术领域，具体涉及一种脱硝催化剂制备用成型干燥装置，包括挤出成型机，还包括支撑台；本发明专利技术的有益效果为：通过在干燥箱内设置与联动机构相连接的第二输料带，并在第二输料带的上半部设置向下凹陷九十度的夹角槽，在联动机构被抵顶触发后，使第二输料带可以自动转动一定距离，使一个夹角槽内的催化剂移动到下一个夹角槽内，不仅不会影响下一个催化剂进入干燥箱，还能使催化剂在移动向下一个夹角槽后发生翻转，对另外两个面进行干燥，进行多个夹角槽后可以使催化剂进行全面干燥，而且整个过程自动进行，免去了操作步骤，另外第二输料带的逐步转动，还可以使催化剂在干燥箱内停留足够的干燥时间

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝催化剂制备用成型干燥装置


[0001]本专利技术涉及干燥装置
，具体涉及一种脱硝催化剂制备用成型干燥装置
。

技术介绍

[0002]脱硝催化剂是脱硝催化反应的核心，是直接影响脱硝效率和效果的重要因素，其中低温脱硝催化剂因其可以在能耗较低的情况下布置在脱硫之后，能有效降低能耗
、
防止催化剂孔道堵塞
、
提高催化剂的使用寿命而成为目前重点优化发展的对象
。
[0003]中国专利文献
CN 114674121 B
公开了一种一种低温
SCR
脱硝催化剂成型干燥装置，包括有箱体
、
箱门
、
固定柱
、
第一滑轨
、
挡环等，箱体后侧左部转动式设有箱门，箱门挡住箱体的左侧，箱体前侧中部左侧设有固定柱，箱门左侧中部前侧设有第一滑轨，第一滑轨左侧前部滑动式设有挡环；该专利技术通过开启气缸，能够使第二托板和第一托板自动向左移出，然后将催化剂放在第二托板和第一托板上后，通过控制气缸的伸缩杆缩短，能够自动使第二托板和第一托板向右移动，从而使催化剂自动进入箱体内，方便人们操作
。
[0004]上述装置虽然便于对催化剂进行放置操作，但是在实际对催化剂进行干燥时，催化剂始终保持一个状态放置，不易对催化剂的全方位进行干燥，干燥效率低
。
[0005]因此，需要一种脱硝催化剂制备用成型干燥装置，以解决上述问题
。

技术实现思路
/>[0006]为了解决上述问题，即为了解决现有的干燥装置无法对催化剂进行全方位干燥的问题，本专利技术提供了一种脱硝催化剂制备用成型干燥装置
。
[0007]一种脱硝催化剂制备用成型干燥装置，包括挤出成型机，还包括支撑台，所述挤出成型机安装在所述支撑台的第一端，所述支撑台的第二端安装有预干燥箱，所述预干燥箱与所述挤出成型机之间设置有传料机构，所述预干燥箱的底部设置有匹配所述传料机构的第一输料带，所述支撑台第二端的一侧设置有干燥箱，所述干燥箱与所述预干燥箱相连通；所述预干燥箱远离所述干燥箱的一侧设置有推料机构，所述预干燥箱远离所述挤出成型机的一端设置有联动机构，所述联动机构与所述推料机构相连接，所述预干燥箱的内部远离所述挤出成型机的一端通过第一弹簧滑动安装有挤压板，所述挤压板靠近所述挤出成型机的一侧开设有出风孔，所述出风孔与所述干燥箱相连通；所述干燥箱的内部转动安装有第二输料带，所述第二输料带与所述联动机构相连接，所述第二输料带的上半部向下设有九十度的夹角槽，所述干燥箱的顶部贯穿设置有制热箱；通过在预干燥箱的内部滑动设置挤压板，并在挤压板上设置出风孔，催化剂在跟随第一输料带移动时，挤压板可以抵顶在催化剂的一端，向催化剂的蜂窝孔内充气，先行对催化剂进行预干燥，由于出风孔与干燥箱连通，所以由干燥箱进入出风孔的气流温度会变低，先用较低的温度对催化剂进行预干燥，再进入干燥箱内用较高的温度对催化剂进行干燥，不仅可以防止催化剂猛的接受高温干燥产生干裂，还能防止催化剂在干燥箱内干燥时发生变形；通过使预干燥箱与干燥箱相连通，并在预干燥箱远离干燥箱的一侧设置与联动机构相连接的推料机构，在联动机构被催化剂抵
顶触发后，推料机构可以自动将催化剂推入干燥箱内，提高本装置的自动化，使操作更便捷；通过在干燥箱内设置与联动机构相连接的第二输料带，并在第二输料带的上半部设置向下凹陷九十度的夹角槽，在联动机构被抵顶触发后，使第二输料带可以自动转动一定距离，使一个夹角槽内的催化剂移动到下一个夹角槽内，不仅不会影响下一个催化剂进入干燥箱，还能使催化剂在移动向下一个夹角槽后发生翻转，对另外两个面进行干燥，进行多个夹角槽后可以使催化剂进行全面干燥，而且整个过程自动进行，免去了操作步骤，另外第二输料带的逐步转动，还可以使催化剂在干燥箱内停留足够的干燥时间
。
[0008]上述一种脱硝催化剂制备用成型干燥装置，所述传料机构包括接料带和传递辊，所述接料带通过第一支撑辊转动安装在所述支撑台的上表面，所述接料带的上表面与所述挤出成型机出料口的下表面平齐，所述传递辊转动安装在所述支撑台的上表面，所述传递辊的顶端与所述接料带的上表面平齐，所述传递辊位于所述接料带与所述预干燥箱之间，所述传递辊的顶端与所述第一输料带的上表面平齐；所述支撑台的上表面通过第一电动伸缩杆安装有切割线，所述切割线位于所述接料带与所述传递辊之间，所述第一电动伸缩杆呈完全缩回状态时，所述切割线位于所述接料带上表面的下方，所述第一电动伸缩杆呈完全伸出状态时，所述切割线位于所述挤出成型机出料口上表面的上方；由挤出成型机挤出的成型催化剂先在接料带上移动，移动一定距离后第一电动伸缩杆伸出或缩回，利用切割线对催化剂进行切割成段，其中第一电动伸缩杆的伸出和缩回所间隔的时间可以根据所需催化剂的长度利用定时器连接控制器进行控制，切割成段后的催化剂通过传递辊移动到第一输料带上，进入预干燥箱进行预干燥
。
[0009]上述一种脱硝催化剂制备用成型干燥装置，所述第一输料带通过第二支撑辊转动安装在所述支撑台上靠近第二端的位置，所述支撑台上通过第一电机座固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过第一皮带与其中一个所述第二支撑辊的中轴传动连接，所述支撑台的上表面开设有连接卡槽，所述连接卡槽位于所述第二支撑辊的外侧，所述预干燥箱两个侧壁的底部均固定安装有连接卡条，所述连接卡条滑动于所述连接卡槽内，所述预干燥箱靠近所述挤出成型机的一端为通透端，所述预干燥箱的另一端为封闭端；第一电机的转动可以通过第一皮带带动第一输料带进行转动，通过设置连接卡槽和连接卡条，便于对预干燥箱进行拆卸，易于清理
。
[0010]上述一种脱硝催化剂制备用成型干燥装置，所述预干燥箱的一侧靠近封闭端的位置贯穿开设有出料口，所述出料口的下表面固定安装有托料板，所述托料板的一端与所述第一输料带的一侧接触，所述托料板的上表面与所述第一输料带的上表面平齐；所述推料机构包括推料穿孔，所述推料穿孔贯穿开设于所述预干燥箱的另一侧且与所述出料口对称，所述预干燥箱的外表面通过安装架固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端伸入到所述推料穿孔的内部且固定安装有推板，所述推板的外表面靠近所述预干燥箱封闭端的一端固定安装有阻挡板；第一输料带上的催化剂到达预干燥箱封闭端的时候，第二电动伸缩杆伸出，伸出到极限后缩回，利用推板将催化剂通过出料口推入干燥箱内，其中托料板可以防止催化剂被出料口的棱角刮花
。
[0011]上述一种脱硝催化剂制备用成型干燥装置，所述预干燥箱的内部靠近顶部的位置通过分隔板被分隔为上腔和下腔，所述分隔板上靠近中间的位置贯穿开设有贯穿滑孔，所述上腔内滑动安装有滑动隔板，所述滑动隔板的顶部和底部分别滑动在所述上腔的顶部和
底部，所述滑动隔板的两段均固定安装有等高的稳定侧板，两个所述稳定侧板分别滑动于所述上腔的两侧，所述滑动隔板的底部固定安装有连接段，所述连接段滑动于所述贯穿滑孔内，所述挤压板固定安装在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种脱硝催化剂制备用成型干燥装置，包括挤出成型机（1），其特征在于，还包括支撑台（2），所述挤出成型机（1）安装在所述支撑台（2）的第一端，所述支撑台（2）的第二端安装有预干燥箱（3），所述预干燥箱（3）与所述挤出成型机（1）之间设置有传料机构（
100
），所述预干燥箱（3）的底部设置有匹配所述传料机构（
100
）的第一输料带（4），所述支撑台（2）第二端的一侧设置有干燥箱（5），所述干燥箱（5）与所述预干燥箱（3）相连通；所述预干燥箱（3）远离所述干燥箱（5）的一侧设置有推料机构（
200
），所述预干燥箱（3）远离所述挤出成型机（1）的一端设置有联动机构（
300
），所述联动机构（
300
）与所述推料机构（
200
）相连接，所述预干燥箱（3）的内部远离所述挤出成型机（1）的一端通过第一弹簧（6）滑动安装有挤压板（7），所述挤压板（7）靠近所述挤出成型机（1）的一侧开设有出风孔（8），所述出风孔（8）与所述干燥箱（5）相连通；所述干燥箱（5）的内部转动安装有第二输料带（9），所述第二输料带（9）与所述联动机构（
300
）相连接，所述第二输料带（9）的上半部向下设有九十度的夹角槽（
10
），所述干燥箱（5）的顶部贯穿设置有制热箱（
11
）
。2.
根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂制备用成型干燥装置，其特征在于，所述传料机构（
100
）包括接料带（
12
）和传递辊（
13
），所述接料带（
12
）通过第一支撑辊（
14
）转动安装在所述支撑台（2）的上表面，所述接料带（
12
）的上表面与所述挤出成型机（1）出料口的下表面平齐，所述传递辊（
13
）转动安装在所述支撑台（2）的上表面，所述传递辊（
13
）的顶端与所述接料带（
12
）的上表面平齐，所述传递辊（
13
）位于所述接料带（
12
）与所述预干燥箱（3）之间，所述传递辊（
13
）的顶端与所述第一输料带（4）的上表面平齐；所述支撑台（2）的上表面通过第一电动伸缩杆（
15
）安装有切割线（
16
），所述切割线（
16
）位于所述接料带（
12
）与所述传递辊（
13
）之间，所述第一电动伸缩杆（
15
）呈完全缩回状态时，所述切割线（
16
）位于所述接料带（
12
）上表面的下方，所述第一电动伸缩杆（
15
）呈完全伸出状态时，所述切割线（
16
）位于所述挤出成型机（1）出料口上表面的上方
。3.
根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂制备用成型干燥装置，其特征在于，所述第一输料带（4）通过第二支撑辊（
17
）转动安装在所述支撑台（2）上靠近第二端的位置，所述支撑台（2）上通过第一电机座（
18
）固定安装有第一电机（
19
），所述第一电机（
19
）的输出轴通过第一皮带（
20
）与其中一个所述第二支撑辊（
17
）的中轴传动连接，所述支撑台（2）的上表面开设有连接卡槽（
21
），所述连接卡槽（
21
）位于所述第二支撑辊（
17
）的外侧，所述预干燥箱（3）两个侧壁的底部均固定安装有连接卡条（
22
），所述连接卡条（
22
）滑动于所述连接卡槽（
21
）内，所述预干燥箱（3）靠近所述挤出成型机（1）的一端为通透端，所述预干燥箱（3）的另一端为封闭端
。4.
根据权利要求3所述的一种脱硝催化剂制备用成型干燥装置，其特征在于，所述预干燥箱（3）的一侧靠近封闭端的位置贯穿开设有出料口（
23
），所述出料口（
23
）的下表面固定安装有托料板（
24
），所述托料板（
24
）的一端与所述第一输料带（4）的一侧接触，所述托料板（
24
）的上表面与所述第一输料带（4）的上表面平齐；所述推料机构（
200
）包括推料穿孔（
25
），所述推料穿孔（
25
）贯穿开设于所述预干燥箱（3）的另一侧且与所述出料口（
23
）对称，所述预干燥箱（3）的外表面通过安装架（
26
）固定安装有第二电动伸缩杆（
27
），所述第二电动伸缩杆（
27
）的伸缩端伸入到所述推料穿孔（
25
）的内部且固定安装有推板（
28
），所述推板（
28
）的外表面靠近所述预干燥箱（3）封闭端的一端
固定安装有阻挡板（
29
）
。5.
根据权利要求4所述的一种脱硝催化剂制备用成型干燥装置，其特征在于，所述预干燥箱（3）的内部靠近顶部的位置通过分隔板（
30
）被分隔为上腔和下腔，所述分隔板（
30
）上靠近中间的位置贯穿开设有贯穿滑孔（
31
），所述上腔内滑动安装有滑动隔板（
32
），所述滑动隔板（
32
）的顶部和底部分别滑动在所述上腔的顶部和底部，所述滑动隔板（
32
）的两段均固定安装有等高的稳定侧板（
33
），两个所述稳定侧板（
33
）分别滑动于所述上腔的两侧，所述滑动隔板（
32
）的底部固定安装有连接段（
34
），所述连接段（
34
）滑动于所述贯穿滑孔（
31
）内，所述挤压板（7）固定安装在所述连接段（
34
）的底部，所述挤压板（7）活动于所述下腔内，所述贯穿滑孔（
31
）的侧边开设有封堵滑腔（
35
），所述贯穿滑孔（
31
）的两端均安装有扭簧轴（
36
），所述封堵滑腔（
35
）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锋，王文杨，
申请(专利权)人：山东瑞柯林环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：