一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机制造技术

本技术公开了一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机，包括平台，所述平台的上方设置有混炼机主体，所述混炼机主体的下方设置有转运小车，所述混炼机主体包括装置外壳，所述装置外壳的外壁两侧与平台固定连接，所述装置外壳的底部中间贯通连接有出料管，所述出料管的内壁滑动连接有延伸管，所述延伸管的外壁两侧固定安装有连接杆，两侧所述连接杆的顶部均固定安装有限位块，所述延伸管的内壁一端转动连接有导流板，所述导流板的顶部与出料管的内壁滑动连接，所述导流板的顶部中间固定连接有控制杆，出料管的内壁设置延伸管，物料沿着出料管和延伸管直接导入转运小车内部，便于操作，且物料不会溅出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硝催化剂原料混合，具体涉及一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机。

技术介绍

1、中国专利公开了一种方便卸料的脱硝催化剂混炼机，该装置包括搅拌驱动装置、罐体、搅拌传动装置、搅拌装置、二层平台及升降装置，二层平台上设置有通孔，通孔与罐体同轴心，罐体可通过升降装置沿罐体轴心方向在通孔内升降，罐体上设有出料管，出料管内设有阀门；搅拌驱动装置固定在二层平台上，搅拌驱动装置通过搅拌传动装置带动搅拌装置转动；通过设置升降装置，使罐体可以向下降落，以减小原料的势能，使原料在卸载时对转运小车的冲击力减小，原料不易飞溅；

2、上述装置在控制原料卸载时，需要电机驱动的升降装置带动整个罐体下降，进而打开阀门使得原料向下输出时不易飞溅，操作复杂，此外如果罐体满载的情况下卸载，罐体在下降的过程中对齿轮和齿条的承载能力有一定考验。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题如下：装置下料操作复杂，下料装置有承重性能挑战。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机，包括平台，所述平台的上方设置有混炼机主体，所述混炼机主体的下方设置有转运小车，所述混炼机主体包括装置外壳，所述装置外壳的外壁两侧与平台固定连接，所述装置外壳的底部中间贯通连接有出料管，所述出料管的内壁滑动连接有延伸管，所述延伸管的外壁两侧固定安装有连接杆，两侧所述连接杆的顶部均固定安装有限位块，所述延伸管的内壁一端转动连接有导流板，所述导流板的顶部与出料管的内壁滑动连接，所述导流板的顶部中间固定连接有控制杆。

4、作为本技术进一步的方案：所述装置外壳的底部两侧转动连接有齿轮，所述齿轮的顶部侧边固定连接有扭簧，所述扭簧的另一端与装置外壳固定连接，两侧所述齿轮的外侧均啮合连接有齿条，所述齿条的顶部与装置外壳滑动连接。

5、作为本技术进一步的方案：所述齿轮的底部中间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有卡槽，所述支撑杆位于卡槽内壁与连接杆活动连接，所述支撑杆的顶部与限位块活动连接，所述支撑杆的底部固定安装有旋钮。

6、作为本技术进一步的方案：两侧所述连接杆的内侧一端转动连接有摩擦轮，所述摩擦轮的另一侧滑动连接有垫片，所述垫片的另一侧与出料管固定连接。

7、作为本技术进一步的方案：所述装置外壳的顶部中间固定连接有电机，所述电机的输出端穿过装置外壳且固定安装有转动盘，所述转动盘的侧边与装置外壳滑动连接，所述转动盘的底部两侧固定安装有刮板，所述刮板的两侧与装置外壳滑动连接。

8、作为本技术进一步的方案：所述转动盘的底部中间固定安装有控制套筒，所述控制套筒的外壁底部两侧固定安装有搅拌杆。

9、作为本技术进一步的方案：所述控制套筒的中间内壁与控制杆滑动连接。

10、本技术的有益效果：

11、(1)本技术在混炼机主体的下方设置出料管，并在出料管的内壁设置延伸管，在需要对物料进行卸载时，只需要转动旋钮即可使得延伸管下降，在下降的同时导流板下移出料管导通，进而物料沿着出料管和延伸管直接导入转运小车内部，便于操作，且物料不会溅出；

12、(2)装置中设置了由电机驱动的转动盘，转动盘的两侧设置刮板便于刮除装置内壁上残留物料，而转动盘的中间设置控制套筒，控制套筒在导流板下降后通过控制杆仍能带动导流板转动，导流板不仅仅能在物料下落时提供一定的缓冲，导流板在旋转时落在表面的物料能够在离心力的作用下均匀下料。

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【技术保护点】

1.一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)的上方设置有混炼机主体(3)，所述混炼机主体(3)的下方设置有转运小车(2)，所述混炼机主体(3)包括装置外壳(301)，所述装置外壳(301)的外壁两侧与平台(1)固定连接，所述装置外壳(301)的底部中间贯通连接有出料管(307)，所述出料管(307)的内壁滑动连接有延伸管(308)，所述延伸管(308)的外壁两侧固定安装有连接杆(309)，两侧所述连接杆(309)的顶部均固定安装有限位块，所述延伸管(308)的内壁一端转动连接有导流板(310)，所述导流板(310)的顶部与出料管(307)的内壁滑动连接，所述导流板(310)的顶部中间固定连接有控制杆(318)。

2.根据权利要求1所述的一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机，其特征在于，所述装置外壳(301)的底部两侧转动连接有齿轮(312)，所述齿轮(312)的顶部侧边固定连接有扭簧(314)，所述扭簧(314)的另一端与装置外壳(301)固定连接，两侧所述齿轮(312)的外侧均啮合连接有齿条(311)，所述齿条(311)的顶部与装置外壳(301)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机，其特征在于，所述齿轮(312)的底部中间固定连接有支撑杆(315)，所述支撑杆(315)的一侧开设有卡槽，所述支撑杆(315)位于卡槽内壁与连接杆(309)活动连接，所述支撑杆(315)的顶部与限位块活动连接，所述支撑杆(315)的底部固定安装有旋钮(313)。

4.根据权利要求1所述的一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机，其特征在于，两侧所述连接杆(309)的内侧一端转动连接有摩擦轮(316)，所述摩擦轮(316)的另一侧滑动连接有垫片(317)，所述垫片(317)的另一侧与出料管(307)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机，其特征在于，所述装置外壳(301)的顶部中间固定连接有电机(302)，所述电机(302)的输出端穿过装置外壳(301)且固定安装有转动盘(303)，所述转动盘(303)的侧边与装置外壳(301)滑动连接，所述转动盘(303)的底部两侧固定安装有刮板(304)，所述刮板(304)的两侧与装置外壳(301)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机，其特征在于，所述转动盘(303)的底部中间固定安装有控制套筒(305)，所述控制套筒(305)的外壁底部两侧固定安装有搅拌杆(306)。

7.根据权利要求6所述的一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机，其特征在于，所述控制套筒(305)的中间内壁与控制杆(318)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)的上方设置有混炼机主体(3)，所述混炼机主体(3)的下方设置有转运小车(2)，所述混炼机主体(3)包括装置外壳(301)，所述装置外壳(301)的外壁两侧与平台(1)固定连接，所述装置外壳(301)的底部中间贯通连接有出料管(307)，所述出料管(307)的内壁滑动连接有延伸管(308)，所述延伸管(308)的外壁两侧固定安装有连接杆(309)，两侧所述连接杆(309)的顶部均固定安装有限位块，所述延伸管(308)的内壁一端转动连接有导流板(310)，所述导流板(310)的顶部与出料管(307)的内壁滑动连接，所述导流板(310)的顶部中间固定连接有控制杆(318)。

2.根据权利要求1所述的一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机，其特征在于，所述装置外壳(301)的底部两侧转动连接有齿轮(312)，所述齿轮(312)的顶部侧边固定连接有扭簧(314)，所述扭簧(314)的另一端与装置外壳(301)固定连接，两侧所述齿轮(312)的外侧均啮合连接有齿条(311)，所述齿条(311)的顶部与装置外壳(301)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机，其特征在于，所述齿轮(312)的底部中间固定连接有支撑杆(315)，所述支撑杆(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锋，王文杨，
申请(专利权)人：山东瑞柯林环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：