一种酒具包装盒内衬用成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种酒具包装盒内衬用成型设备，涉及包装盒内衬成型领域，主要用于解决现有纸盒的折弯的过程往往是用人工完成的问题

【技术实现步骤摘要】
一种酒具包装盒内衬用成型设备


[0001]本专利技术涉及包装盒内衬成型领域，尤其涉及一种酒具包装盒内衬用成型设备
。

技术介绍

[0002]酒具包装盒内通常会设置内衬，一方面通过内衬形成缓冲区域以保护产品，另外一方面通过内衬将包装盒内空间区隔为多个部分以分别用于放置产品
。
现有的酒具包装盒内衬主要由上层限位内衬和下层承托内衬组成
。
其中，上层限位内衬和下层承托内衬皆需要将其边缘进行折弯处理
——
具体的，上层限位内衬和下层承托内衬一般是先在纸片上进行压线，以使纸片上形成折痕，然后再沿着折痕来折弯形成所需要的内衬
。
[0003]然而，现有在包装印刷行业中，纸盒的折弯的过程在过去往往是用人工完成的，不仅效率低，而且次品率高，影响美观
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种酒具包装盒内衬用成型设备，该设备能同步实现上层限位内衬和下层承托内衬的自动折叠，减少了人工的同时也提高产线的自动化，进而提高了生产效率
。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案是：一种酒具包装盒内衬用成型设备，包括工作台，所述工作台上表面设有两条并行设置的分别用于制造上层限位内衬和下层承托内衬的成型生产线，两条所述成型生产线之间的工作台上还设有能够同步抓取上层限位内衬和下层承托内衬的抓取机构，所述成型生产线包括沿纸片输送方向依次设置供料机构
、
边缘上挑机构以及折叠成型机构
。
>[0006]作为本专利技术的更进一步改进，所述供料机构包括水平设置在工作台上的供料平台板，所述供料平台板上表面水平设有能竖向移动的升降顶块，所述供料平台板下方设有穿过供料平台板与升降顶块传动连接的顶升气缸
。
[0007]作为本专利技术的更进一步改进，所述升降顶块至少有两块且沿水平方向依次设置在供料平台板上表面上，所述供料平台板下方的工作台上还水平设有沿升降顶块排列方向延伸的滑轨，所述供料平台板通过设置在其下表面的滑块滑动式安装在滑轨上
。
[0008]作为本专利技术的更进一步改进，所述边缘上挑机构包括固定安装在工作台上的安装座，所述安装座顶部水平安装有一呈矩形的上挑平台板，所述上挑平台板上表面的长边侧和短边侧皆设有顶块组且相对设置的顶块组能够相对水平移动
。
[0009]作为本专利技术的更进一步改进，所述顶块组包括两个沿上挑平台板的一侧边缘依次排列的上挑顶块，所述上挑平台板下方水平设有一两端分别与两个上挑顶块连接的同步连杆，所述上挑平台板下表面上设有与同步连杆传动连接的用于驱动上挑顶块的驱动气缸
。
[0010]作为本专利技术的更进一步改进，所述上挑平台板下表面上还设有沿上挑顶块移动方向设置的导轨，所述同步连杆通过导向块滑动式安装在导轨上
。
[0011]作为本专利技术的更进一步改进，所述折叠成型机构包括固定安装在工作台上的平台
安装板，所述平台安装板上方通过多条支撑柱水平安装有一折叠平台板，所述折叠平台板上设有安装缺口，所述安装缺口中竖直设有能够上下移动的折叠成型板，所述平台安装板与折叠平台板之间还设有用于驱动折叠成型板的升降气缸
。
[0012]作为本专利技术的更进一步改进，所述安装缺口中水平设有承托板，所述承托板为空心结构且下表面连接有气源，所述承托板上表面设有多个吸附孔
。
[0013]作为本专利技术的更进一步改进，所述抓取机构包括一固定底座，所述固定底座上部水平设有两条分别位于两条成型生产线上方且沿纸片输送方向延伸的安装板；
[0014]所述安装板上设有与其同向延伸的螺杆，所述螺杆的一端设有固定安装在安装板上的用于驱动螺杆轴向转动的驱动电机，所述螺杆上还设有与其螺纹配合的夹具安装座，所述夹具安装座上设有能够向下伸出的伸缩气缸，所述伸缩气缸下端连接有抓取组件
。
[0015]作为本专利技术的更进一步改进，所述抓取组件包括水平支架，所述水平支架上设有多个均布在同一水平面上的吸盘，多个所述吸盘上端皆连接有吸气管
。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术的一种酒具包装盒内衬用成型设备的优点为：
[0018]1、
该设备中的工作台上表面设有两条成型生产线
——
具体的，成型生产线包括沿纸片输送方向依次设置供料机构
、
边缘上挑机构以及折叠成型机构
。
其中，供料机构能够进行带折痕的纸片的供料工作；边缘上挑机构能够完成带折痕的纸片的边缘折边的上挑工作；折叠成型机构能够完成纸片边缘折边的进一步折叠塑型工作
。
由此，两条成型生产线配合设置在两条成型生产线之间的能够同步抓取上层限位内衬和下层承托内衬的抓取机构，该设备能够同步制造上层限位内衬和下层承托内衬，实现上层限位内衬和下层承托内衬的自动折叠，减少了人工的同时也提高产线的自动化，进而提高了生产效率
。
[0019]通过以下的描述并结合附图，本专利技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本专利技术的实施例
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0021]图1为本专利技术的立体图；
[0022]图2为本专利技术的供料机构的立体图；
[0023]图3为本专利技术的抓取机构的立体图；
[0024]图4为本专利技术的边缘上挑机构的立体图；
[0025]图5为上挑顶块和驱动气缸连接关系图；
[0026]图6为本专利技术的折叠成型机构的立体图；
[0027]图7为折叠成型板和升降气缸的连接关系图；
[0028]图8为承托板及其吸附孔的立体图；
[0029]图9为本专利技术的使用状态图
。
[0030]其中：1‑
工作台；2‑
供料机构；
21
‑
供料平台板；
22
‑
滑块；
23
‑
滑轨；
24
‑
升降顶块；3‑
抓取机构；
31
‑
固定底座；
32
‑
安装板；
34
‑
驱动电机；
35
‑
夹具安装座；
36
‑
伸缩气缸；
37
‑
水平支架；
38
‑
吸气管；
39
‑
吸盘；4‑
边缘上挑机构；
41
‑
上挑平台板；
411
‑
导向缺口；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种酒具包装盒内衬用成型设备，包括工作台
(1)
，其特征在于，所述工作台
(1)
上表面设有两条并行设置的分别用于制造上层限位内衬和下层承托内衬的成型生产线，两条所述成型生产线之间的工作台
(1)
上还设有能够同步抓取上层限位内衬和下层承托内衬的抓取机构
(3)
，所述成型生产线包括沿纸片输送方向依次设置供料机构
(2)、
边缘上挑机构
(4)
以及折叠成型机构
(5)。2.
根据权利要求1所述的酒具包装盒内衬用成型设备，其特征在于，所述供料机构
(2)
包括水平设置在工作台
(1)
上的供料平台板
(21)
，所述供料平台板
(21)
上表面水平设有能竖向移动的升降顶块
(24)
，所述供料平台板
(21)
下方设有穿过供料平台板
(21)
与升降顶块
(24)
传动连接的顶升气缸
。3.
根据权利要求2所述的酒具包装盒内衬用成型设备，其特征在于，所述升降顶块
(24)
至少有两块且沿水平方向依次设置在供料平台板
(21)
上表面上，所述供料平台板
(21)
下方的工作台
(1)
上还水平设有沿升降顶块
(24)
排列方向延伸的滑轨
(23)
，所述供料平台板
(21)
通过设置在其下表面的滑块
(22)
滑动式安装在滑轨
(23)
上
。4.
根据权利要求1所述的酒具包装盒内衬用成型设备，其特征在于，所述边缘上挑机构
(4)
包括固定安装在工作台
(1)
上的安装座
(47)
，所述安装座
(47)
顶部水平安装有一呈矩形的上挑平台板
(41)
，所述上挑平台板
(41)
上表面的长边侧和短边侧皆设有顶块组且相对设置的顶块组能够相对水平移动
。5.
根据权利要求4所述的酒具包装盒内衬用成型设备，其特征在于，所述顶块组包括两个沿上挑平台板
(41)
的一侧边缘依次排列的上挑顶块
(42)
，所述上挑平台板
(41)
下方水平设有一两端分别与两个上挑顶块
(42)
连接的同步连杆
(43)
，所述上挑平台板
(41)
下表面上设有与同步连杆
(43)

【专利技术属性】
技术研发人员：罗军，龚和伟，聂剑，
申请(专利权)人：四川宜宾五粮液精美印务有限责任公司，
类型：发明
国别省市：