一种具有防尘机构的石英制品加工用磨边设备制造技术

技术编号:39829882 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-29 16:07
本发明专利技术公开了涉及石英制品技术领域的一种具有防尘机构的石英制品加工用磨边设备,包括机架,所述机架的内壁设置有转动电机,机架的表面滑动连接有固定架,通过转动电机的运行带动转动盘开始进行转动,转动盘的转动带动副转筒进行转动,此时副转筒的转动带动打磨轮进行转动,离心力的增加使得压力杆的向下运动带动打磨轮斜向右下进行运动,一方面转动盘的转动速度提高,带动小齿轮的转速随之提高,同时离心力增加使得提升杆向下运动的距离慢慢增加,从而在提高打磨轮转速的同时使得打磨轮向石英管的边缘尖角垂直靠近磨边,打磨轮在自转的同时也在进行公转,保证了打磨的均匀性,从而达到均匀磨边且保证磨边弧度一致的功能

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘机构的石英制品加工用磨边设备


[0001]本专利技术涉及石英制品
,具体为一种具有防尘机构的石英制品加工用磨边设备


技术介绍

[0002]目前石英制品在各个领域都在进行广泛使用,由于石英本身耐高温和耐腐蚀的特性,使得石英可以取代很多的材料进行使用,同时石英制品在日常生活中也在进行使用,通过机械加工的方式可以将石英加工成不同形状,从而满足不同的使用场景

[0003]而目前在石英管制造的过程中,需要对石英管进行磨边操作,传统机械的打磨机构大多利用单一打磨头进行打磨,导致在打磨时由于震动以及受力不均导致打磨的精度非常低,影响整体的产品质量,严重情况下会对后期使用产生密封不严的影响

[0004]基于此,本专利技术设计了一种具有防尘机构的石英制品加工用磨边设备,以解决上述问题


技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有防尘机构的石英制品加工用磨边设备,转动电机的运行通过输出轴带动转动盘开始进行转动,转动盘的转动带动副转筒进行转动此时副转筒的转动带动打磨轮进行转动,同时随着转动电机转速的提高通过离心力带动压力杆向下进行运动,此时压力杆的向下运动带动打磨轮斜向右下进行运动,此时对称端的打磨轮向斜齿盘的中间轴线方向进行运动靠近石英管的内外边缘进行磨边操作,随着转动电机运行转速的提高,一方面转动盘的转动速度提高,带动小齿轮的转速随之提高,同时离心力增加使得提升杆向下运动的距离慢慢增加,从而在提高打磨轮转速的同时使得打磨轮向石英管的边缘尖角垂直靠近磨边,打磨轮在自转的同时也在进行公转,保证了打磨的均匀性,且多个打磨轮在石英管的周向进行磨边,使得磨边过程受力均匀,从而达到均匀磨边且保证磨边弧度一致的功能

[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有防尘机构的石英制品加工用磨边设备,包括机架,所述机架的内壁设置有转动电机,机架的表面滑动连接有固定架,转动电机的输出端设置有转动盘,机架的内部设置有圆周齿盘,圆周齿盘的内圆周啮合有小齿轮,小齿轮的底部设置有斜齿盘,斜齿盘的表面啮合有从动齿轮,从动齿轮的表面同轴设置有主转筒,主转筒的内部滑动连接有若干个万向杆,万向杆远离主转筒的一端与副转筒的内部滑动连接,副转筒远离万向杆的一端同轴设置有打磨轮,转动盘的表面滑动连接有若干离心块,离心块的表面通过离心弹簧与转动盘的内壁相连,离心块的表面转动连接有拉伸杆,拉伸杆远离离心块的一端与滑动盘的表面转动相连,滑动盘的表面设置有若干压力杆,压力杆远离滑动盘的一端设置有提升杆,提升杆的表面接触有滑动管道,滑动管道的表面滑动连接有滑动套筒,滑动管道的表面通过伸缩弹簧与滑动套筒的内部相连,滑动管道远离提升杆的一端设置有支撑套筒,支撑套筒与副转筒的周向转动连接

[0007]优选的,所述斜齿盘的内部设置有转动扇叶,斜齿盘的表面转动连接有输送管道,滑动管道的表面设置有吸尘嘴,斜齿盘的顶部转动连接有固定筒,固定筒的内部贯穿有回收管路,回收管路远离固定筒的一端与储存盒的表面固定相连

[0008]优选的,所述转动盘的底部设置有内转块,转动盘的表面设置有外转布帘,内转块的顶部设置有湿毛巾,用于进行沾附多余的粉尘,外转布帘设置为软性材质,便于进行抬升固定石英管,外转布帘的底部设置为弧形,且内壁设置有湿毛巾,从而增大接触面积沾附粉尘

[0009]优选的,所述斜齿盘的表面与转动盘的内部转动连接,万向杆位于主转筒内部的长度大于滑动管道移动的距离,防止主转筒与万向杆出现脱节的现象,从动齿轮的表面与转动盘的表面转动连接,转动盘对从动齿轮起到支撑作用

[0010]优选的,所述打磨轮设置为凹弧状,从而在打磨轮接触石英管打磨时始终为圆角,滑动盘与转动电机的输出轴表面滑动连接,滑动管道的内部开设有通孔,用于通过负压吸收粉尘

[0011]优选的,所述吸尘嘴设置为漏斗状,扩大回收的范围,增加回收效率,吸尘嘴的内部设置有通道,吸尘嘴内部通道与滑动管道内部的通道相连,用于接通负压进行吸收粉尘

[0012]优选的,所述斜齿盘的内部设置有通孔,用于作为回收粉尘的通道,储存盒设置于转动盘的顶部,储存盒用于进行存放粉尘

[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过转动电机的运行带动转动盘开始进行转动,转动盘的转动带动副转筒进行转动,此时副转筒的转动带动打磨轮进行转动,同时随着转动电机转速的提高通过离心力带动压力杆向下进行运动,此时压力杆的向下运动带动打磨轮斜向右下进行运动,此时对称端的打磨轮向斜齿盘的中间轴线方向进行运动靠近石英管的内外边缘进行磨边操作,随着转动电机运行转速的提高,一方面转动盘的转动速度提高,带动小齿轮的转速随之提高,同时离心力增加使得提升杆向下运动的距离慢慢增加,从而在提高打磨轮转速的同时使得打磨轮向石英管的边缘尖角垂直靠近磨边,打磨轮在自转的同时也在进行公转,保证了打磨的均匀性,且多个打磨轮在石英管的周向进行磨边,使得磨边过程受力均匀,从而达到均匀磨边且保证磨边弧度一致的功能

[0014]本专利技术通过同时斜齿盘的转动带动其内部的转动扇叶进行同步转动,转动扇叶的转动产生负压从吸尘嘴的位置将打磨轮与石英管打磨产生的粉尘吸收进去,吸尘嘴设置为漏斗状,从而增加吸收粉尘的面积,增加回收效率,粉尘通过滑动管道内部的通道,再通过输送管道进入斜齿盘的内部,通过斜齿盘内部开设的圆孔后再进入与固定筒连接的回收管路内,最终从回收管路进入储存盒中,从而达到自动回收磨边粉尘,防止粉尘影响工作环境的功能

[0015]本专利技术通过转动盘的转动带动内转块进行转动,内转块的底部表面设置有湿的毛巾,从而沾附未被吸尘嘴完全吸收的磨边粉尘,同时转动盘的转动带动外转布帘同步进行转动,外转布帘的内周面同步设置有湿的毛巾,使用湿毛巾可有效吸附粉尘,湿毛巾方便进行更换,增加粉尘回收效率,进一步沾附外侧打磨轮工作时磨边所产生的粉尘,从而达到增强回收粉尘防止粉尘影响工作环境的功能

附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图

[0017]图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术图1剖视结构示意图;图3为本专利技术图2的
A 处放大结构示意图;图4为本专利技术图2的
B 处放大结构示意图;图5为本专利技术图2的
C 处放大结构示意图;图6为本专利技术转动盘结构示意图;图7为本专利技术图6的
D 处放大结构示意图;图8为本专利技术滑动盘结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、
机架;
2、
转动电机;
3、
转动盘;
4、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有防尘机构的石英制品加工用磨边设备,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的内壁设置有转动电机(2),机架(1)的表面滑动连接有固定架(
29
),转动电机(2)的输出端设置有转动盘(3),机架(1)的内部设置有圆周齿盘(5),圆周齿盘(5)的内圆周啮合有小齿轮(4),小齿轮(4)的底部设置有斜齿盘(6),斜齿盘(6)的表面啮合有从动齿轮(7),从动齿轮(7)的表面同轴设置有主转筒(8),主转筒(8)的内部滑动连接有若干个万向杆(9),万向杆(9)远离主转筒(8)的一端与副转筒(
10
)的内部滑动连接,副转筒(
10
)远离万向杆(9)的一端同轴设置有打磨轮(
11
),转动盘(3)的表面滑动连接有若干离心块(
12
),离心块(
12
)的表面通过离心弹簧(
13
)与转动盘(3)的内壁相连,离心块(
12
)的表面转动连接有拉伸杆(
14
),拉伸杆(
14
)远离离心块(
12
)的一端与滑动盘(
15
)的表面转动相连,滑动盘(
15
)的表面设置有若干压力杆(
16
),压力杆(
16
)远离滑动盘(
15
)的一端设置有提升杆(
17
),提升杆(
17
)的表面接触有滑动管道(
18
),滑动管道(
18
)的表面滑动连接有滑动套筒(
19
),滑动管道(
18
)的表面通过伸缩弹簧(
30
)与滑动套筒(
19
)的内部相连,滑动管道(
18
)远离提升杆(
17
)的一端设置有支撑套筒(
20
),支撑套筒(
20
)与副转筒(
10
)的周向转动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种具有防尘机构的石英制品加工用磨边设备,其特征在于:所述斜齿盘(6)的内部设置有转动扇叶(

【专利技术属性】
技术研发人员:吕维忠
申请(专利权)人:连云港弘鼎石英有限公司
类型:发明
国别省市:

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