一种电容式触摸屏制造技术

本发明专利技术涉及

【技术实现步骤摘要】
一种电容式触摸屏ITO薄膜的制备方法


[0001]本专利技术涉及
ITO
薄膜制备
，具体为一种电容式触摸屏
ITO
薄膜的制备方法
。

技术介绍

[0002]ITO
薄膜作为一种性能优良的透明导电薄膜，已在电子
、
电气
、
信息和光学各个领域得到广泛的应用，如平板显示器的电极
、
窗玻璃防雾发热膜
、
节能红外线反射膜
、
太阳能电池的电极
、
太阳光热器的选择性投射膜，以及光波选择器
、
保护涂层
、
气体传感器等，但是
ITO
薄膜因其可挠性差在应用方面受到诸多限制
。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：针对上述技术问题，本专利技术提出了一种电容式触摸屏
ITO
薄膜的制备方法
。
[0004]所采用的技术方案如下：
[0005]一种电容式触摸屏
ITO
薄膜的制备方法：先制备碳纳米管薄膜，再将碳纳米管薄膜于
ITO
溶胶中浸渍，取出后再进行干燥及热处理即可
。
[0006]进一步地，所述电容式触摸屏
ITO
薄膜的制备方法，具体如下：
[0007]S1
：将铟盐
、
锡盐
、
乙醇胺
、4
‑
二甲氨基吡啶r/>、
溶剂作为原料制备得到
ITO
溶胶；
[0008]S2
：将碳纳米管
、
分散剂
、
水混合超声分散后离心，取上层清液，加入离子液体和导电聚合物得到碳纳米管分散液，利用喷涂法将所述碳纳米管分散液喷涂在基板上，所述基板的温度为
105
‑
120℃
，从基板上取下形成的碳纳米管薄膜；
[0009]S3
：将所述碳纳米管薄膜于
ITO
溶胶中浸渍提拉数次，取出后干燥，再进行热处理，热处理温度为
400
‑
420℃
，热处理时间为
30
‑
60min
；
[0010]S1、S2
无先后顺序
。
[0011]进一步地，
S1
中所述铟盐为氯化铟或硝酸铟，所述锡盐为四氯化锡
。
[0012]进一步地，
S1
中所述溶剂包括乙酰丙酮和乙酸酐
。
[0013]进一步地，
S2
中所述碳纳米管为环氧化碳纳米管
。
[0014]进一步地，所述环氧化碳纳米管的制备方法如下：
[0015]将羧基化碳纳米管加入有机溶剂中，超声分散均匀加入
KH
‑
560
，升温至回流反应5‑
10h
后，过滤，洗涤后干燥即可
。
[0016]进一步地，所述分散剂包括十二烷基苯磺酸钠和羧甲基纤维素钠，所述十二烷基苯磺酸钠和羧甲基纤维素钠的重量比为1‑5：1‑
5。
[0017]进一步地，所述离子液体为氯化1‑
丁基
‑3‑
甲基咪唑
、
溴化1‑
丁基
‑3‑
甲基咪唑
、1
‑
丁基
‑3‑
甲基咪唑四氟硼酸盐
、1
‑
丁基
‑3‑
甲基咪唑甲磺酸盐
、
氯化1‑
己基
‑3‑
甲基咪唑
、
溴化1‑
己基
‑3‑
甲基咪唑
、1
‑
己基
‑3‑
甲基咪唑四氟硼酸盐
、1
‑
己基
‑3‑
甲基咪唑甲磺酸盐中的任意一种或多种组合
。
[0018]进一步地，所述导电聚合物为聚
(3,4
‑
乙烯二氧基噻吩
)
‑
聚苯乙烯磺酸
。
[0019]进一步地，热处理时的升温速度为1‑
15℃/min。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]本专利技术提供了一种电容式触摸屏
ITO
薄膜的制备方法，以碳纳米管薄膜为芯层，使
ITO
溶胶在其上成膜，有助于提高所形成
ITO
薄膜的可挠性，而且由于碳纳米管良好的光学透明度，对
ITO
薄膜的透光性影响甚微，离子液体和导电聚合物的加入降低了碳纳米管的面电阻，通过对碳纳米管改性引入环氧基，在热处理时可以与乙醇胺
、
乙酸酐相互间发生化学反应，使碳纳米管薄膜与
ITO
溶胶结合更加紧密，也有助于
ITO
溶胶成膜，降低氧化铟锡的团聚倾向，避免光电性能的下降，本专利技术所提供的
ITO
薄膜具有较高的透光度和较低的电阻率，且可挠性良好
。
附图说明
[0022]图1为实施例1中所制备
ITO
薄膜的结构示意图，图中标号1代表碳纳米管薄膜，其位于
ITO
薄膜的中心，被
ITO
纳米晶粒包覆形成“三明治”结构
。
具体实施方式
[0023]实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行
。
所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品
。
本专利技术未提及的技术均参照现有技术，除非特别指出，以下实施例和对比例为平行试验，采用同样的处理步骤和参数
。
[0024]实施例1：
[0025]一种电容式触摸屏
ITO
薄膜的制备方法：
[0026]S1
：将
300.8g
硝酸铟加入到
5.8L
乙酰丙酮中，超声振荡
30min
使混合均匀，搅拌加热至回流
1.5h
，用激光照射溶液时可在垂直光照方向上观察到明亮的光路，停止搅拌和加热得到铟溶胶，将
26g
四氯化锡加入
51mL
乙酸酐中混匀得到锡溶液，将
5g
三乙醇胺
、0.1g 4
‑
二甲氨基吡啶加入
20mL
乙酰丙酮中混匀得到混合溶液，将锡溶液和混合溶液缓慢滴加入铟溶胶中，滴毕后搅拌
0.5h
得到
ITO
溶胶；
[0027]S2
：将
10g
羧基化碳纳米管加入
250mL
乙酸乙酯中，超声分散
30m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电容式触摸屏
ITO
薄膜的制备方法，其特征在于，制备碳纳米管薄膜，将碳纳米管薄膜于
ITO
溶胶中浸渍，取出后再进行干燥及热处理即可
。2.
如权利要求1所述的电容式触摸屏
ITO
薄膜的制备方法，其特征在于，具体如下：
S1
：将铟盐
、
锡盐
、
乙醇胺
、4
‑
二甲氨基吡啶
、
溶剂作为原料制备得到
ITO
溶胶；
S2
：将碳纳米管
、
分散剂
、
水混合超声分散后离心，取上层清液，加入离子液体和导电聚合物得到碳纳米管分散液，利用喷涂法将所述碳纳米管分散液喷涂在基板上，所述基板的温度为
105
‑
120℃
，从基板上取下形成的碳纳米管薄膜；
S3
：将所述碳纳米管薄膜于
ITO
溶胶中浸渍提拉数次，取出后干燥，再进行热处理，热处理温度为
400
‑
420℃
，热处理时间为
30
‑
60min
；
S1、S2
无先后顺序
。3.
如权利要求2所述的电容式触摸屏
ITO
薄膜的制备方法，其特征在于，
S1
中所述铟盐为氯化铟或硝酸铟，所述锡盐为四氯化锡
。4.
如权利要求2所述的电容式触摸屏
ITO
薄膜的制备方法，其特征在于，
S1
中所述溶剂包括乙酰丙酮和乙酸酐
。5.
如权利要求2所述的电容式触摸屏
ITO
薄膜的制备方法，其特征在于，
S2
中所述碳纳米管为环氧化碳纳米管
。6.
如权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙文，易国安，
申请(专利权)人：冷水江市京科电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：