一种柔性排线加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种柔性排线加工设备，其包括机台

【技术实现步骤摘要】
一种柔性排线加工设备


[0001]本专利技术涉及一种新能源柔性排线的加工装备
，尤其涉及一种柔性排线加工设备
。

技术介绍

[0002]在储能电池上，为了提高储能电机的装配效率，通常单独设计集成母排，通过集成母排实现对各个电芯的线路快速连接，避免在电芯上进行布线整线，从而提高储能电池的整体装配效率
。
[0003]在集成母排上，包括托盘
、
铝排和导线，其中导线在很多情况下会使用
FFC(Flexible Flat Cable
，柔性扁平线缆
)。
柔性扁平线缆，即柔性排线，其主要加工过程包括冲孔
、
热压
、
冲孔和补强，热压过程为将绝缘模
、
扁平线芯
(
即本文中的导线
)
压合在一起
。
冲孔
、
热压
、
冲孔和补强等各个工艺，往往需要对应的设备进加工，比如冲孔需要冲孔模具进行冲孔，通过热压设备进行热压，通过补强设备进行补强
。
这些设备本身相互独立，需要独立操作，以及配备对应的作业员，具有较高的设备和生产成本
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种柔性排线加工设备，以解决现有技术的柔性排线加工中存在的设备和生产成本高的技术问题
。
本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种柔性排线加工设备，其包括机台
、
压合装置
、
绝缘膜入料系统
、
导线入料系统和出料加工系统；
[0006]压合装置设置于机台上，用于将绝缘膜
、
导线热压成柔性排线；
[0007]绝缘膜入料系统设置于机台上，绝缘膜入料系统延伸至压合装置的入料处，用于绝缘膜入料和前置加工；
[0008]导线入料系统设置于机台上，导线入料系统延伸至压合装置的入料处，用于导线入料和前置加工；
[0009]出料加工系统设置于机台上，出料加工系统延伸至压合装置的出料处，用于热压后的排线后加工和出料
。
[0010]可选地，柔性排线加工设备还包括控制器和张紧装置，绝缘膜入料系统
、
导线入料系统和出料加工系统中至少一个设置张紧装置；
[0011]张紧装置与控制器电信号连接用于张紧物料和输出张紧幅度电信号至控制器；
[0012]控制器与压合装置
、
绝缘膜入料系统
、
导线入料系统和出料加工系统电信号连接，用于控制调速以平衡张紧状态
。
[0013]可选地，张紧装置包括张紧机构和运动量传感器，运动量传感器与张紧机构连接，用于测量张紧机构的张紧幅度并且输出张紧幅度电信号
。
[0014]可选地，张紧机构包括运动支架
、
运动件和传动件，运动支架设置于物料的传送路
径上，运动件设置于运动支架上用于抵接张紧物料，传动件设置于运动件上用传递运动量至运动量传感器；
[0015]运动量传感器包括角度传感器和与角度传感器连接的齿轮，齿轮与传动件啮合，角度传感器与控制器电信号连接
。
[0016]可选地，压合装置包括滚压支架
、
第一压合滚筒组件和第二压合滚筒组件，第一压合滚筒组件和第二压合滚筒组件设置于滚压支架上，第一压合滚筒组件和第二压合滚筒组件依序位于物料行进路线上
。
[0017]可选地，第一压合滚筒组件包括两个第一压合滚筒和力矩电机，两个第一压合滚筒并排设置于导线行进路径的两侧，力矩电机连接第一压合滚筒以驱动第一压合滚筒旋转；
[0018]第二压合滚筒组件包括两个第二压合滚筒和定速电机，两个第二压合滚筒并排设置于导线行进路径的两侧，定速电机连接第二压合滚筒以驱动第二压合滚筒旋转；
[0019]控制器与定速电机或
/
和力矩电机电信号连接以调节转速
。
[0020]可选地，绝缘膜入料系统包括第一传送台
、
第一冲切装置和传送滚轮机构；
[0021]传送滚轮机构设置于第一传送台上，位于绝缘膜传送路径的上游，用于带动绝缘膜传送上料；
[0022]第一冲切装置设置于第一传送台上且位于张紧装置的下游，用于在绝缘膜上冲切通孔；
[0023]张紧装置设置于第一传送台上且位于传送滚轮机构的下游，用于张紧绝缘膜
。
[0024]可选地，第一冲切装置包括调节台和冲切模具，调节台包括
Y
轴调节组件，
Y
轴正方向为出料方向，
Y
轴调节组件设置于出料加工台上，冲切模具设置于
Y
轴调节组件上，
Y
轴调节组件带动冲切模具沿
Y
轴方向移动
。
[0025]可选地，导线入料系统包括第二传送台
、
导线裁切装置
、
第一滚筒和第二滚筒；
[0026]第一滚筒和第二滚筒分别设置于第二传送台的两端，导线先后经过第一滚筒和第二滚筒；
[0027]导线裁切装置设置于第二传送台上，且位于第一滚筒和第二滚筒之间；
[0028]张紧装置设置于第二传送台上，用于张紧导线
。
[0029]可选地，出料加工系统包括第二冲切装置
、
补强装置和出料加工台；
[0030]第二冲切装置设置于出料加工台上，用于在柔性排线上冲切出通孔；
[0031]补强装置设置于出料加工台上，且位于第二冲切装置的靠近出料方向的一侧，用于压贴补强片；
[0032]张紧装置设置于出料加工台上，且位于补强装置的靠近出料方向的一侧，用于调整柔性排线的绷紧状态
。
[0033]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0034]在本专利技术中，提供了一种柔性排线的自动化加工设备，在柔性排线加工设备中，绝缘膜入料系统
、
导线入料系统和出料加工系统本身为物料传送系统，能够自动进行绝缘膜和导线的入料和前置加工，并且通过压合装置对物料进行压合，以及进行压合后的后置加工和出料，完成从原料到柔性排线成品的自动化加工，将前置加工
、
热压
、
后置加工于一体，设备集成度高，降低设备成本和人工成本，具有良好的加工效率
。
附图说明
[0035]图1为本专利技术的柔性排线加工设备的结构示意图；
[0036]图2为本专利技术的柔性排线加工设备的分解示意图；
[0037]图3为本专利技术的柔性排线加工设备中的压合装置的示意图；
[0038]图4为本专利技术的柔性排线加工设备中的压合装置的侧面示意图；
[0039]图5为本专利技术的柔性排线加工设备中的绝缘膜入料系统的示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种柔性排线加工设备，其特征在于，其包括机台
、
压合装置
、
绝缘膜入料系统
、
导线入料系统和出料加工系统；所述压合装置设置于所述机台上，用于将绝缘膜
、
导线热压成柔性排线；所述绝缘膜入料系统设置于所述机台上，所述绝缘膜入料系统延伸至所述压合装置的入料处，用于绝缘膜入料和前置加工；所述导线入料系统设置于所述机台上，所述导线入料系统延伸至所述压合装置的入料处，用于导线入料和前置加工；所述出料加工系统设置于所述机台上，所述出料加工系统延伸至所述压合装置的出料处，用于热压后的排线后加工和出料
。2.
如权利要求1所述的柔性排线加工设备，其特征在于，所述柔性排线加工设备还包括控制器和张紧装置，绝缘膜入料系统
、
导线入料系统和出料加工系统中至少一个设置所述张紧装置；所述张紧装置与所述控制器电信号连接用于张紧物料和输出张紧幅度电信号至所述控制器；所述控制器与所述压合装置
、
所述绝缘膜入料系统
、
所述导线入料系统和所述出料加工系统电信号连接，用于控制调速以平衡张紧状态
。3.
如权利要求2所述的柔性排线加工设备，其特征在于，所述张紧装置包括张紧机构和运动量传感器，所述运动量传感器与所述张紧机构连接，用于测量张紧机构的张紧幅度并且输出张紧幅度电信号
。4.
如权利要求3所述的柔性排线加工设备，其特征在于，所述张紧机构包括运动支架
、
运动件和传动件，所述运动支架设置于物料的传送路径上，所述运动件设置于所述运动支架上用于抵接张紧物料，所述传动件设置于所述运动件上用传递运动量至所述运动量传感器；所述运动量传感器包括角度传感器和与所述角度传感器连接的齿轮，所述齿轮与所述传动件啮合，所述角度传感器与所述控制器电信号连接
。5.
如权利要求2至4任意一项所述的柔性排线加工设备，其特征在于，所述压合装置包括滚压支架
、
第一压合滚筒组件和第二压合滚筒组件，第一压合滚筒组件和第二压合滚筒组件设置于所述滚压支架上，第一压合滚筒组件和第二压合滚筒组件依序位于物料行进路线上
。6.
如权利要求5所述的柔性排线加工设备，其特征在于，所述第一压合滚筒组件包括两个第一压合滚筒和力矩电机，两个所述第一压...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶时堃，黄铁生，
申请(专利权)人：东莞市富瑞电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：