保险丝加工方法技术

本发明专利技术涉及一种保险丝加工方法，包括获取冲压后的保险丝；通过所述退火机构对所述冲压后的保险丝在第一温度范围内进行退火处理，获得退火处理后的保险丝；通过所述冷却机构将所述退火处理后的保险丝进行冷却处理，获得冷却后的保险丝；对所述冷却后的保险丝进行合线处理，获得加工完成的保险丝。通过采用退火的方式改变冲压后的保险丝的塑形，从而避免在弯曲加工完成后的保险丝的过程中，由于保险丝脆性过大而导致保险丝断裂，进而提高保险丝的生产良品率。良品率。良品率。

【技术实现步骤摘要】
保险丝加工方法


[0001]本专利技术涉及汽车
，尤其涉及一种保险丝加工方法。

技术介绍

[0002]汽车电路系统中，选用合理的保险丝，以保证汽车在使用的过程中电路的安全性，即在确保设备或线路出现短路或过载的情况下，保险丝能够在规定的时间内进行熔断，以保护整个汽车内部的导线。
[0003]现有的保险丝在加工的过程中，通常采用冲压的方式将金属加工成保险丝，而在冲压加工的过程中，由于冲压会产生高温，导致生产加工成型的保险丝变脆，在对保险丝进行弯曲加工的过程中，极易造成保险丝因为变脆而断裂或折断，进而导致保险丝无法使用，使得保险丝的良品率降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种保险丝加工方法，以解决保险丝因冲压会产生高温，导致保险丝变脆的问题。
[0005]根据本专利技术的一方面，提供一种用于汽车保险丝加工中变脆易折断的缺陷，所述保险丝加工机床包括冲压机构以及与所述冲压机构相连接的退火机构、设于所述退火机构内的冷却机构，所述保险丝加工方法包括：获取冲压后的保险丝；通过所述退火机构对所述冲压后的保险丝在第一温度范围内进行退火处理，获得退火处理后的保险丝；通过所述冷却机构将所述退火处理后的保险丝进行冷却处理，获得冷却后的保险丝；对所述冷却后的保险丝进行合线处理，获得加工完成的保险丝。
[0006]在本申请的至少一个实施例中，所述第一温度范围为550℃至650℃之间；所述通过所述退火机构对所述冲压后的保险丝在第一温度范围内进行退火处理，获得退火处理后的保险丝的步骤包括：将所述冲压后的保险丝送入所述退火机构内，所述退火机构加热至第一温度，使所述冲压后的保险丝处于第一温度下，获得所述退火处理后的保险丝。
[0007]在本申请的至少一个实施例中，所述冲压机构包括第一座体和设于所述第一座体上的冲压件，所述冲压件沿第一方向在冲压位置对保险丝进行冲压加工，所述第一方向为冲压件的冲压方向；所述获取冲压后的保险丝的步骤包括：获取目标金属导体；将所述目标金属导体送入所述冲压位置，所述冲压件对所述冲压位置上的所述目标金属导体进行冲压，获取所述冲压后的保险丝。
[0008]在本申请的至少一个实施例中，所述退火机构包括支撑结构，设于所述冲压机构一侧，形成有冷却室，所述冷却室开设有第一开口和相对设置的第二开口；固定件，设于所述第一开口处，所述固定件部分遮挡所述第一开口；加热线圈组，缠绕于所述固定件表面，所述加热线圈组与所述冷却室沿第二方向形成有进料间隙，所述进料间隙用于所述退火处理后的保险丝进入所述冷却室，所述第二方向与所述第一方向垂直；所述冷却机构设于所述冷却室的底部；所述第一开口到所述冷却机构的距离记为a，所述第二开口到所述冷却机构的距离记为b，满足关系式：a＞b。
[0009]在本申请的至少一个实施例中，所述退火机构还包括第一引导件，设于所述冷却室内，所述第一开口设于所述第一引导件与所述固定件之间；引导板，倾斜设于所述冷却室内；第二引导件，设于所述冷却室内，所述第二引导件与所述引导板之间形成有第一通道；第三引导件，设于所述冷却室内，所述第三引导件与所述引导板之间形成有第二通道，所述第二通道延伸至所述冷却机构内；所述第二引导件与所述第三引导件分别位于所述引导板的两端；所述第三引导件到所述冷却机构的距离记为c，所述第二引导件到所述冷却机构的距离记为d，满足关系式c＜d；所述通过所述冷却机构将所述退火处理后的保险丝进行冷却处理，获得冷却后的保险丝的步骤包括：将所述退火处理后的保险丝由所述第一开口进入所述冷却室，经过所述第一通道、所述第二通道送入所述冷却机构内；所述冷却机构对所述退火处理后的保险丝进行冷却，获得所述冷却后的保险丝。
[0010]在本申请的至少一个实施例中，所述冷却室内充满有惰性气体。
[0011]在本申请的至少一个实施例中，所述支撑结构开设有第一出风孔，所述第一出风孔与外部的吹风加热件相连通。
[0012]在本申请的至少一个实施例中，所述冷却机构包括水槽，形成有冷却槽，所述冷却槽内装有冷却液，开设有进液口与出液口，所述进液口与所述出液口均与外部的水循环泵体相连通；所述通过所述冷却机构将所述退火处理后的保险丝进行冷却处理，获得冷却后的保险丝的步骤包括：获取所述退火处理后的保险丝；将所述退火处理后的保险丝送入所述冷却液内进行冷却，获得所述冷却后的保险丝。
[0013]在本申请的至少一个实施例中，所述保险丝加工机床还包括合线机构，设于所述退火机构一侧；
所述对所述冷却后的保险丝进行合线处理，获得加工完成的保险丝的步骤包括：将所述冷却后的保险丝送入所述合线机构内，所述合线机构对所述冷却后的保险丝进行隔离膜合线处理，获得所述加工完成后的保险丝。
[0014]在本申请的至少一个实施例中，所述保险丝加工机床还包括第一进料轮，设于所述冲压机构远离所述退火机构一侧，与所述冲压机构之间形成有进给槽；所述获取冲压后的保险丝的步骤还包括：将待加工的金属导体送入所述进给槽内，所述第一进料轮转动将所述待加工的金属导体，由所述进给槽送入所述冲压机构内。
[0015]实施本专利技术实施例，将具有如下有益效果：本实施例中的保险丝加工方法，获取冲压后的保险丝；通过所述退火机构对所述冲压后的保险丝在第一温度范围内进行退火处理，获得退火处理后的保险丝；通过所述冷却机构将所述退火处理后的保险丝进行冷却处理，获得冷却后的保险丝；对所述冷却后的保险丝进行合线处理，获得加工完成的保险丝。通过采用退火的方式改变冲压后的保险丝的塑形，从而避免在弯曲加工完成后的保险丝的过程中，由于保险丝脆性过大而导致保险丝断裂，进而提高保险丝的生产良品率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术一实施例所述的保险丝加工方法的流程图；图2为本专利技术一实施例所述的保险丝加工方法的S1流程图；图3为本专利技术一实施例所述的保险丝加工方法的S3流程图；图4为本专利技术一实施例所述的保险丝加工方法的S3另一实施例的流程图；图5为本专利技术一实施例所述的保险丝加工方法的S1另一实施例的流程图；图6为本专利技术保险丝加工机床的结构示意图；图7为图6的剖视示意图；图8为图7的剖视示意图。
[0018]其中：保险丝加工机床100、第一进料轮101、进给槽100a；冲压机构110、第一座体111、冲压件112、冲压位置112a；退火机构120、冷却室120a、第一开口120b、第二开口120c、支撑结构121、第一出风孔121a、固定件122、加热线圈组123、进料间隙123a、第一引导件124、引导板125、第二引导件126、第一通道126a、第三引导件127、第二通道127a、冷却机构130、水槽131、冷却槽131a；合线机构140、第一方向A、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保险丝加工方法，用于汽车保险丝加工中变脆易折断的缺陷，其特征在于，所述保险丝加工机床包括冲压机构以及与所述冲压机构相连接的退火机构、设于所述退火机构内的冷却机构，所述保险丝加工方法包括：获取冲压后的保险丝；通过所述退火机构对所述冲压后的保险丝在第一温度范围内进行退火处理，获得退火处理后的保险丝；通过所述冷却机构将所述退火处理后的保险丝进行冷却处理，获得冷却后的保险丝；对所述冷却后的保险丝进行合线处理，获得加工完成的保险丝。2.根据权利要求1所述的保险丝加工方法，其特征在于，所述第一温度范围为550℃至650℃之间；所述通过所述退火机构对所述冲压后的保险丝在第一温度范围内进行退火处理，获得退火处理后的保险丝的步骤包括：将所述冲压后的保险丝送入所述退火机构内，所述退火机构加热至第一温度，使所述冲压后的保险丝处于第一温度下，获得所述退火处理后的保险丝。3.根据权利要求1所述的保险丝加工方法，其特征在于，所述冲压机构包括第一座体和设于所述第一座体上的冲压件，所述冲压件沿第一方向在冲压位置对保险丝进行冲压加工，所述第一方向为冲压件的冲压方向；所述获取冲压后的保险丝的步骤包括：获取目标金属导体；将所述目标金属导体送入所述冲压位置，所述冲压件对所述冲压位置上的所述目标金属导体进行冲压，获取所述冲压后的保险丝。4.根据权利要求3所述的保险丝加工方法，其特征在于，所述退火机构包括支撑结构，设于所述冲压机构一侧，形成有冷却室，所述冷却室开设有第一开口和相对设置的第二开口；固定件，设于所述第一开口处，所述固定件部分遮挡所述第一开口；加热线圈组，缠绕于所述固定件表面，所述加热线圈组与所述冷却室沿第二方向形成有进料间隙，所述进料间隙用于所述退火处理后的保险丝进入所述冷却室，所述第二方向与所述第一方向垂直；所述冷却机构设于所述冷却室的底部；所述第一开口到所述冷却机构的距离记为a，所述第二开口到所述冷却机构的距离记为b，满足关系式：a＞b。5.根据权利要求4所述的保险丝加工方法，其特征在于，所述退火机构还包括第一引导件，设于所述冷却室内，所述第一开口设于所述第一引导件与所述固定件之间；引导板，倾斜设于所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶时堃，李腾飞，黄铁生，
申请(专利权)人：东莞市富瑞电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：